CN102179371A

CN102179371A - 组合式干燥筛分装置

Info

Publication number: CN102179371A
Application number: CN 201010615693
Authority: CN
Inventors: 张松鸿; 危敬权; 叶卫
Original assignee: FULILONG COMPOSITE FERTILIZER Co Ltd GUANGDONG
Current assignee: FULILONG COMPOSITE FERTILIZER Co Ltd GUANGDONG
Priority date: 2010-12-30
Filing date: 2010-12-30
Publication date: 2011-09-14

Abstract

本发明公开了组合式干燥筛分装置，包括箱体、驱动机构、滚筒、筛网、振动机构、进料斗、回收斗及干燥机构，驱动机构固定于箱体上，滚筒倾斜地设于箱体内且一端与驱动机构连接、另一端枢接于箱体上，滚筒呈贯穿的中空结构且形成进料口和回收口，进料斗与进料口连通，回收斗设于回收口下方，滚筒的侧壁上设有若干出料孔，筛网倾斜地设于滚筒的下方并与振动机构连接，筛网的最下端及箱体的下方均设有出料斗，干燥机构设有进气口和出气口，箱体上开设有进风口和排风口，进风口与出气口连通，外界空气从进气口进入干燥机构中进行冷却除湿，冷却干燥生成的干冷空气输入箱体对复合肥颗粒冷却干燥，复合肥颗粒所含水分经冷却干燥后蒸发并从排风口排出。

Description

组合式干燥筛分装置

技术领域

本发明涉及筛分装置，更具体地涉及一种同时对复合肥颗粒进行干燥和筛分的组合式干燥筛分装置。

背景技术

随着经济的不断发展、农业生产的不断壮大，肥料在农业生产中的应用范围越来越广泛，以适应农业生产的各个领域的需要。目前，市面上出现了各种各样的化肥，其中应用于农业生产的主要有单质化肥和含有氮、磷、钾及其他养分元素的多元复合化肥。多元复合肥的生产方法主要有团粒法、料浆法、挤压法、掺混法及高塔喷淋法等。

传统的多元复合肥的生产工艺一般包括配料、熔融、造粒、筛分、喷涂及计量包装等步骤。具体工艺为：将含氮元素的物料熔融至工艺温度，并与含磷元素的粉状物料及含钾元素的粉体物料在热状态下进行搅拌混合成具有一定温度的可流动的液状复合肥浆料；通过专门的造粒喷头将混合好的液态复合浆料以液滴的形式喷射到冷却媒介中，液滴与冷媒介接触冷却的过着中自动收缩成圆球形的固体复合肥颗粒；将固体复合肥颗粒输送至筛分装置进行筛分，从而获得颗粒大小均匀的复合肥颗粒；最后喷涂防结块剂并进行计量包装。由于造粒喷头喷射形成的固体复合肥颗粒是直接由液滴冷却形成，并未经过任何处理，因此形成的复合肥颗粒中含水量较高，极易出现结块，如果将该复合肥颗粒直接输送至筛分装置进行筛分，则会堵塞筛分装置。

为了解决上述问题，对多元复合肥的生产工艺做出了改进，现有的生产工艺为：在造粒工序后，将固体复合肥颗粒经过独立的干燥装置进行加热干燥，再将加热干燥后的复合肥颗粒送至筛分装置进行筛分，然后再将筛分处理的复合肥颗粒进行冷却处理。虽然增加了干燥装置可以对复合肥固体颗粒进行加热干燥，防止复合肥颗粒结块，但在该工艺过程中，对复合肥颗粒的干燥和筛分是分别通过不同的装置分开进行的，其间还需要采用传输设备进行复合肥颗粒的传输，且筛分完还需要传输设备传送到冷却装置进行冷却处理，因此造成整个生产系统结构复杂繁琐、占地面积大、生产效率底且生产成本高。

因此急需一种能够同时对复合肥颗粒进行干燥、冷却和筛分的组合式干燥筛分装置来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种组合式干燥筛分装置，所述组合式干燥筛分装置能够同时对复合肥颗粒进行干燥、冷却和筛分，从而使得生产系统结构紧凑、占地面积小、生产效率高且制作成本低。

为了实现上述目的，本发明提供了一种组合式干燥筛分装置，适用于对复合肥固体颗粒进行干燥、冷却和筛分，包括箱体、驱动机构、滚筒、筛网、振动机构、进料斗、回收斗及干燥机构，所述驱动机构固定于所述箱体上，所述滚筒倾斜地设于所述箱体内且所述滚筒的一端与所述驱动机构连接、另一端枢接于所述箱体上，所述滚筒呈贯穿的中空结构且所述中空结构形成进料口和回收口，所述进料斗设于所述滚筒的最上端处并与所述进料口连通，所述回收斗设于所述所述回收口的正下方，所述滚筒的侧壁上开设有若干出料孔，所述筛网倾斜地设于所述滚筒的下方并与所述振动机构连接，所述筛网上开设有若干筛孔且所述筛孔的孔径比所述出料孔的孔径小，所述筛网的最下端及所述箱体的下方均设有出料斗，所述干燥机构设有进气口和出气口，所述箱体上开设有进风口和排风口，外界空气从所述进气口进入所述干燥机构中进行冷却除湿从而生成温度低于复合肥颗粒温度的干冷空气，所述干冷空气从所述进风口输入所述箱体内对复合肥颗粒进行冷却干燥，复合肥颗粒所含水分经过冷却干燥后蒸发并从所述排风口排出。

较佳地，所述干燥机构包括空气冷凝器、汽液分离器、空气加热器、连接所述空气冷凝器与所述汽液分离器的第一管道及连接所述汽液分离器和所述空气加热器的第二管道，所述空气冷凝器将外界空气冷却从而产生冷凝水，所述汽液分离器将所述冷凝水分离掉，所述空气加热器将经过所述汽液分离器分离后的空气进行加热从而产生温度低于复合肥颗粒温度的干冷空气，所述干冷空气对复合肥颗粒进行冷却干燥，从而使所述复合肥颗粒所含水分经过冷却干燥后蒸发并从所述排风口排出。

较佳地，所述空气加热器设于所述箱体的上方。

较佳地，还包括支架和减震弹簧，所述减震弹簧的一端设于所述支架的上端、另一端设于所述箱体的下端。

较佳地，所述筛网为单层筛网。

较佳地，所述筛网为多层筛网。

较佳地，所述滚筒为圆柱形滚筒，所述圆柱形滚筒内设有若干折板。

与现有技术相比，本发明组合式干燥筛分装置包括滚筒、筛网和干燥机构，所述滚筒及筛网用于对造粒机造出的复合肥颗粒进行筛分，所述干燥机构设有进气口和出气口，空气从所述进气口吸入所述干燥机构内进行冷却除湿从而生成干冷空气，所述干冷空气从所述出气口输送到与所述出气口连通的所述箱体的进风口中，从而对所述滚筒中及筛网上的复合肥颗粒进行冷却干燥，所述复合肥所含水分经过冷却干燥后蒸发并从所述排风口排出，综上，复合肥颗粒能够在所述组合式干燥筛分装置中同时进行干燥和筛分，由于所述干冷空气的温度低于所述复合肥颗粒的温度，因此在干燥和筛分的同时也对复合肥颗粒进行了冷却处理，故而省去了干燥装置与筛分装置及筛分装置与冷却装置之间的传输设备，从而使得整个生产系统结构紧凑、占地面积小、生产效率高且生产成本低。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本发明组合式干燥筛分装置一个具体实施例中的结构示意图。

图2为图1所示组合式干燥筛分装置另一个角度下的结构示意图。

图3为图2所示组合式干燥筛分装置的部分结构剖视图。

图4图2所示组合式干燥筛分装置另一个角度下的部分结构剖视图。

图5为本发明组合式干燥筛分装置另一个具体实施例中的部分结构剖视图。

图6为图5所示组合式干燥筛分装置另一个角度下的部分结构剖视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本发明提供了一种组合式干燥筛分装置，所述组合式干燥筛分装置能够同时对复合肥颗粒进行干燥、冷却和筛分，从而使得生产系统结构紧凑、占地面积小、生产效率高且制作成本低。

参考图1-4，本发明提供了一种适用于对复合肥固体颗粒进行干燥、冷却和筛分的组合式干燥筛分装置1，所述组合式干燥筛分装置1包括箱体11、驱动机构12、滚筒13、筛网14、振动机构15、进料斗(图未示)、回收斗16及干燥机构17。所述驱动机构12固定于所述箱体11上；所述滚筒13倾斜地设于所述箱体11内且所述滚筒11的一端与所述驱动机构12连接、另一端枢接于所述箱体11的侧壁上，所述滚筒13呈贯穿的中空结构且所述中空结构形成进料口(图未示)和回收口131，所述进料斗设于所述滚筒13的最高端的上方并与所述滚筒13的进料口连通，所述回收斗16设于所述回收口132的正下方，所述滚筒13的侧壁上开设有若干出料孔130；所述筛网14倾斜地设于所述滚筒13的下方并与所述振动机构15连接，所述筛网14上开设有若干筛孔140，所述筛孔140的孔径比所述出料孔130的孔径小，所述筛网14的最下端处设有第一出料斗(图未示)，所述箱体11的底端开设有第二出料斗18，所述第一出料斗用于收集从所述滚筒13筛分出来的复合肥颗粒，所述第二出料斗18用于收集从所述筛网14筛分出来的复合肥颗粒；所述干燥机构17设有进气口171和出气口172，所述箱体11的顶端和侧壁上分别开设有进风口111和排风口112，所述进风口111与所述出气口172连通，外界空气从所述进气口171进入所述干燥机构17中进行冷却除湿从而生成温度低于复合肥颗粒温度的干冷空气，所述干冷空气从所述出气口172输出并从所述进风口111进入所述箱体11从而对所述箱体11内的复合肥颗粒进行冷却干燥，复合肥颗粒所含水分经过冷却干燥后蒸发并从所述排风口112排出。在本发明中，所述驱动机构12为马达，所述马达设有驱动轴120，所述滚筒13的一端与所述驱动轴120连接，所述马达12驱动所述驱动轴120转动，从而所述驱动轴120带动所述滚筒13转动。

参考图3-4，在本发明的一个具体实施例中，所述干燥机构17包括空气冷凝器173、汽液分离器174、空气加热器175、连接所述空气冷凝器173与所述汽液分离器174的第一管道176及连接所述汽液分离器174和所述空气加热器175的第二管道177。所述空气冷凝器173的的一端开设有所述进气口171、另一端通过所述第一管道176与所述汽液分离器174连接，用于将外界空气冷却从而产生冷凝水；所述汽液分离器174用于将所述空气冷凝器173产生的冷凝水分离掉并通过所述第二管道177将分离掉冷凝水后的空气输送至所述空气加热器175；所述空气加热器175将经过所述汽液分离器174分离后的空气进行加热从而产生温度低于复合肥颗粒温度的干冷空气，所述空气加热器175的一端开设有所述出气口172，所述干冷空气从所述出气口172输出并从所述进风口111进入所述箱体11从而对所述箱体11内的复合肥颗粒进行冷却干燥，从而使所述复合肥颗粒所含水分经过冷却干燥后蒸发并从所述排风口112排出。

在本实施例中，所述干燥机构17设于所述箱体11的上方，所述干燥机构17的空气加热器175内设有若干加热管(图未示)，所述加热管对所述空气加热器175内的空气进行加热，从而将空气中的水分蒸发掉，进而达到二次干燥空气的目的；所述箱体11的下端还设有支架20和减震弹簧30，所述减震弹簧30的一端设于所述支架20的上端，另一端设于所述箱体11的两侧壁的下端。所述干燥机构17设于所述箱体11的上方的结构设置减小了整个组合式干燥筛分装置1的占地面积，且无需通过输送装置就能同时实现干燥和筛分，因此提供了工作效率且降低了生产成本；由于所述振动机构15带动所述筛网14振动的时候会使整个组合式干燥筛分装置1振动，因此所述减震弹簧30可以缓冲所述组合式干燥筛分装置1的振动，避免装置损坏。

在本实施例中，所述筛网14为单层筛网，所述振动机构15设于所述筛网14的下方，所述筛网14的网孔140的孔径比所述滚筒13的出料孔130的孔径小，因此可以对经过所述滚筒13第一次筛分后的复合肥颗粒进行二次筛分，两次筛分增加了干燥时间，因此使得复合肥颗粒的干燥效果更好。

具体地，所述滚筒13为圆柱形滚筒且所述圆柱形滚筒内设有若干折板(图未示)，所述折板增加了复合肥颗粒在所述滚筒13内停留的时间并对复合肥颗粒具有一定的搅拌作用，从而避免了复合肥颗粒在所述滚筒13内结块及提升了复合肥颗粒的干燥质量。

参考图5-6，在本发明的另一个具体实施例中，所述筛网14’为多层筛网，所述筛网14’根据筛孔从大到小对应从上至下设置，具体地，具有两层所述筛网14’，两层筛网分别为第一筛网141’和第二筛网142’，所述第一筛网141’倾斜地设于所述滚筒13的下方且所述第一筛网141’的下方设有第一振动机构151’，所述第二筛网142’倾斜地设于所述第一筛网141’的下方且所述第二筛网142’的下方设有第二振动机构152’，所述第一、第二筛网141’、142’的最低端分部设有第一出料斗(图未示)，所述箱底11的底端开设有第二出料斗18。可选地，所述筛网14’也可以是三层、四层或者更多层结构。

综上所述，本发明组合式干燥筛分装置1包括滚筒13、筛网14和干燥机构17，所述滚筒13及筛网14用于对造粒机造出的复合肥颗粒进行筛分，所述干燥机构17设有进气口171和出气口172，空气从所述进气口171吸入所述干燥机构17内进行冷却除湿从而生成干冷空气，所述干冷空气从所述出气口172输送到与所述出气口172连通的所述箱体11的进风口111中，从而对所述滚筒13中及筛网14上的复合肥颗粒进行冷却干燥，所述复合肥颗粒所含水分经过冷却干燥后蒸发并从所述排风口112排出，由上可知，复合肥颗粒能够在所述组合式干燥筛分装置1中同时进行干燥和筛分，由于所述干冷空气的温度低于所述复合肥颗粒的温度，因此在干燥和筛分的同时也对复合肥颗粒进行了冷却处理，故而省去了干燥装置与筛分装置机筛分装置与冷却装置之间的传输设备，从而使得整个生产系统结构紧凑、占地面积小、生产效率高且生产成本低。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims

1.一种组合式干燥筛分装置，适用于对复合肥固体颗粒进行干燥和筛分，其特征在于，包括箱体、驱动机构、滚筒、筛网、振动机构、进料斗、回收斗及干燥机构，所述驱动机构固定于所述箱体上，所述滚筒倾斜地设于所述箱体内且所述滚筒的一端与所述驱动机构连接、另一端枢接于所述箱体上，所述滚筒呈贯穿的中空结构且所述中空结构形成进料口和回收口，所述进料斗设于所述滚筒的最上端处并与所述进料口连通，所述回收斗设于所述回收口的正下方，所述滚筒的侧壁上开设有若干出料孔，所述筛网倾斜地设于所述滚筒的下方并与所述振动机构连接，所述筛网上开设有若干筛孔且所述筛孔的孔径比所述出料孔的孔径小，所述筛网的最下端及所述箱体的下方均设有出料斗，所述干燥机构设有进气口和出气口，所述箱体上开设有进风口和排风口，所述进风口与所述出气口连通，外界空气从所述进气口进入所述干燥机构中进行冷却除湿从而生成温度低于复合肥颗粒温度的干冷空气，所述干冷空气从所述进风口输入所述箱体内对复合肥颗粒进行冷却干燥，复合肥颗粒所含水分经过冷却干燥后蒸发并从所述排风口排出。

2.如权利要求1所述的组合式干燥筛分装置，其特征在于：所述干燥机构包括空气冷凝器、汽液分离器、空气加热器、连接所述空气冷凝器与所述汽液分离器的第一管道及连接所述汽液分离器和所述空气加热器的第二管道，所述空气冷凝器将外界空气冷却从而产生冷凝水，所述汽液分离器将所述冷凝水分离掉，所述空气加热器将经过所述汽液分离器分离后的空气进行加热从而产生温度低于复合肥颗粒温度的干冷空气，所述干冷空气对复合肥颗粒进行冷却干燥，从而使所述复合肥颗粒所含水分经过冷却干燥后蒸发并从所述排风口排出。

3.如权利要求1所述的组合式干燥筛分装置，其特征在于：所述干燥机构设于所述箱体的上方。

4.如权利要求1所述的组合式干燥筛分装置，其特征在于：还包括支架和减震弹簧，所述减震弹簧的一端设于所述支架的上端、另一端设于所述箱体的下端。

5.如权利要求1所述的组合式干燥筛分装置，其特征在于：所述筛网为单层筛网。

6.如权利要求1所述的组合式干燥筛分装置，其特征在于：所述筛网为多层筛网。

7.如权利要求1所述的组合式干燥筛分装置，其特征在于：所述滚筒为圆柱形滚筒，所述圆柱形滚筒内设有若干折板。