CN115406179A - 一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，涉及化肥生产技术领域，解决了不能够通过结构上的改进在化肥颗粒滚动式冷却的同时实现化肥的撒落冷却；不能够通过结构上的改进在实现滚动式冷却的同时联动其他冷却结构实现风力辅助冷却的问题。一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，包括座体；所述座体为L形座状结构。因受力杆焊接在辅助盖的内壁底端面，且受力杆头端为半球形结构；受力杆头端与放置框上外壁弹性接触，且受力杆与凸起位置对正，从而当放置框转动时通过受力杆与凸起的配合可实现辅助盖往复运动，进而辅助盖往复运动产生的风力可实现放置框内化肥颗粒的辅助风力冷却。
Description
技术领域
本发明属于化肥生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机。
背景技术
化学肥料简称化肥，用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，在化肥颗粒烘干后需要进行晾干冷却。
如申请号：CN201921394929.1，涉及化肥生产技术领域，且公开了一种化肥生产用滚筒冷却机，包括滚筒冷却机本体、抽水泵和冷却剂储存箱，所述滚筒冷却机本体的底部设有机座，所述滚筒冷却机本体的底端与机座的顶部固定安装，所述机座的顶部固定安装有冷却板，所述冷却板为曲面结构，且冷却板位于滚筒冷却机本体的外侧。该化肥生产用滚筒冷却机，通过驱动电机配合齿轮盘、旋转齿圈和传动链条带动滚筒机进行转动，从而使得内部的化肥颗粒进行晃动，从而使得化肥颗粒进行分散，从而能够提高化肥颗粒的冷却效果，配合内部的分料板，和翻料板能够加快化肥颗粒的分散，从而使得大部分化肥颗粒能与滚筒机壁进行接触，从而保证大部分的化肥颗粒能够进行有效冷却处理。
类似于上述申请的化肥生产用冷却装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置虽然能够实现化肥颗粒的滚动式冷却，但是不能够通过结构上的改进在化肥颗粒滚动式冷却的同时实现化肥的撒落冷却；再者是，现有装置不能够通过结构上的改进在实现滚动式冷却的同时联动其他冷却结构实现风力辅助冷却。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，以解决现有一个是，现有装置虽然能够实现化肥颗粒的滚动式冷却，但是不能够通过结构上的改进在化肥颗粒滚动式冷却的同时实现化肥的撒落冷却；再者是，现有装置不能够通过结构上的改进在实现滚动式冷却的同时联动其他冷却结构实现风力辅助冷却的问题。
本发明一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，包括座体；
所述座体为L形座状结构；
冷却结构，所述冷却结构安装在座体上；
辅助结构，所述辅助结构安装在座体上；
收集斗，所述收集斗安装在座体上。
进一步的，所述干燥结构还包括：
受力杆，受力杆焊接在辅助盖的内壁底端面，且受力杆头端为半球形结构；受力杆头端与放置框上外壁弹性接触，且受力杆与凸起位置对正。
进一步的，所述干燥结构还包括：
板体，板体共设有两块，且两块板体对称焊接在辅助盖上；
通孔B，通孔B呈矩形阵列状开设在板体上，且通孔B与放置框位置对正。
进一步的，所述冷却结构包括：
转轴A，转轴A转动连接在座体上，且转轴A与驱动电机相连接；
放置框，放置框焊接在转轴A上，且放置框为柱形筒状结构；放置框内放置有待冷却的化肥颗粒。
进一步的，所述冷却结构还包括：
通孔A，通孔A呈环形阵列状开设在放置框上，且通孔A为柱形孔状结构，并且环形阵列状开设的通孔A共同组成了放置框的通风结构。
进一步的，所述冷却结构还包括：
辅助板，辅助板共设有三块，且三块辅助板均焊接在放置框的内壁，并且三块辅助板共同组成了化肥颗粒的撒落结构。
进一步的，所述冷却结构还包括：
卡槽，卡槽开设在放置框上；
挡板，挡板上焊接有两个卡接凸起，且两个卡接凸起均为T形结构；卡接凸起与卡槽相匹配，且当卡接凸起与卡槽插接时挡板组成了放置框的盖板结构。
进一步的，所述辅助结构包括：
转轴B，转轴B转动连接在座体上；
叶片，叶片共设有四个，且四个叶片呈矩形阵列状安装在转轴B上，并且四个叶片均位于放置框的下方位置。
进一步的，所述冷却结构还包括：
齿轮A，齿轮A安装在转轴A上；
凸起，凸起呈环形阵列状焊接在放置框上，且凸起为半圆柱形结构；
辅助结构包括：
齿轮B，齿轮B安装在转轴B上，且齿轮B与齿轮A啮合；
冷却结构的上方位置安装有干燥结构，且干燥结构安装在座体上。
进一步的，所述干燥结构包括：
滑动杆，滑动杆共设有两根，且两根滑动杆均焊接在座体上；
辅助盖滑动连接在两根滑动杆上，且辅助盖为矩形盒状结构；
弹性件，弹性件共设有两个，且两个弹性件分别套接在两根滑动杆上，并且两个弹性件共同组成了辅助盖的弹性复位结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过冷却结构的设置，第一，因放置框焊接在转轴A上，且放置框为柱形筒状结构；放置框内放置有待冷却的化肥颗粒，从而当转轴A转动时可实现化肥颗粒的滚动冷却；
第二，因通孔A呈环形阵列状开设在放置框上，且通孔A为柱形孔状结构，并且环形阵列状开设的通孔A共同组成了放置框的通风结构，从而可提高化肥颗粒的冷却效果；
第三，因辅助板共设有三块，且三块辅助板均焊接在放置框的内壁，并且三块辅助板共同组成了化肥颗粒的撒落结构，从而当放置框转动时通过辅助板可实现化肥颗粒的撒落，进而提高了化肥颗粒的冷却效率。
通过冷却结构和辅助结构的配合设置，第一，因齿轮B安装在转轴B上，且齿轮B与齿轮A啮合，从而当放置框转动时叶片也呈转动状态，从而通过叶片产生的风力可实现放置框内化肥颗粒的冷却。
通过冷却结构和干燥结构的配合设置，第一，因受力杆焊接在辅助盖的内壁底端面，且受力杆头端为半球形结构；受力杆头端与放置框上外壁弹性接触，且受力杆与凸起位置对正，从而当放置框转动时通过受力杆与凸起的配合可实现辅助盖往复运动，进而辅助盖往复运动产生的风力可实现放置框内化肥颗粒的辅助风力冷却；
第二，因通孔B呈矩形阵列状开设在板体上，且通孔B与放置框位置对正，从而当板体跟随辅助盖上下往复运动时通孔B处产生的风力可吹向放置框以及放置框内的化肥颗粒。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的轴视拆分结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明图2的B处放大结构示意图。
图5是本发明图2的主视结构示意图。
图6是本发明图5的C处放大结构示意图。
图7是本发明剖开后的轴视结构示意图。
图8是本发明图7的D处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、座体；2、冷却结构；201、转轴A；202、放置框；203、通孔A；204、辅助板；205、卡槽；206、挡板；207、卡接凸起；208、齿轮A；209、凸起；3、辅助结构；301、转轴B； 302、叶片；303、齿轮B；4、收集斗；5、干燥结构；501、滑动杆；502、辅助盖；503、弹性件；504、受力杆；505、板体；506、通孔B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，包括座体1；
座体1为L形座状结构；
冷却结构2，冷却结构2安装在座体1上；
辅助结构3，辅助结构3安装在座体1上；
收集斗4，收集斗4安装在座体1上。
参考如图7，冷却结构2包括：
转轴A201，转轴A201转动连接在座体1上，且转轴A201与驱动电机相连接；
放置框202，放置框202焊接在转轴A201上，且放置框202为柱形筒状结构；放置框202 内放置有待冷却的化肥颗粒，从而当转轴A201转动时可实现化肥颗粒的滚动冷却。
参考如图7，冷却结构2还包括：
通孔A203，通孔A203呈环形阵列状开设在放置框202上，且通孔A203为柱形孔状结构，并且环形阵列状开设的通孔A203共同组成了放置框202的通风结构，从而可提高化肥颗粒的冷却效果。
参考如图7，冷却结构2还包括：
辅助板204，辅助板204共设有三块，且三块辅助板204均焊接在放置框202的内壁，并且三块辅助板204共同组成了化肥颗粒的撒落结构，从而当放置框202转动时通过辅助板204可实现化肥颗粒的撒落，进而提高了化肥颗粒的冷却效率。
参考如图2和图3，冷却结构2还包括：
卡槽205，卡槽205开设在放置框202上；
挡板206，挡板206上焊接有两个卡接凸起207，且两个卡接凸起207均为T形结构；卡接凸起207与卡槽205相匹配，且当卡接凸起207与卡槽205插接时挡板206组成了放置框202的盖板结构，从而方便了放置框202内化肥颗粒的快速取出。
参考如图7，辅助结构3包括：
转轴B301，转轴B301转动连接在座体1上；
叶片302，叶片302共设有四个，且四个叶片302呈矩形阵列状安装在转轴B301上，并且四个叶片302均位于放置框202的下方位置，从而当转轴B301转动时叶片302处产生的风力可实现放置框202内化肥颗粒的冷却。
参考如图7，冷却结构2还包括：
齿轮A208，齿轮A208安装在转轴A201上；
凸起209，凸起209呈环形阵列状焊接在放置框202上，且凸起209为半圆柱形结构；
辅助结构3包括：
齿轮B303，齿轮B303安装在转轴B301上，且齿轮B303与齿轮A208啮合，从而当放置框202转动时叶片302也呈转动状态；
冷却结构2的上方位置安装有干燥结构5，且干燥结构5安装在座体1上。
参考如图5和图6，干燥结构5包括：
滑动杆501，滑动杆501共设有两根，且两根滑动杆501均焊接在座体1上；
辅助盖502滑动连接在两根滑动杆501上，且辅助盖502为矩形盒状结构；
弹性件503，弹性件503共设有两个，且两个弹性件503分别套接在两根滑动杆501上，并且两个弹性件503共同组成了辅助盖502的弹性复位结构。
参考如图6，干燥结构5还包括：
受力杆504，受力杆504焊接在辅助盖502的内壁底端面，且受力杆504头端为半球形结构；受力杆504头端与放置框202上外壁弹性接触，且受力杆504与凸起209位置对正，从而当放置框202转动时通过受力杆504与凸起209的配合可实现辅助盖502往复运动，进而辅助盖502往复运动产生的风力可实现放置框202内化肥颗粒的辅助风力冷却。
参考如图2和图4，干燥结构5还包括：
板体505，板体505共设有两块，且两块板体505对称焊接在辅助盖502上；
通孔B506，通孔B506呈矩形阵列状开设在板体505上，且通孔B506与放置框202位置对正，从而当板体505跟随辅助盖502上下往复运动时通孔B506处产生的风力可吹向放置框 202以及放置框202内的化肥颗粒。
在另一实施例中，通孔A203可呈倾斜状开设，且通孔A203的倾斜角度与放置框202的转动角度相同，从而通过通孔A203可实现自动采风。
本实施例的具体使用方式与作用：
当转轴A201转动时，第一，因放置框202焊接在转轴A201上，且放置框202为柱形筒状结构；放置框202内放置有待冷却的化肥颗粒，从而当转轴A201转动时可实现化肥颗粒的滚动冷却；第二，因通孔A203呈环形阵列状开设在放置框202上，且通孔A203为柱形孔状结构，并且环形阵列状开设的通孔A203共同组成了放置框202的通风结构，从而可提高化肥颗粒的冷却效果；第三，因辅助板204共设有三块，且三块辅助板204均焊接在放置框202 的内壁，并且三块辅助板204共同组成了化肥颗粒的撒落结构，从而当放置框202转动时通过辅助板204可实现化肥颗粒的撒落，进而提高了化肥颗粒的冷却效率；第四，因齿轮B303 安装在转轴B301上，且齿轮B303与齿轮A208啮合，从而当放置框202转动时叶片302也呈转动状态，从而通过叶片302产生的风力可实现放置框202内化肥颗粒的冷却；第五，因受力杆504焊接在辅助盖502的内壁底端面，且受力杆504头端为半球形结构；受力杆504头端与放置框202上外壁弹性接触，且受力杆504与凸起209位置对正，从而当放置框202转动时通过受力杆504与凸起209的配合可实现辅助盖502往复运动，进而辅助盖502往复运动产生的风力可实现放置框202内化肥颗粒的辅助风力冷却；第六，因通孔B506呈矩形阵列状开设在板体505上，且通孔B506与放置框202位置对正，从而当板体505跟随辅助盖502 上下往复运动时通孔B506处产生的风力可吹向放置框202以及放置框202内的化肥颗粒。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，其特征在于：包括座体；
所述座体为L形座状结构；
冷却结构，所述冷却结构安装在座体上；
辅助结构，所述辅助结构安装在座体上；
收集斗，所述收集斗安装在座体上。
2.如权利要求1所述一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，其特征在于：所述冷却结构包括：
转轴A，转轴A转动连接在座体上，且转轴A与驱动电机相连接；
放置框，放置框焊接在转轴A上，且放置框为柱形筒状结构；放置框内放置有待冷却的化肥颗粒。
3.如权利要求1所述一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，其特征在于：所述冷却结构还包括：
通孔A，通孔A呈环形阵列状开设在放置框上，且通孔A为柱形孔状结构，并且环形阵列状开设的通孔A共同组成了放置框的通风结构。
4.如权利要求1所述一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，其特征在于：所述冷却结构还包括：
辅助板，辅助板共设有三块，且三块辅助板均焊接在放置框的内壁，并且三块辅助板共同组成了化肥颗粒的撒落结构。
5.如权利要求1所述一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，其特征在于：所述冷却结构还包括：
卡槽，卡槽开设在放置框上；
挡板，挡板上焊接有两个卡接凸起，且两个卡接凸起均为T形结构；卡接凸起与卡槽相匹配，且当卡接凸起与卡槽插接时挡板组成了放置框的盖板结构。
6.如权利要求1所述一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，其特征在于：所述辅助结构包括：
转轴B，转轴B转动连接在座体上；
叶片，叶片共设有四个，且四个叶片呈矩形阵列状安装在转轴B上，并且四个叶片均位于放置框的下方位置。
7.如权利要求1所述一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，其特征在于：所述冷却结构还包括：
齿轮A，齿轮A安装在转轴A上；
凸起，凸起呈环形阵列状焊接在放置框上，且凸起为半圆柱形结构；
辅助结构包括：
齿轮B，齿轮B安装在转轴B上，且齿轮B与齿轮A啮合；
冷却结构的上方位置安装有干燥结构，且干燥结构安装在座体上。
8.如权利要求7所述一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，其特征在于：所述干燥结构包括：
滑动杆，滑动杆共设有两根，且两根滑动杆均焊接在座体上；
辅助盖滑动连接在两根滑动杆上，且辅助盖为矩形盒状结构；
弹性件，弹性件共设有两个，且两个弹性件分别套接在两根滑动杆上，并且两个弹性件共同组成了辅助盖的弹性复位结构。
9.如权利要求8所述一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，其特征在于：所述干燥结构还包括：
受力杆，受力杆焊接在辅助盖的内壁底端面，且受力杆头端为半球形结构；受力杆头端与放置框上外壁弹性接触，且受力杆与凸起位置对正。
10.如权利要求9所述一种可高效防止化肥颗粒融化的化肥生产用冷却机，其特征在于：所述干燥结构还包括：
板体，板体共设有两块，且两块板体对称焊接在辅助盖上；
通孔B，通孔B呈矩形阵列状开设在板体上，且通孔B与放置框位置对正。
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