CN213956082U - 一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器，包括冷却箱，所述冷却箱任意一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿固定连接有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮位于第二主动轮远离电机一端，所述第一主动轮表面位置设置有第一连接带，所述第一连接带远离第一主动轮一端连接有第一从动轮，所述第一从动轮中心位置贯穿固定连接有气体散热管，所述第二主动轮表面位置设置有第二连接带。本实用新型通过设置了气体冷却机构，达到快速冷却的作用，增加冷却效率，加快生产节奏，通过设置了液体冷却机构，通过一个电机带动两套系统进行运转，结构简单，维修方便，利于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体冷却技术领域，尤其涉及一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器。
背景技术
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工和食品等工业部门普遍采用的热交换装置。
亚硝基硫酸制备就是属于化工加工类，在亚硝基硫酸制备过程中会产生气体，这些气体不仅温度较高，而且具有有毒物质，如果直接进行排放会对环境和大气造成污染，所以在进行排放前需要对这些气体进行冷却净化才能排放到空气中去，冷却是气体排放的最重要一步，在现有技术中，气体冷却都是通过冷却散热管进行降温，而冷却散热管则是放在水池中或者冷却液池中进行冷却，如果长时间进行散热，冷却液或者水就会气体的温度所加热，导致冷却效果差，同时再进行水循环过程中，会出现水或者冷却液的温度没有降低的情况下继续为散热管进行冷却，这样就会导致气体降温冷却速度慢，同时也会对管道造成一定的损坏，后续维修较为麻烦，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器，包括冷却箱，所述冷却箱任意一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿固定连接有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮位于第二主动轮远离电机一端，所述第一主动轮表面位置设置有第一连接带，所述第一连接带远离第一主动轮一端连接有第一从动轮，所述第一从动轮中心位置贯穿固定连接有气体散热管，所述第二主动轮表面位置设置有第二连接带，所述第二连接带远离第二主动轮一端连接有第二从动轮，所述第二从动轮中心位置贯穿固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第二从动轮一端贯穿固定连接有旋转机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋转机构包括第三主动轮，所述第三主动轮表面设置有第三连接带，所述第三连接带远离第三主动轮一端连接有第三从动轮，所述第三从动轮中心位置贯穿固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离中心两端均固定连接有主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮侧面啮合连接有从动锥齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述从动锥齿轮中心位置贯穿固定连接有散热水管，两个所述散热水管远离从动锥齿轮一端贯穿转动连接有水箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水箱远离第一从动轮一侧壁贯穿固定连接有输送管，所述输送管呈L型设置，所述输送管远离水箱一端设置有若干个排水口与冷却箱顶部的若干个注水口固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气体散热管靠近第一从动轮一端活动连接有进气管，所述气体散热管靠近输送管一端活动连接有排气管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却箱底部对称位置均贯穿固定连接有排水管，两个所述排水管与散热水管转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一转动轴与固定板底部下表面通过固定柱固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却箱任意两侧壁对称固定连接有支架，两个所述支架远离冷却箱一端与水箱侧壁固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过设置电机、气体散热管和冷却箱形成了气体冷却机构，启动电机带动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一连接带动第一从动轮，第一从动轮带动气体散热管在冷却箱内进行转动，这样可以是气体散热管在旋转过程中与冷却箱内的液体充分接触，达到快速冷却的作用，增加冷却效率，加快生产节奏。
2.本实用新型通过设置电机和散热水管形成了液体冷却机构，通过电机带动零件进行运转，从而带动散热水管进行转动，散热水管在进行转动过程中可以加快水管表面与空气接触，加速液体散热，降低液体的问题，这样可以对管道进行保护，还可以避免冷却液温度过高影响气体冷却效果，通过一个电机带动两套系统进行运转，结构简单，维修方便，利于安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器的主剖视图；
图2为本实用新型提出的一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器的后视图。
图例说明：
1、冷却箱；2、固定板；3、电机；4、第一主动轮；5、第一连接带；6、第一从动轮；7、排水管；8、气体散热管；9、第二主动轮；10、第二连接带；11、第二从动轮；12、第一转动轴；13、第三主动轮；14、第三连接带；15、第三从动轮；16、第二转动轴；17、从动锥齿轮；18、散热水管；19、水箱；20、输送管；21、注水口；22、进气管；23、排气管；24、主动锥齿轮；25、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器，包括冷却箱1，冷却箱1任意一侧外壁固定连接有固定板2，固定板2顶部固定连接有电机3，电机3驱动端贯穿固定连接有第一主动轮4和第二主动轮9，这样可以通过一个电机3带动两套系统进行运行，结构简单，安装方便，利于维修，节约生产成本，第一主动轮4位于第二主动轮9远离电机3一端，第一主动轮4表面位置设置有第一连接带5，连接带均为耐高温的链条，第一连接带5远离第一主动轮4一端连接有第一从动轮6，第一从动轮6中心位置贯穿固定连接有气体散热管8，气体散热管8呈S型设置，这样可以增加气体在冷却箱1内的形成路程，增加气体在冷却箱1内的存留时间，达到快速冷却的效果，第二主动轮9表面位置设置有第二连接带10，第二连接带10远离第二主动轮9一端连接有第二从动轮11，第二从动轮11中心位置贯穿固定连接有第一转动轴12，第一转动轴12远离第二从动轮11一端贯穿固定连接有旋转机构。
旋转机构包括第三主动轮13，第三主动轮13表面设置有第三连接带14，第三连接带14远离第三主动轮13一端连接有第三从动轮15，第三从动轮15中心位置贯穿固定连接有第二转动轴16，第二转动轴16远离中心两端均固定连接有主动锥齿轮24，使用锥齿轮是因为寿命长、高负荷承载力、耐化学和腐蚀性强、降噪和减震、重量轻、成本低、易于成型和润滑性好，这样可以应对在生产过程中产生腐蚀和高温的问题，节省生产成本，两个主动锥齿轮24侧面啮合连接有从动锥齿轮17，两个从动锥齿轮17中心位置贯穿固定连接有散热水管18，两个散热水管18远离从动锥齿轮17一端贯穿转动连接有水箱19，水箱19远离第一从动轮6一侧壁贯穿固定连接有输送管20。
输送管20呈L型设置，输送管20远离水箱19一端设置有若干个排水口与冷却箱1顶部的若干个注水口21固定连接，设置若干个注水口21是为了加大水流的速度，让液体循环速度加快，避免液体存留时间过长而被气体温度加热，失去冷却效果，气体散热管8靠近第一从动轮6一端活动连接有进气管22，气体散热管8靠近输送管20一端活动连接有排气管23，冷却箱1底部对称位置均贯穿固定连接有排水管7，两个排水管7与散热水管18转动连接，第一转动轴12与固定板2底部下表面通过固定柱固定连接，冷却箱1任意两侧壁对称固定连接有支架25，两个支架25远离冷却箱1一端与水箱19侧壁固定连接。
工作原理：气体通过进气管22进入到气体散热管8内，在进入的同时启动电机3，电机3带动第一主动轮4和第二主动轮9进行转动，第一主动轮4通过第一连接带5带动第一从动轮6进行转动，第一从动轮6带动气体散热管8在冷却箱1内进行转动；
第二主动轮9通过第二连接带10带动第二从动轮11进行转动，第二从动轮11带动第一转动轴12进行转动，第一转动轴12带动第三主动轮13进行转动，第三主动轮13通过第三连接带14带动第三从动轮15进行转动，第三从动轮15通过第二转动轴16带动两个主动锥齿轮24进行转动，主动锥齿轮24带动从动锥齿轮17进行转动，从动锥齿轮17带动两个散热水管18进行转动，散热水管18连接水箱19，水箱19内的水泵会将冷却液再次通过输送管20送入冷却箱1进行循环。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)任意一侧外壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)驱动端贯穿固定连接有第一主动轮(4)和第二主动轮(9)，所述第一主动轮(4)位于第二主动轮(9)远离电机(3)一端，所述第一主动轮(4)表面位置设置有第一连接带(5)，所述第一连接带(5)远离第一主动轮(4)一端连接有第一从动轮(6)，所述第一从动轮(6)中心位置贯穿固定连接有气体散热管(8)，所述第二主动轮(9)表面位置设置有第二连接带(10)，所述第二连接带(10)远离第二主动轮(9)一端连接有第二从动轮(11)，所述第二从动轮(11)中心位置贯穿固定连接有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)远离第二从动轮(11)一端贯穿固定连接有旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器，其特征在于：所述旋转机构包括第三主动轮(13)，所述第三主动轮(13)表面设置有第三连接带(14)，所述第三连接带(14)远离第三主动轮(13)一端连接有第三从动轮(15)，所述第三从动轮(15)中心位置贯穿固定连接有第二转动轴(16)，所述第二转动轴(16)远离中心两端均固定连接有主动锥齿轮(24)，两个所述主动锥齿轮(24)侧面啮合连接有从动锥齿轮(17)。
3.根据权利要求2所述的一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器，其特征在于：两个所述从动锥齿轮(17)中心位置贯穿固定连接有散热水管(18)，两个所述散热水管(18)远离从动锥齿轮(17)一端贯穿转动连接有水箱(19)。
4.根据权利要求3所述的一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器，其特征在于：所述水箱(19)远离第一从动轮(6)一侧壁贯穿固定连接有输送管(20)，所述输送管(20)呈L型设置，所述输送管(20)远离水箱(19)一端设置有若干个排水口与冷却箱(1)顶部的若干个注水口(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器，其特征在于：所述气体散热管(8)靠近第一从动轮(6)一端活动连接有进气管(22)，所述气体散热管(8)靠近输送管(20)一端活动连接有排气管(23)。
6.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器，其特征在于：所述冷却箱(1)底部对称位置均贯穿固定连接有排水管(7)，两个所述排水管(7)与散热水管(18)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器，其特征在于：所述第一转动轴(12)与固定板(2)底部下表面通过固定柱固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种亚硝基硫酸制备过程中高温气体的快速冷却器，其特征在于：所述冷却箱(1)任意两侧壁对称固定连接有支架(25)，两个所述支架(25)远离冷却箱(1)一端与水箱(19)侧壁固定连接。
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| CN114718870A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-08 | 华海(北京)科技股份有限公司 | 变频螺杆压缩机节能控制系统 |
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