CN219173739U - 一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构 - Google Patents

一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构 Download PDF

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周宇航
赵星安
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Abstract

本实用新型涉及冷却装置领域,公开了一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构,包括箱体,所述箱体下端中部固定连接有支撑柱,所述支撑柱下端中部固定连接有收集结构,所述箱体位于输料口下方,所述输料口下端中部固定连接有存储结构,所述输料口位于收集结构上方,所述收集结构包括滤筒、收集箱、过滤网一和收集筒,所述收集箱内顶部固定连接有滤筒,所述滤筒下端中部固定连接有过滤网一,所述过滤网一下端中部固定连接有收集筒,所述收集筒位于收集箱内顶部。本实用新型中,通过搅拌将谓语中的竹炭能够减少内部热量的聚集,并且将会减少水汽进入到竹炭粉内部,同时将会通过与配合,将热气输送出去。

Description

一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构
技术领域
本实用新型涉及冷却装置领域,尤其涉及一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构。
背景技术
竹炭板是以三年以上毛竹为原料,经近千度高温烧制而成的一种炭,浴室柜内部原材料在制作的时候,会对原料混料竹炭晶粉混合料进行冷却,冷却后将会输送到储料仓中,在经过后续的一些步骤制作出成品的竹炭板。
目前市场上很多竹炭晶粉混合料在冷却的时候都是采用人工降温或者是采用自然方式降温的方法,这些方法导致了降温速度慢和降温时竹炭晶粉混合料的各种地点温度不均匀,使得降温难以更加全面,同时在后续收集的时候,竹炭晶粉混合料由于降温时温度下降会有结块现象,如果长此以往,会让输送管道进行堵住,让后续的竹炭晶粉混合料无法进行输送,从而需要进行清理,造成了一些清理麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构,包括箱体,所述箱体下端中部固定连接有支撑柱,所述支撑柱下端中部固定连接有收集结构,所述箱体位于输料口下方,所述输料口下端中部固定连接有存储结构,所述输料口位于收集结构上方:
所述收集结构包括滤筒、收集箱、过滤网一和收集筒,所述收集箱内顶部固定连接有滤筒,所述滤筒下端中部固定连接有过滤网一,所述过滤网一下端中部固定连接有收集筒,所述收集筒位于收集箱内顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述存储结构包括转动轴承、箱体、转动杆、旋转筒、V型漏斗、固定杆、转动板、过滤网二和固定筒,所述箱体内顶部固定连接有转动轴承,所述转动轴承下端中部转动连接有转动板,所述转动板下端左右相对一侧均固定连接有转动杆,所述转动杆设置在旋转筒内,所述存储结构内底部固定连接有固定筒,所述固定筒内顶部固定连接有过滤网二,所述过滤网二下端中部固定连接有吸附面,所述吸附面下端中部固定连接有V型漏斗,所述V型漏斗输出口固定连接在固定杆输入口处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述存储结构上端左右相对一侧均固定连接有散热孔,所述散热孔输入口固定连接在箱体输出口处,所述箱体外侧壁左右相对一侧均固定连接有风扇,所述箱体内底部固定连接有旋转筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体上端中部固定连接有输料口,所述输料口下端中部加装有固定筒,所述固定筒下端中部固定连接有固定杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤筒下端中部加装有过滤网一,所述过滤网一上端中部加装有转动板,所述转动板为圆弧形板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转筒左右相对一侧均加装有固定筒,所述固定筒上端中部加装有转动轴承,所述转动轴承上端中部加装有输料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动轴承位于固定杆上方,所述固定杆左右相对一侧均加装有旋转筒,所述旋转筒位于收集筒上方。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过转动轴承、箱体、转动杆、旋转筒、V型漏斗、固定杆、转动板、过滤网二和固定筒配合,能够使其人员将竹炭输送进入到箱体中后,能够通过将进行转动起来,便于能够通过搅拌将谓语中的竹炭能够减少内部热量的聚集,并且将会减少水汽进入到竹炭粉内部,同时将会通过与配合,将热气输送出去。
2、本实用新型中,通过滤筒、收集箱、过滤网一和收集筒配合,能够将竹晶粉输送进入到内部的时候,能够快速地将竹晶粉进行过滤,防止在进行存储竹晶粉的时候,内部会出现大量杂质混入,防止一些竹炭粉由于水分黏结在一块,在完成过筛后也防止了管道堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构的主视示意图;
图2为本实用新型提出的一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构的箱体主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构的箱体内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构的固定筒内部结构示意图。
图例说明:
1、存储结构;2、收集结构;3、收集箱;4、箱体;5、风扇;6、固定杆;7、V型漏斗;8、收集筒;9、散热孔;10、转动轴承;11、转动杆;12、旋转筒;13、过滤网一;14、滤筒;15、固定筒;16、支撑柱;17、过滤网二;18、转动板;19、输料口;20、吸附面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构,包括箱体4,箱体4下端中部固定连接有支撑柱16,支撑柱16下端中部固定连接有收集结构2,箱体4位于输料口19下方,输料口19下端中部固定连接有存储结构1,输料口19位于收集结构2上方:
收集结构2包括滤筒14、收集箱3、过滤网一13和收集筒8,收集箱3内顶部固定连接有滤筒14,滤筒14下端中部固定连接有过滤网一13快速地将竹晶粉进行过滤,过滤网一13下端中部固定连接有收集筒8能够收集杂质,收集筒8位于收集箱3内顶部。
存储结构1包括转动轴承10、箱体4、转动杆11、旋转筒12、V型漏斗7、固定杆6、转动板18、过滤网二17和固定筒15,箱体4内顶部固定连接有转动轴承10,转动轴承10下端中部转动连接有转动板18,转动板18下端左右相对一侧均固定连接有转动杆11便于进行转动,转动杆11设置在旋转筒12内,存储结构1内底部固定连接有固定筒15,固定筒15内顶部固定连接有过滤网二17,过滤网二17下端中部固定连接有吸附面20,吸附面20下端中部固定连接有V型漏斗7,V型漏斗7输出口固定连接在固定杆6输入口处,存储结构1上端左右相对一侧均固定连接有散热孔9,散热孔9输入口固定连接在箱体4输出口处,箱体4外侧壁左右相对一侧均固定连接有风扇5,箱体4内底部固定连接有旋转筒12,箱体4上端中部固定连接有输料口19,输料口19下端中部设置有固定筒15,固定筒15下端中部固定连接有固定杆6,滤筒14下端中部设置有过滤网一13,过滤网一13上端中部设置有转动板18,转动板18为圆弧形板,旋转筒12左右相对一侧均设置有固定筒15,固定筒15上端中部设置有转动轴承10使其能够驱动转动板18进行循环转动起来,转动轴承10上端中部设置有输料口19能够将竹晶粉输送到箱体4中,转动轴承10位于固定杆6上方便于进行固定,固定杆6左右相对一侧均设置有旋转筒12,旋转筒12位于收集筒8上方。
工作原理:通过转动轴承10、箱体4、转动杆11、旋转筒12、V型漏斗7、固定杆6、转动板18、过滤网二17和固定筒15配合,能够使其人员将竹炭输送进入到箱体4中后,能够通过10将18进行转动起来,便于能够通过搅拌将位于12中的竹炭能够减少内部热量的聚集,并且将会减少水汽进入到竹炭粉内部,同时将会通过9与5配合,将热气输送出去,通过滤筒14、收集箱3、过滤网一13和收集筒8配合,能够将竹晶粉输送进入到内部的时候,能够快速地将竹晶粉进行过滤,防止在进行存储竹晶粉的时候,内部会出现大量杂质混入,防止一些竹炭粉由于水分黏结在一块,在完成过筛后也防止了管道堵塞。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构,包括箱体(4),其特征在于:所述箱体(4)下端中部固定连接有支撑柱(16),所述支撑柱(16)下端中部固定连接有收集结构(2),所述箱体(4)位于输料口(19)下方,所述输料口(19)下端中部固定连接有存储结构(1),所述输料口(19)位于收集结构(2)上方:
所述收集结构(2)包括滤筒(14)、收集箱(3)、过滤网一(13)和收集筒(8),所述收集箱(3)内顶部固定连接有滤筒(14),所述滤筒(14)下端中部固定连接有过滤网一(13),所述过滤网一(13)下端中部固定连接有收集筒(8),所述收集筒(8)位于收集箱(3)内顶部。
2.根据权利要求1所述的一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构,其特征在于:所述存储结构(1)包括转动轴承(10)、箱体(4)、转动杆(11)、旋转筒(12)、V型漏斗(7)、固定杆(6)、转动板(18)、过滤网二(17)和固定筒(15),所述箱体(4)内顶部固定连接有转动轴承(10),所述转动轴承(10)下端中部转动连接有转动板(18),所述转动板(18)下端左右相对一侧均固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)设置在旋转筒(12)内,所述存储结构(1)内底部固定连接有固定筒(15),所述固定筒(15)内顶部固定连接有过滤网二(17),所述过滤网二(17)下端中部固定连接有吸附面(20),所述吸附面(20)下端中部固定连接有V型漏斗(7),所述V型漏斗(7)输出口固定连接在固定杆(6)输入口处。
3.根据权利要求1所述的一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构,其特征在于:所述存储结构(1)上端左右相对一侧均固定连接有散热孔(9),所述散热孔(9)输入口固定连接在箱体(4)输出口处,所述箱体(4)外侧壁左右相对一侧均固定连接有风扇(5),所述箱体(4)内底部固定连接有旋转筒(12)。
4.根据权利要求1所述的一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构,其特征在于:所述箱体(4)上端中部固定连接有输料口(19),所述输料口(19)下端中部设置有固定筒(15),所述固定筒(15)下端中部固定连接有固定杆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构,其特征在于:所述滤筒(14)下端中部设置有过滤网一(13),所述过滤网一(13)上端中部设置有转动板(18),所述转动板(18)为圆弧形板。
6.根据权利要求3所述的一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构,其特征在于:所述旋转筒(12)左右相对一侧均设置有固定筒(15),所述固定筒(15)上端中部设置有转动轴承(10),所述转动轴承(10)上端中部设置有输料口(19)。
7.根据权利要求6所述的一种竹炭晶粉混合料输送冷却机构,其特征在于:所述转动轴承(10)位于固定杆(6)上方,所述固定杆(6)左右相对一侧均设置有旋转筒(12),所述旋转筒(12)位于收集筒(8)上方。
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