CN219799056U - 便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机，涉及压力试验机技术领域。包括操作台，所述操作台顶部焊接支撑架，所述支撑架顶部设有测试装置，所述测试装置底部设有防护罩，所述防护罩外壁对称设有辅助装置，所述防护罩外壁对称贯穿开设有限位孔，所述限位孔内部设有限位管，所述限位管一侧设有驱动电机，所述驱动电机一侧驱动安装有固定块，所述固定块外壁环形焊接扇叶，所述限位管外壁焊接第二连接板，所述第二连接板外壁对称螺纹安装固定螺丝，该便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机，能够有效地对飞溅的过程中防护罩上沾上大量的聚羧酸减水剂进行快速风干，从而方便对其进行清理和收集，确保了试验的效率。

Description

便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机

技术领域

本实用新型涉及压力试验机技术领域，具体为便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机。

背景技术

随着建筑技术水平的提高，对工程质量的要求也越来越严格，为了检测聚羧酸减水剂的质量，需要对其进行压力试验，在聚羧酸减水剂压力试验过程中，需要通过压力试验机对聚羧酸减水剂进行压力操作，现有的压力试验机在对聚羧酸减水剂进行压力试验时，试验后的聚羧酸减水剂会留置在压力试验机上，会导致不方便对其进行清理和收集，从而影响了试验的效率。

经检索，中国专利授权号为CN 217542658 U的专利，公开了便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机，通过气缸带动定位板向上移动，可利用齿条板带动驱动轴转动，可使清理板向一侧移动，将承载板上的聚羧酸减水剂清理到收集盒中，可方便地对聚羧酸减水剂进行清理和收集，提高了试验的效率，但依然存在的问题是，目前常有的便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机结构简单，虽然有用透明防护板对实验人员进行保护，但是在飞溅的过程中透明防护板上会沾上大量的聚羧酸减水剂，且不会同时滴落至承载板上，导致不方便对其进行清理和收集，从而影响了试验的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机，包括操作台，所述操作台顶部焊接支撑架，所述支撑架顶部设有测试装置，所述测试装置底部设有防护罩，所述防护罩外壁对称设有辅助装置，所述辅助装置包括限位孔、限位管、驱动电机、固定块、扇叶、第二连接板、固定螺丝和排风叶，所述防护罩外壁对称贯穿开设有限位孔，所述限位孔内部设有限位管，所述限位管一侧设有驱动电机，所述驱动电机一侧驱动安装有固定块，所述固定块外壁环形焊接扇叶，所述限位管外壁焊接第二连接板，所述第二连接板外壁对称螺纹安装固定螺丝，所述第二连接板通过固定螺丝安装在防护罩外壁，所述第二连接板外壁设有排风叶。

优选的，所述操作台外壁两侧对称设有清理装置，所述清理装置包括放置板、收集盒、安装板、第一电动推杆和清理板，所述操作台顶部焊接放置板，所述放置板外壁两侧对称滑动安装有收集盒。

优选的，所述操作台外壁两侧对焊接安装板，所述安装板顶部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆一侧焊接清理板，所述清理板滑动安装在放置板顶部。

优选的，所述支撑架顶部设有测试装置，所述测试装置包括气动缸、第一连接板、连接杆、防护罩、第二电动推杆和挤压板，所述支撑架顶部设有气动缸。

优选的，所述气动缸底部焊接第一连接板，所述第一连接板底部对称焊接连接杆，所述连接杆底部焊接防护罩，所述防护罩顶部设有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部焊接挤压板。

本实用新型提供了便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机。具备以下有益效果：

该便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机，通过辅助装置的设置，增加了目前常有的便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机的结构，使其功能上更加的完善，能够有效地对飞溅的过程中防护罩上沾上大量的聚羧酸减水剂进行快速风干，从而方便对其进行清理和收集，确保了试验的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型清理装置的结构示意图；

图3为本实用新型侧视装置的结构示意图；

图4为本实用新型辅助装置的结构示意图。

图中，1、操作台；2、支撑架；3、清理装置；31、放置板；32、收集盒；33、安装板；34、第一电动推杆；35、清理板；4、测试装置；41、气动缸；42、第一连接板；43、连接杆；44、防护罩；45、第二电动推杆；46、挤压板；5、辅助装置；51、限位孔；52、限位管；53、驱动电机；54、固定块；55、扇叶；56、第二连接板；57、固定螺丝；58、排风叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机，包括操作台1，所述操作台1顶部焊接支撑架2，所述支撑架2顶部设有测试装置4，所述测试装置4底部设有防护罩44，所述防护罩44外壁对称设有辅助装置5，所述辅助装置5包括限位孔51、限位管52、驱动电机53、固定块54、扇叶55、第二连接板56、固定螺丝57和排风叶58，所述防护罩44外壁对称贯穿开设有限位孔51，所述限位孔51内部设有限位管52，所述限位管52一侧设有驱动电机53，所述驱动电机53一侧驱动安装有固定块54，所述固定块54外壁环形焊接扇叶55，所述限位管52外壁焊接第二连接板56，所述第二连接板56外壁对称螺纹安装固定螺丝57，所述第二连接板56通过固定螺丝57安装在防护罩44外壁，所述第二连接板56外壁设有排风叶58。

通过驱动电机53驱动一侧固定块54进行转动，带动固定块54外壁的扇叶55进行转动，能够有效地对飞溅的过程中防护罩44上粘上大量的聚羧酸减水剂进行快速风干，从而方便对其进行清理和收集，确保了试验的效率。

所述操作台1外壁两侧对称设有清理装置3，所述清理装置3包括放置板31、收集盒32、安装板33、第一电动推杆34和清理板35，所述操作台1顶部焊接放置板31，所述放置板31外壁两侧对称滑动安装有收集盒32，所述操作台1外壁两侧对焊接安装板33，所述安装板33顶部设有第一电动推杆34，所述第一电动推杆34一侧焊接清理板35，所述清理板35滑动安装在放置板31顶部。

通过放置板31、收集盒32、安装板33、第一电动推杆34和清理板35的组合设置，方便在对聚羧酸减水剂进行测压后，及时地将放置板31上的聚羧酸减水剂清理至收集盒32中，方便后续更好地进行测试工作。

所述支撑架2顶部设有测试装置4，所述测试装置4包括气动缸41、第一连接板42、连接杆43、防护罩44、第二电动推杆45和挤压板46，所述支撑架2顶部设有气动缸41，所述气动缸41底部焊接第一连接板42，所述第一连接板42底部对称焊接连接杆43，所述连接杆43底部焊接防护罩44，所述防护罩44顶部设有第二电动推杆45，所述第二电动推杆45底部焊接挤压板46。

通过气动缸41、第一连接板42和连接杆43的组合设置，有效地对防护罩44的位置进行调整，方便在进行压力测试时，可以对放置板31顶部进行密封，避免聚羧酸减水剂飞溅到操作人员身上，更加的安全，以及通过第二电动推杆45推动一侧挤压板46向下移动至放置板31上，有效地对放置板31上的聚羧酸减水剂进行压力测试。

工作原理：使用时，首先通过第二电动推杆45推动一侧挤压板46向下移动至放置板31上，有效地对放置板31上的聚羧酸减水剂进行压力测试，接着通过气动缸41、第一连接板42和连接杆43的组合设置，有效地对防护罩44的位置进行调整，方便在进行压力测试时，可以对放置板31顶部进行密封，避免聚羧酸减水剂飞溅到操作人员身上，更加的安全，然后通过放置板31、收集盒32、安装板33、第一电动推杆34和清理板35的组合设置，方便在对聚羧酸减水剂进行测压后，及时地将放置板31上的聚羧酸减水剂清理至收集盒32中，方便后续更好地进行测试工作，最后通过驱动电机53驱动一侧固定块54进行转动，带动固定块54外壁的扇叶55进行转动，能够有效地对飞溅的过程中防护罩44上粘上大量的聚羧酸减水剂进行快速风干，从而方便对其进行清理和收集，确保了试验的效率。

本实用新型的1、操作台；2、支撑架；3、清理装置；31、放置板；32、收集盒；33、安装板；34、第一电动推杆；35、清理板；4、测试装置；41、气动缸；42、第一连接板；43、连接杆；44、防护罩；45、第二电动推杆；46、挤压板；5、辅助装置；51、限位孔；52、限位管；53、驱动电机；54、固定块；55、扇叶；56、第二连接板；57、固定螺丝；58、排风叶，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部焊接支撑架（2），所述支撑架（2）顶部设有测试装置（4），所述测试装置（4）底部设有防护罩（44），所述防护罩（44）外壁对称设有辅助装置（5），所述辅助装置（5）包括限位孔（51）、限位管（52）、驱动电机（53）、固定块（54）、扇叶（55）、第二连接板（56）、固定螺丝（57）和排风叶（58），所述防护罩（44）外壁对称贯穿开设有限位孔（51），所述限位孔（51）内部设有限位管（52），所述限位管（52）一侧设有驱动电机（53），所述驱动电机（53）一侧驱动安装有固定块（54），所述固定块（54）外壁环形焊接扇叶（55），所述限位管（52）外壁焊接第二连接板（56），所述第二连接板（56）外壁对称螺纹安装固定螺丝（57），所述第二连接板（56）通过固定螺丝（57）安装在防护罩（44）外壁，所述第二连接板（56）外壁设有排风叶（58）。

2.根据权利要求1所述的便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机，其特征在于：所述操作台（1）外壁两侧对称设有清理装置（3），所述清理装置（3）包括放置板（31）、收集盒（32）、安装板（33）、第一电动推杆（34）和清理板（35），所述操作台（1）顶部焊接放置板（31），所述放置板（31）外壁两侧对称滑动安装有收集盒（32）。

3.根据权利要求2所述的便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机，其特征在于：所述操作台（1）外壁两侧对焊接安装板（33），所述安装板（33）顶部设有第一电动推杆（34），所述第一电动推杆（34）一侧焊接清理板（35），所述清理板（35）滑动安装在放置板（31）顶部。

4.根据权利要求1所述的便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机，其特征在于：所述支撑架（2）顶部设有测试装置（4），所述测试装置（4）包括气动缸（41）、第一连接板（42）、连接杆（43）、防护罩（44）、第二电动推杆（45）和挤压板（46），所述支撑架（2）顶部设有气动缸（41）。

5.根据权利要求4所述的便于清理的聚羧酸减水剂压力试验机，其特征在于：所述气动缸（41）底部焊接第一连接板（42），所述第一连接板（42）底部对称焊接连接杆（43），所述连接杆（43）底部焊接防护罩（44），所述防护罩（44）顶部设有第二电动推杆（45），所述第二电动推杆（45）底部焊接挤压板（46）。