CN212514047U - 一种超低温拉伸试验装置的试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超低温拉伸试验装置的试验机，包括试验机主机，所述试验机主机的拉伸轴下可拆卸安装有拉伸夹具，所述试验机主机的底座上固定设有导轨架，所述导轨架上滑动设有拉伸框架，所述拉伸夹具下端通过连接杆与所述拉伸框架上端固定连接，所述拉伸框架内设有低温液氮罐，所述拉伸框架两侧内壁均固定设有升降导轨且所述升降导轨的滑块均与所述低温液氮罐外壁固定连接，一侧的所述升降导轨下安装有驱动电机。有益效果：无需人工搬卸低温液氮罐，大大的降低了工作人员的劳动强度，每次试验完无需排空液氮即可安装新的试验样品，试验效率更高，使得低温液氮罐无需和拉杆焊接从而不会出现焊接处开裂导致的液氮泄露的问题。

Description

一种超低温拉伸试验装置的试验机

技术领域

本实用新型涉及材料在超低温环境下的拉伸测试技术领域，具体来说，涉及一种超低温拉伸试验装置的试验机。

背景技术

随着行业的发展，金属、非金属材料的应用面愈来愈广，一些材料需要在极端的温度环境下使用，如何模拟这些材料在极端温度环境下的实际力学性能，需要配置相应的环境箱，将试验装置直接浸泡在环境箱中。目前进行材料的超低温拉伸性能测试时，通常的设备组成如图1所示，一台试验机主机配置一套低温罐和一套拉伸夹具，试验流程是：

安装低温罐→安装夹具及试样→注入液氮并保温，使试样温度达到预定温度→进行试验→排空剩余液氮→拆卸试验后的试样→装夹下一根试样→重复上述步骤。

1.按常规流程操作，试验人员进行试验前，先将空的液氮罐搬运安装至试验机上并固定于试验机下接头处，将手伸入到罐内安装夹具和试样，连接上夹具于试验机上接头处，注入低温介质(液氮)，盖上保温盖进行试样降温，然后开始试验。此过程完全靠试验人员完成，劳动强度大，且操作不便。

2.上一根试验完成检测后，必须将剩余液氮通过排液口排出，并需等待一段时间等待液氮罐温度适当升高，否侧试验人员操作时极易误碰到低温的液氮罐，造成冻伤。装夹新的试验后重复上述操作，重新注入液氮，开始下一次试验。由于试验人员无法在低温介质中完成试样的拆卸装夹，每次试验完成后，必须将剩余的液氮排空，装夹新的试样后，再重新注入液氮。此过程中，液氮需要反复排出、注入，不仅耗费时间，造成液氮的大量挥发，浪费严重，且操作过程中有一定的危险性，易造成人员冻伤。

3.该装置低温液氮罐以及拉伸接头为一体式结构，两者通过焊接方式连接到一起，工艺性差，拉伸接头试验过程中会受到反复振动冲击，极易在焊接处产生裂纹，造成液氮泄露。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超低温拉伸试验装置的试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低温拉伸试验装置的试验机包括试验机主机，所述试验机主机的拉伸轴下可拆卸安装有拉伸夹具，所述试验机主机的底座上固定设有导轨架，所述导轨架上滑动设有拉伸框架，所述拉伸夹具下端通过连接杆与所述拉伸框架上端固定连接，所述拉伸框架内设有低温液氮罐，所述拉伸框架两侧内壁均固定设有升降导轨且所述升降导轨的滑块均与所述低温液氮罐外壁固定连接，一侧的所述升降导轨下安装有驱动电机，所述拉伸框架一侧固定设有手控盒，所述驱动电机与所述手控盒电性连接。

进一步的，所述导轨架远离所述试验机主机一端下固定设有数量为两个的支撑柱。

进一步的，所述支撑柱下均安装有脚杯。

进一步的，所述升降导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨固定在所述拉伸框架一侧内壁，所述第一导轨两端均固定嵌设有轴承，所述轴承之间固定设有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有滑块，所述驱动电机固定在所述第一导轨下端且所述驱动电机的转轴与所述丝杆固定连接，所述第二导轨固定在所述拉伸框架另一侧内壁，所述第二导轨两端之间固定设有滑杆，所述滑杆外壁滑动设有滑块，所述滑块均与所述低温液氮罐外壁固定连接。

进一步的，所述低温液氮罐内壁固定设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.无需人工搬卸低温液氮罐，大大的降低了工作人员的劳动强度。

2.每次试验完无需排空液氮即可安装新的试验样品，试验效率更高。

3.使得低温液氮罐无需和拉杆焊接从而不会出现焊接处开裂导致的液氮泄露的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种超低温拉伸试验装置的试验机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种超低温拉伸试验装置的试验机中拉伸框架的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种超低温拉伸试验装置的试验机中拉伸框架的主视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种超低温拉伸试验装置的试验机中升降导轨的结构示意图。

附图标记：

1、试验机主机；2、拉伸夹具；3、导轨架；4、拉伸框架；5、连接杆；6、低温液氮罐；7、升降导轨；8、滑块；9、驱动电机；10、手控盒；11、支撑柱；12、脚杯；13、第一导轨；14、第二导轨；15、轴承；16、丝杆；17、滑杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种超低温拉伸试验装置的试验机，包括试验机主机1，所述试验机主机1的拉伸轴下可拆卸安装有拉伸夹具2，所述试验机主机1的底座上固定设有导轨架3，所述导轨架3上滑动设有拉伸框架4，所述拉伸夹具2下端通过连接杆5与所述拉伸框架4上端固定连接，所述拉伸框架4内设有低温液氮罐6，所述拉伸框架4两侧内壁均固定设有升降导轨7且所述升降导轨7的滑块8均与所述低温液氮罐6外壁固定连接，一侧的所述升降导轨7下安装有驱动电机9，所述拉伸框架4一侧固定设有手控盒10，所述驱动电机9与所述手控盒10电性连接。

通过本实用新型的上述方案，无需人工搬卸低温液氮罐6，大大的降低了工作人员的劳动强度；每次试验完无需排空液氮即可安装新的试验样品，试验效率更高；使得低温液氮罐6无需和拉杆焊接从而不会出现焊接处开裂导致的液氮泄露的问题。

实施例二：

请参阅图1，对于导轨架3来说，所述导轨架3远离所述试验机主机1一端下固定设有数量为两个的支撑柱11；对于支撑柱11来说，所述支撑柱11下均安装有脚杯12。

通过本实用新型的上述方案，支撑柱11能够起到支撑导轨架3的作用，通过脚杯12能够调节支撑柱11的高度。

实施例三：

请参阅图1和4，对于升降导轨7来说，所述升降导轨7包括第一导轨13和第二导轨14，所述第一导轨13固定在所述拉伸框架4一侧内壁，所述第一导轨13两端均固定嵌设有轴承15，所述轴承15之间固定设有丝杆16，所述丝杆16外壁螺纹连接有滑块8，所述驱动电机9固定在所述第一导轨13下端且所述驱动电机9的转轴与所述丝杆16固定连接，所述第二导轨14固定在所述拉伸框架4另一侧内壁，所述第二导轨14两端之间固定设有滑杆17，所述滑杆17外壁滑动设有滑块8，所述滑块8均与所述低温液氮罐6外壁固定连接；对于低温液氮罐6来说，所述低温液氮罐6内壁固定设有保温层。

通过本实用新型的上述方案，通过手控盒10控制驱动电机9正反转能够带动丝杆16转动，从而能够驱动丝杆16外壁的滑块8上下运动，进而能够到的低温液氮罐6上下运动，保温层能够起到隔热的作用，防止液氮导致低温液氮罐6外壁温度非常低。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，试验机主机1配置有一套导轨架3，其中导轨架3为前后推拉式或旋转式中的任意一种，导轨架3配置一套低温液氮罐6和拉伸夹具2，拉伸框架4通过导轨滑动设于导轨架3上，可实现拉伸框架4在导轨架3上前后自由滑动，进行低温拉伸试验时，将拉伸框架4推至试验位置；需要进行其他试验时，将拉伸框架4推至导轨架3后方，避免拉伸框架4对试验可能造成的干涉，省去了试验人员来回搬运低温液氮罐6，降低了劳动强度，低温液氮罐6通过升降导轨7固定在拉伸框架4上，升降导轨7末端安装有驱动电机9，可通过手控盒10控制低温液氮罐6上下移动，试验前，低温液氮罐6移动至拉伸框架4最下端，将拉伸夹具2以及试样露出来，装夹好试样及拉伸夹具2后，控制低温液氮罐6移动至拉伸框架4最上端，将试样浸泡在低温液氮中，保温一段时间后，即可直接进行拉伸试验，试验结束后，重复上述操作，即可进行下一次试验，整个过程中，液氮无需排出和重新注入，避免了不必要的挥发浪费，提高了试验效率，拉伸受力直接作用于拉伸框架4，拉伸框架4通过导轨固定于导轨架3上，试验过程中产生的振动变形不直接作用于低温液氮罐6，低温液氮罐6通过升降导轨7设于拉伸框架4捏，低温液氮罐6采用整体式真空罐，无需二次焊接，工艺性更好，保温效果更好，确保了液氮不会发生泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超低温拉伸试验装置的试验机，其特征在于，包括试验机主机(1)，所述试验机主机(1)的拉伸轴下可拆卸安装有拉伸夹具(2)，所述试验机主机(1)的底座上固定设有导轨架(3)，所述导轨架(3)上滑动设有拉伸框架(4)，所述拉伸夹具(2)下端通过连接杆(5)与所述拉伸框架(4)上端固定连接，所述拉伸框架(4)内设有低温液氮罐(6)，所述拉伸框架(4)两侧内壁均固定设有升降导轨(7)且所述升降导轨(7)的滑块(8)均与所述低温液氮罐(6)外壁固定连接，一侧的所述升降导轨(7)下安装有驱动电机(9)，所述拉伸框架(4)一侧固定设有手控盒(10)，所述驱动电机(9)与所述手控盒(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种超低温拉伸试验装置的试验机，其特征在于，所述导轨架(3)远离所述试验机主机(1)一端下固定设有数量为两个的支撑柱(11)。

3.根据权利要求2所述的一种超低温拉伸试验装置的试验机，其特征在于，所述支撑柱(11)下均安装有脚杯(12)。

4.根据权利要求1所述的一种超低温拉伸试验装置的试验机，其特征在于，所述升降导轨(7)包括第一导轨(13)和第二导轨(14)，所述第一导轨(13)固定在所述拉伸框架(4)一侧内壁，所述第一导轨(13)两端均固定嵌设有轴承(15)，所述轴承(15)之间固定设有丝杆(16)，所述丝杆(16)外壁螺纹连接有滑块(8)，所述驱动电机(9)固定在所述第一导轨(13)下端且所述驱动电机(9)的转轴与所述丝杆(16)固定连接，所述第二导轨(14)固定在所述拉伸框架(4)另一侧内壁，所述第二导轨(14)两端之间固定设有滑杆(17)，所述滑杆(17)外壁滑动设有滑块(8)，所述滑块(8)均与所述低温液氮罐(6)外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超低温拉伸试验装置的试验机，其特征在于，所述低温液氮罐(6)内壁固定设有保温层。

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