CN215893914U - 一种卧式自动密封性试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式自动密封性试验装置，包括架体与柜体，架体与柜体连接；柜体内部设置有水箱，柜体上连接有控制台，控制台用于控制设备运行；架体上设置有支撑柱，支撑柱上设置有液压缸，液压缸与控制台连接，液压缸的活动端铰接有试验组件，试验组件用于测试转换接头的气密性；试验组件包括机架，机架上设置有顶板、底板及滑轨，顶板上设置有电机，电机与控制台连接，电机的输出轴穿过顶板后连接有主动链轮，顶板上还转动设置有滚珠丝杠，滚珠丝杆穿过顶板的一端设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮相配合；本实用新型目的是解决现有的气密性试验工作效率低、操作繁琐的问题。

Description

一种卧式自动密封性试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种气密性试验技术领域，具体涉及一种卧式自动密封性试验装置。

背景技术

气密性试验是指为防止压力容器发生泄漏而进行的以气体为加压介质的致密性试验的一种。这是对那些内盛介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。气密性试验必须在液压试验合格才能进行。已作气压试验合格的容器一般可免做气密性试验，或按设计图纸的规定。气密性试验所用气体同气压试验的要求。然而，在现有技术中的气密性试验设备需要耗费大量的人力去监测气密性，且操作繁琐，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于硬质合金模具的托载机构，目的是解决现有的气密性试验工作效率低、操作繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种卧式自动密封性试验装置，包括架体与柜体，架体与柜体连接；

柜体内部设置有水箱，柜体上连接有控制台；

架体上设置有支撑柱，支撑柱上铰接有液压缸，液压缸与控制台连接，液压缸的活动端铰接有试验组件，试验组件用于测试转换接头的气密性；

试验组件包括机架，机架上设置有顶板、底板及滑轨，顶板上设置有电机，电机与控制台连接，电机的输出轴穿过顶板后连接有主动链轮，顶板上还转动设置有滚珠丝杠，滚珠丝杆穿过顶板的一端设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮相配合，底板上设置有下堵头，滑轨上滑动设置有滑板，滑板的底部设置有丝杠螺母，滚珠丝杠与丝杠螺母配合，滚珠丝杠远离从动链轮的一端连接有导向板，滑板的顶部设置有气缸，气缸连接有气源，气缸与控制台连接，气缸的活动端设置有上堵头，上堵头上设置有进气端，进气端及控制台与所述气源连接；

架体上还固定安装有轴承座，轴承座上连接有转轴，转轴穿过机架，并与机架转动连接。

进一步限定，气缸、上堵头及下堵头的数量均为五个，每一个气缸上均安装有一个上堵头，上堵头与下堵头的位置相对应。

进一步优化，支撑柱上设置有V型座，所述液压缸通过V型座与支撑柱连接。

进一步限定，机架上具有一连接板，连接板的下方设置有铰接组件，液压缸通过铰接组件与机架铰接，其中铰接组件包括连接部与滚子，连接部设置在连接板的下方，连接部与滚子转动连接，滚子的下方与液压缸的活动端螺接。

其中，主动链轮与从动链轮通过链条相配合。

进一步限定，上堵头与所述气缸螺接。

进一步优化，底板与机架通过角铁连接。

其中，控制台包括仪表盘、开关及PLC，仪表盘用于显示气压大小，开关用于驱动设备启动或停止，仪表盘及开关均与PLC连接，液压缸及气缸也与PLC连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要包括架体、柜体及试验组件，在实际的使用过程中，工作人员将转换接头放置在下堵头上，并用手扶着转换接头以至于转换接头不会掉落，工作人员启动开关，控制台控制电机转动，主动链轮随着电机一起转动，从动链轮根据链条传动原理跟着主动链轮一起转动，从动链轮与丝杠螺母固定连接，从动链轮带动滚珠丝杠配合丝杠螺母转动，由于丝杠螺母固定设置在滑板上，故电机间接带动滑板在滑轨上向下移动，直至上堵头将转换接头堵住，工作人员卸力不再扶着转换接头，在密封好转换接头后，控制台控制液压缸的活动端伸长，机架由于与液压缸的活动端铰接，故机架靠近电机的一端会升高，在机架升高的过程中，机架绕转轴旋转，机架远离电机的一端会下降，直至转换接头全部置入水箱中液压缸的活动端停止伸长，此时气源通过进气端向转换接头内部充入气体，通过水箱中是否有气泡产生来判断转换接头的气密性是否合格，在试验完毕后控制台控制液压缸慢慢收缩，在机架放平后控制台控制电机反转，工作人员将转换接头一一取出，最后将不合格的转换接头与合格的转换接头进行分类，本实用新型的好处是自动化程度高，在试验转换接头气密性的过程中设备是全自动运行的，节约了人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型液压缸与连接板的连接关系示意图。

图中，1-架体，2-柜体，3-水箱，4-控制台，5-支撑柱，6-液压缸，7-试验组件，8-机架，9-顶板，10-底板，11-滑轨，12-电机，13-主动链轮，14-滚珠丝杠，15-从动链轮，16-下堵头，17-滑板，18-丝杠螺母，19-导向板，20-气缸，21-上堵头，22-进气端，23-轴承座，24-转轴，25-V型座，26-连接板，27-铰接组件，28-连接部，29-滚子，30-角铁，31-仪表盘，32-开关，33-PLC，34-通槽，35-托盘，36-托板，37-连接滑板，38-凸起，39-连杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1和图3所示，本实施例公开了一种卧式自动密封性试验装置7，包括架体1与柜体2，架体1与柜体2连接；

柜体2内部设置有水箱3，柜体2上连接有控制台4；

架体1上设置有支撑柱5，支撑柱5上铰接有液压缸6，液压缸6与控制台4连接，液压缸的活动端铰接有试验组件7，试验组件7用于测试转换接头的气密性；

试验组件7包括机架8，机架8上设置有顶板9、底板10及滑轨11，顶板9上设置有电机12，电机12与控制台4连接，电机12的输出轴穿过顶板9后连接有主动链轮13，顶板9上还转动设置有滚珠丝杠14，滚珠丝杆穿过顶板9的一端设置有从动链轮15，主动链轮13与从动链轮15相配合，底板10上设置有下堵头16，滑轨11上滑动设置有滑板17，滑板17的底部设置有丝杠螺母18，滚珠丝杠14与丝杠螺母18配合，滚珠丝杠14远离从动链轮15的一端连接有导向板19，滑板17的顶部设置有气缸20，气缸20连接有气源，气缸20与控制台4连接，气缸20的活动端设置有上堵头21，上堵头21上设置有进气端22，进气端22及控制台4与所述气源连接；

架体1上还固定安装有轴承座23，轴承座23上连接有转轴24，转轴24穿过机架8，并与机架8转动连接；

本实用新型主要包括架体1、柜体2及试验组件7，在实际的使用过程中，工作人员将转换接头放置在下堵头16上，并用手扶着转换接头以至于转换接头不会掉落，工作人员控制所述控制台4控制电机12转动，主动链轮13随着电机12一起转动，从动链轮15根据链条传动原理跟着主动链轮13一起转动，从动链轮15与丝杠螺母18固定连接，从动链轮15带动滚珠丝杠14配合丝杠螺母18转动，由于丝杠螺母18固定设置在滑板17上，故电机12间接带动滑板17在滑轨11上向下移动，直至上堵头21将转换接头堵住，工作人员卸力不再扶着转换接头，在密封好转换接头后，控制台4控制液压缸的活动端伸长，机架8由于与液压缸的活动端铰接，故机架8靠近电机12的一端会升高，在机架8升高的过程中，机架8绕转轴24旋转，机架8远离电机12的一端会下降，直至转换接头全部置入水箱3中液压缸的活动端停止伸长，此时气源通过进气端22向转换接头内部充入气体，通过水箱3中是否有气泡产生来判断转换接头的气密性是否合格，在试验完毕后控制台4控制液压缸慢慢收缩，在机架8放平后控制台4控制电机12反转，工作人员将转换接头一一取出，最后将不合格的转换接头与合格的转换接头进行分类，本实用新型的好处是自动化程度高，在试验转换接头气密性的过程中设备是全自动运行的，节约了人力物力。

进一步限定，气缸20、上堵头21及下堵头16的数量均为五个，每一个气缸20上均安装有一个上堵头21，上堵头21与下堵头16的位置相对应。

进一步优化，支撑柱5上设置有V型座25，所述液压缸通过V型座25与支撑柱5连接。

进一步限定，机架8上具有一连接板26，连接板26的下方设置有铰接组件27，液压缸通过铰接组件27与机架8铰接，其中铰接组件27包括连接部28与滚子29，连接部28设置在连接板26的下方，连接部28与滚子29转动连接，滚子29的下方与液压缸6的活动端螺接。

其中，主动链轮13与从动链轮15通过链条相配合；

在实际的使用过程中，使用链条将主动链轮13与从动链轮15配合的优点点是可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够保证准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小，传动效率高。

进一步限定，上堵头21与所述气缸20螺接；

在实际的使用过程中，上堵头21会与转换接头发生磨损，上堵头21与所述气缸20螺接更方便更换。

进一步优化，底板10与机架8通过角铁30连接，角铁30能够提升底板10与机架8之间的稳定性。

其中，控制台4包括仪表盘31、开关32及PLC33，仪表盘31用于显示气压大小，开关32用于驱动设备启动或停止，仪表盘31及开关32均与PLC33连接，液压缸6及气缸20也与PLC33连接。

实施例二

如图2所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，所述底板10上设置有一个通槽34，通槽34内设置有托盘35，托盘35包括托板36、连接滑板37、凸起38及连杆39，托板36及连接滑板37的两侧均设置有所述凸起38，连杆39上设置有与所述凸起38配合的圆孔，连杆39分别与底板10及连接滑板37铰接，托板36用于放置所述转换接头，连接滑板37设置在地板上；

在实际的使用过程中，工作人员将转换接头放置在托板36上后，通过托板36与连接滑板37之间的连接关系将托板36调整至合适高度以至于转换接头与上堵头21及下堵头16共线，随后工作人员启动开关32，PLC33控制电机12进而控制滑板17向下移动直至上堵头21将转换接头密封好，工作人员再通过托板36和连接滑板37与连杆39之间的铰接关系将托板36复原，再对转换接头进行气密性试验的测试，本实施例的优点是不再需要很多工作人员扶着转换接头，只需要一个工作人员将转换接头一一放置在托板36上即可，节约人力且提高了试验的效率。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式自动密封性试验装置，其特征在于：包括架体(1)与柜体(2)，架体(1)与柜体(2)连接；

柜体(2)内部设置有水箱(3)，柜体(2)上连接有控制台(4)；

架体(1)上设置有支撑柱(5)，支撑柱(5)上铰接有液压缸(6)，液压缸(6)与控制台(4)连接，液压缸(6)的活动端铰接有试验组件(7)，试验组件(7)用于测试转换接头的气密性；

试验组件(7)包括机架(8)，机架(8)上设置有顶板(9)、底板(10)及滑轨(11)，顶板(9)上设置有电机(12)，电机(12)与控制台(4)连接，电机(12)的输出轴穿过顶板(9)后连接有主动链轮(13)，顶板(9)上还转动设置有滚珠丝杠(14)，滚珠丝杆穿过顶板(9)的一端设置有从动链轮(15)，主动链轮(13)与从动链轮(15)相配合，底板(10)上设置有下堵头(16)，滑轨(11)上滑动设置有滑板(17)，滑板(17)的底部设置有丝杠螺母(18)，滚珠丝杠(14)与丝杠螺母(18)配合，滚珠丝杠(14)远离从动链轮(15)的一端连接有导向板(19)，滑板(17)的顶部设置有气缸(20)，气缸(20)连接有气源，气缸(20)与控制台(4)连接，气缸(20)的活动端设置有上堵头(21)，上堵头(21)上设置有进气端(22)，进气端(22)及控制台(4)与所述气源连接；

架体(1)上还固定安装有轴承座(23)，轴承座(23)上连接有转轴(24)，转轴(24)穿过机架(8)，并与机架(8)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式自动密封性试验装置，其特征在于：气缸(20)、上堵头(21)及下堵头(16)的数量均为五个，每一个气缸(20)上均安装有一个上堵头(21)，上堵头(21)与下堵头(16)的位置相对应。

3.根据权利要求书1所述的一种卧式自动密封性试验装置，其特征在于：支撑柱(5)上设置有V型座(25)，所述液压缸通过V型座(25)与支撑柱(5)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式自动密封性试验装置，其特征在于：机架(8)上具有一连接板(26)，连接板(26)的下方设置有铰接组件(27)，液压缸通过铰接组件(27)与机架(8)铰接，其中铰接组件(27)包括连接部(28)与滚子(29)，连接部(28)设置在连接板(26)的下方，连接部(28)与滚子(29)转动连接，滚子(29)的下方与液压缸(6)的活动端螺接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式自动密封性试验装置，其特征在于：主动链轮(13)与从动链轮(15)通过链条相配合。

6.根据权利要求1所述的一种卧式自动密封性试验装置，其特征在于：上堵头(21)与所述气缸(20)螺接。

7.根据权利要求1所述的一种卧式自动密封性试验装置，其特征在于：底板(10)与机架(8)通过角铁(30)连接。

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