CN214174091U - 一种调压混凝土抗渗仪 - Google Patents

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邬超友
吴忠钧
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Abstract

本申请涉及混凝土性能测试领域,尤其是涉及一种调压混凝土抗渗仪,其包括机座以及安装在所述机座上的支撑臂,所述机座上设置有多个测验座,所述机座上设置有用于给多个所述测验座供水的供水组件,所述测验座上设置有第一密封环,所述支撑臂上设置有安装板,所述安装板底部设置有多个与多个所述测验座一一对应的压板,所述压板底部对应所述第一密封环设置有第二密封环,所述支撑臂上设置有用于驱动所述安装板升降的第一升降组件,所述安装板上设置有多个分别用于驱动多个所述压板升降的第二升降组件。本申请具有同时对多个工件进行测验的效果。

Description

一种调压混凝土抗渗仪
技术领域
本申请涉及混凝土性能测试领域,尤其是涉及一种调压混凝土抗渗仪。
背景技术
混凝土抗渗仪常用于测试混凝土的抗渗性能。
目前,例如公告号为CN203337468U公开的一种静水压测试仪,包括机箱,机箱上设有操作面板和显示屏,机箱内设有控制器,控制器连接操作面板和显示屏,显示屏由操作面板围绕在内;机箱上设有一伸出的臂箱,臂箱下方为与臂箱对应的工作台;在臂箱内与工作台下方设有一结构与两者相对应的支撑架,支撑架上部安装在臂箱内,下部安装在工作台底面;臂箱上方设有一手轮,手轮连接一螺杆,螺杆上设有一放置板,放置板与支撑架的上部连接,螺杆下端固定有一压环架,压环架连接有上压环;工作台上设有水盘,水盘内设有试样座,试样座与上压环对接;在工作台旁边的机箱内设有水箱,水箱与水盘连通,能够适用于各种工件的静水压抗渗测试。
针对上述中的相关技术,发明人认为:该种静水压测试仪一次仅能够对一个工件进行测验,因此有待改进。
实用新型内容
为了同时对多个工件进行测验,本申请提供一种调压混凝土抗渗仪。
本申请提供的一种调压混凝土抗渗仪采用如下的技术方案:
一种调压混凝土抗渗仪,包括机座以及安装在所述机座上的支撑臂,所述机座上设置有多个测验座,所述机座上设置有用于给多个所述测验座供水的供水组件,所述测验座上设置有第一密封环,所述支撑臂上设置有安装板,所述安装板底部设置有多个与多个所述测验座一一对应的压板,所述压板底部对应所述第一密封环设置有第二密封环,所述支撑臂上设置有用于驱动所述安装板升降的第一升降组件,所述安装板上设置有多个分别用于驱动多个所述压板升降的第二升降组件。
通过采用上述技术方案,需要对多个工件进行测试时,将多个工件放置在测验座上,然后通过第一升降组件将安装板下降,然后通过第一升降组件分别将多个压板下降分别和多个测验座上的工件抵接,第一密封环和第二密封环分别和工件的底部和顶部抵接,对工件实现密封,然后通过供水组件将水充入多个测验座,实现同时对多个工件进行抗渗测验。
可选的,所述第一升降组件包括开设在所述支撑臂上的滑槽、两个滑移在所述滑槽内的滑块,以及驱动两个滑块相向或相背运动的驱动组件,两个滑块均铰接有升降杆,两根升降杆的底端铰接于安装板。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动两个滑块相向或相背运动,从而调节两个滑块之间的间距,进而通过两根升降杆调节安装板和支撑臂之间的距离,从而实现驱动安装板升降。
可选的,所述驱动组件包括转动承载在所述滑槽内的双向螺杆,以及驱动所述双向螺杆转动的驱动件,两个所述滑块分别螺纹连接于双向螺杆的两个螺旋方向相反的螺纹段。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动双向螺杆转动,从而实现驱动两个滑块相向或相背运动,且双向螺杆和两个滑块螺纹连接的方式,使得两个滑块间距的调节较为精确。
可选的,所述第二升降组件包括转动转载在所述压板上的调节套,以及螺纹贯穿所述调节套的调节螺杆,所述压板对应开设有供所述调节螺杆穿过的通孔,所述通孔内壁和所述调节螺杆之间设置有用于引导所述调节螺杆在所述调节螺杆长度方向上位移的导向组件。
通过采用上述技术方案,导向组件对调节螺杆的运动起到导向作用,操作人员转动调节套,调节套相对调节螺杆转动,从而带动调节螺杆在调节螺杆长度方向上位移。
可选的,所述导向组件包括固定安装在所述通孔侧壁的导向块,以及开设在所述调节螺杆侧壁的供所述导向块滑移的导向槽。
通过采用上述技术方案,导向块滑移在导向槽内,对调节螺杆圆周方向上的运动起到限制,从而使得调节螺杆仅能够在调节螺杆长度方向上运动。
可选的,所述测验座上表面周向设置有多根限位柱,所述压板上对应开设有多个供所述限位柱插接配合的插孔,所述调节螺杆底部贯穿所述通孔和所述压板顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,在放置工件时,限位柱能够对工件的位置起到限位作用,测验座的限位柱插接于压板上的插孔内,使能够避免压板和测验座之间发生水平方向上的位移。
可选的,所述供水组件包括开设在机座内的用于储蓄水的储水腔,以及安装在储水腔内的水泵,所述水泵的出水端连接有多根出水管,所述测验座开设有出水孔,多根所述出水管的出水端与多个所述出水孔一一对应且相连通。
通过采用上述技术方案,储水腔内储蓄水,对工件进行渗水测试时,水泵将储水腔内的水通过出水管和出水孔泵送至测验座上,从而对工件的渗水性进行测试。
可选的,所述调节套上安装有转柄。
通过采用上述技术方案,转柄方便操作人员转动调节套。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.需要对多个工件进行测试时,将多个工件放置在测验座上,然后通过第一升降组件将安装板下降,然后通过第一升降组件分别将多个压板下降分别和多个测验座上的工件抵接,第一密封环和第二密封环分别和工件的底部和顶部抵接,对工件实现密封,然后通过供水组件将水充入多个测验座,实现同时对多个工件进行抗渗测验;
2.在放置工件时,限位柱能够对工件的位置起到限位作用,测验座的限位柱插接于压板上的插孔内,使能够避免压板和测验座之间发生水平方向上的位移;
3.储水腔内储蓄水,对工件进行渗水测试时,水泵将储水腔内的水通过出水管和出水孔泵送至测验座上,从而对工件的渗水性进行测试。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中机座和安装板的部分剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
附图标记说明:1、机座;2、支撑臂;3、测验座;4、第一密封环;5、限位柱;6、安装板;7、滑槽;8、滑块;9、双向螺杆;10、升降杆;11、伺服电机;12、压板;13、第二密封环;14、插孔;15、调节套;16、调节螺杆;17、通孔;18、导向块;19、导向槽;20、转柄;21、储水腔;22、水泵;23、出水管;24、出水孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种调压混凝土抗渗仪,参照图1,包括机座1以及安装在机座1上的支撑臂2,机座1整体呈长方体状,支撑臂2固定安装在机座1上方,机座1上设置有四个测验座3,四个测验座3矩阵分布与机座1上表面,测验座3呈圆饼状,测验座3上设置有第一密封环4,第一密封环4为橡胶环,第一密封环4和测验座3同轴,第一密封环4固定安装于测验座3上表面,测验座3上表面周向均匀固定安装有多根限位柱5,限位柱5呈圆柱状,限位柱5垂直于测验座3表面,多根限位柱5位于第一密封环4的外侧,当工件放置于测验座3上时,多根限位柱5对工件位置起到限位作用。
参照图1和图2,支撑臂2上设置有安装板6,安装板6呈矩形板状,支撑臂2上设置有用于驱动安装板6在竖直方向上升降的第一升降组件,具体的,第一升降组件包括开设在支撑臂2上的滑槽7、两个滑移在滑槽7内的滑块8,以及驱动两个滑块8相向或相背运动的驱动组件,滑槽7的长度方向与安装板6平行且与安装板6的长边侧长度方向一致,两个滑块8分别滑移在滑槽7的长度方向的两端,驱动组件包括转动承载在滑槽7内的双向螺杆9,以及驱动双向螺杆9转动的驱动件,双向螺杆9的长度方向和滑槽7的长度方向一致,双向螺杆9的两端分别通过轴承转动连接于滑槽7的相对两侧壁,两个滑块8分别螺纹连接于双向螺杆9的两个螺旋方向相反的螺纹段,两个方向相反的螺纹段关于双向螺杆9长度方向的中点对称,两个滑块8关于双向螺杆9长度方向的中点对称,两根滑块8的底部均铰接有升降杆10,两根升降杆10也关于双向螺杆9长度方向的中点对称,升降杆10的顶端与滑块8铰接,底端铰接于安装板6上板面,上述的驱动件设置为伺服电机11,伺服电机11固定安装在支撑臂2上,伺服电机11的输出端和双向螺杆9同轴固定,通过伺服电机11驱动双向螺杆9转动从而带动两个滑块8在滑槽7内相向或相背运动,从而实现安装板6的升降。
参照图2和图3,安装板6底部设置有四个与四个测验座3一一对应的压板12,压板12也呈圆饼状,四个压板12和四个测验座3相互平行,四个压板12在竖直方向上的投影分别和四个测验座3重合。压板12底部对应第一密封环4设置有第二密封环13,第二密封环13为橡胶环,第二密封环13和压板12同轴设置,四个第一密封环4在竖直方向上的投影分别和四个第二密封环13重合,压板12下表面对应开设有多个供限位柱5插接配合的插孔14,测验座3上的多根限位柱5和压板12下表面的多个插孔14一一对应插接配合。通过调节安装板6的升降对四个压板12与四个测验座3的间距进行调节后,在对不同高度的工件进行测试时,需要调节单个压板12的高度以适配工件,因此,安装板6上设置有四个分别用于驱动四个压板12升降的第二升降组件。
第二升降组件包括通过轴承转动转载在压板12上的调节套15,以及螺纹贯穿调节套15的调节螺杆16,调节套15呈圆环状,调节螺杆16竖直设置,调节套15的内侧壁设置有内螺纹以与调节螺杆16螺纹配合,压板12对应开设有供调节螺杆16穿过的通孔17,调节螺杆16底部贯穿通孔17和压板12顶部固定连接,通孔17内壁和调节螺杆16之间设置有用于引导调节螺杆16在调节螺杆16长度方向上位移的导向组件。具体的,导向组件包括固定安装在通孔17侧壁的导向块18,以及开设在调节螺杆16侧壁的供导向块18滑移的导向槽19,导向槽19贯穿调节螺杆16的上下两端面,导向块18滑移在导向槽19内对调节螺杆16圆周方向上的运动起到限制,从而使得调节螺杆16仅能够在调节螺杆16长度方向(即竖直方向)上运动,调节套15上安装有转柄20,操作人员转动转柄20可以驱动调节套15转动,从而驱动调节螺杆16在竖直方向上运动,从而带动调节螺杆16底部的压板12在竖直方向上位移,进而实现调节单个压板12的高度。
通过四个压板12下降分别和四个测验座3上的工件抵接后,第一密封环4和第二密封环13分别和工件的底部和顶部抵接,对工件上下表面实现密封,然后需要将水充入工件底部对工件的抗渗性能进行测试,具体的,机座1上设置有用于给四个测验座3供水的供水组件,供水组件包括开设在机座1内的用于储蓄水的储水腔21,以及安装在储水腔21内的水泵22,水泵22的出水端连接有四根出水管23,测验座3均开设有出水孔24,出水孔24位于测验座3的圆心位置,出水孔24贯穿测验座3的上下表面,四根出水管23的出水端与多个出水孔24一一对应且相连通,将工件密封后,水泵22将储水腔21内的水通过出水管23和出水孔24泵送至测验座3上,从而对工件的渗水性进行测试。
本申请实施例一种调压混凝土抗渗仪的实施原理为:将工件放置于测验座3上,然后通过伺服电机11驱动双向螺杆9转动,带动两个滑块8相向运动,从而将安装板6降下,在对不同高度的工件进行测试时,转动转柄20可以驱动调节套15转动,从而驱动调节螺杆16在竖直方向上运动,从而带动调节螺杆16底部的压板12在竖直方向上位移,进而实现调节单个压板12的高度。压板12将测验座3上的工件抵接后,第一密封环4和第二密封环13分别和工件的底部和顶部抵接,对工件上下表面实现密封,然后水泵22将储水腔21内的水通过出水管23和出水孔24泵送至测验座3上,从而对工件的渗水性进行测试。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种调压混凝土抗渗仪,包括机座(1)以及安装在所述机座(1)上的支撑臂(2),其特征在于,所述机座(1)上设置有多个测验座(3),所述机座(1)上设置有用于给多个所述测验座(3)供水的供水组件,所述测验座(3)上设置有第一密封环(4),所述支撑臂(2)上设置有安装板(6),所述安装板(6)底部设置有多个与多个所述测验座(3)一一对应的压板(12),所述压板(12)底部对应所述第一密封环(4)设置有第二密封环(13),所述支撑臂(2)上设置有用于驱动所述安装板(6)升降的第一升降组件,所述安装板(6)上设置有多个分别用于驱动多个所述压板(12)升降的第二升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种调压混凝土抗渗仪,其特征在于,所述第一升降组件包括开设在所述支撑臂(2)上的滑槽(7)、两个滑移在所述滑槽(7)内的滑块(8),以及驱动两个滑块(8)相向或相背运动的驱动组件,两个滑块(8)均铰接有升降杆(10),两根升降杆(10)的底端铰接于安装板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种调压混凝土抗渗仪,其特征在于,所述驱动组件包括转动承载在所述滑槽(7)内的双向螺杆(9),以及驱动所述双向螺杆(9)转动的驱动件,两个所述滑块(8)分别螺纹连接于双向螺杆(9)的两个螺旋方向相反的螺纹段。
4.根据权利要求1所述的一种调压混凝土抗渗仪,其特征在于,所述第二升降组件包括转动转载在所述压板(12)上的调节套(15),以及螺纹贯穿所述调节套(15)的调节螺杆(16),所述压板(12)对应开设有供所述调节螺杆(16)穿过的通孔(17),所述通孔(17)内壁和所述调节螺杆(16)之间设置有用于引导所述调节螺杆(16)在所述调节螺杆(16)长度方向上位移的导向组件。
5.根据权利要求4所述的一种调压混凝土抗渗仪,其特征在于,所述导向组件包括固定安装在所述通孔(17)侧壁的导向块(18),以及开设在所述调节螺杆(16)侧壁的供所述导向块(18)滑移的导向槽(19)。
6.根据权利要求4所述的一种调压混凝土抗渗仪,其特征在于,所述测验座(3)上表面周向设置有多根限位柱(5),所述压板(12)上对应开设有多个供所述限位柱(5)插接配合的插孔(14),所述调节螺杆(16)底部贯穿所述通孔(17)和所述压板(12)顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种调压混凝土抗渗仪,其特征在于,所述供水组件包括开设在机座(1)内的用于储蓄水的储水腔(21),以及安装在储水腔(21)内的水泵(22),所述水泵(22)的出水端连接有多根出水管(23),所述测验座(3)开设有出水孔(24),多根所述出水管(23)的出水端与多个所述出水孔(24)一一对应且相连通。
8.根据权利要求4所述的一种调压混凝土抗渗仪,其特征在于,所述调节套(15)上安装有转柄(20)。
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