CN218362395U - 一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置,包括工作台,所述工作台的上部设置有收集槽和覆盖罩,所述收集槽的内部固定安装有支撑滤网,且支撑滤网的上部固定安装有两组竖板、安装板和三组固定板,两组所述竖板的一侧均贯穿安装有轴承,且两组所述轴承的内部贯穿安装有丝杠杆,并且丝杠杆的侧壁套接安装有丝杠套,所述丝杠套的侧壁固定安装有送料小车,右侧一组所述竖板的一侧安装有第一电机,且第一电机的输出端与丝杠杆的一端端部固定连接,本实用新型采用了收集槽,通过设置的收集槽,能够对废料进行收集,防止废料迸溅,为自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置的清洁工作带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂塑钢管技术领域,尤其涉及一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置。
背景技术
涂塑钢管是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管,实际生产涂塑钢管时,现多使用涂塑钢管加工装置,完成涂塑钢管的加工工作,实际使用具有操作简单、结构稳定、工作效率高和使用寿命长等优点。
现有的技术存在以下问题:
然而现有的涂塑钢管加工装置,不具备废料收集结构,切割刀盘裁切涂塑钢管时,会产生金属碎屑,刚产生的金属碎屑具有一定温度,容易烫伤操作工人及其工作服,同时金属碎屑迸溅整个工作环境,增加操作工人后期清洁面积,为涂塑钢管加工装置的清洁工作带来不便。
我们为此,提出了一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,能够对废料进行收集,防止废料迸溅,而提出的一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置。
为了实现上述能够对废料进行收集,防止废料迸溅的目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括工作台,所述工作台的上部设置有收集槽和覆盖罩,所述收集槽的内部固定安装有支撑滤网,且支撑滤网的上部固定安装有两组竖板、安装板和三组固定板,两组所述竖板的一侧均贯穿安装有轴承,且两组所述轴承的内部贯穿安装有丝杠杆,并且丝杠杆的侧壁套接安装有丝杠套,所述丝杠套的侧壁固定安装有送料小车,右侧一组所述竖板的一侧安装有第一电机,且第一电机的输出端与丝杠杆的一端端部固定连接,三组所述安装板的一侧和送料小车内部的前后端面均固定安装有第一伸缩气缸,五组所述第一伸缩气缸的一端端部均固定安装有夹板,所述安装板的端面固定安装有第二伸缩气缸,且第二伸缩气缸的一端端部固定安装有定位板,并且定位板的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿定位板的一侧,所述第二电机的输出端端部固定安装有切割刀盘。
优选的,所述覆盖罩的两侧均设置有开口和储气筒,两组所述开口的内部均设置有橡胶胎,两组所述橡胶胎与两组所述开口之间设置有胶水,两组所述储气筒的内部均固定安装有螺纹管,且两组所述螺纹管的内部均贯穿安装有螺纹杆,并且两组所述螺纹杆的一端端部均固定安装有塞板,两组所述螺纹杆的另一端端部均固定安装有延伸板,两组所述储气筒的下部均固定贯穿安装有连接管,两组所述橡胶胎的侧壁均固定贯穿安装有导气管,且两组所述导气管的一端端部分别与两组所述连接管的一端端部固定连接。
优选的,两组所述螺纹管和两组所述螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述支撑滤网的上部设置有限位通槽,所述送料小车的下部固定安装有连接板,且连接板的一端贯穿限位通槽,所述连接板的一端端部固定安装有推板。
优选的,所述丝杠杆与丝杠套螺纹连接。
优选的,所述工作台的下部固定安装有底座。
优选的,所述工作台的端面安装有控制面板,且控制面板通过电线与第一电机、五组所述第一伸缩气缸、第二电机和第二伸缩气缸电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用了收集槽,实际使用自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置时,利用控制面板,使第二伸缩气缸和第二电机开始工作,第二电机的输出端带动切割刀盘进行旋转运动,第二伸缩气缸延伸时,旋转的切割刀盘能够切割涂塑钢管,产生的碎屑废料受重力作用和覆盖罩的拦截,会通过支撑滤网进入收集槽的内部,利用控制面板,使第一电机开始工作时,第一电机的输出端带动丝杠杆进行旋转运动,利用丝杠杆与丝杠套螺纹连接,丝杠套会带动送料小车进行左右移动,通过连接板带动推板同步左右移动,移动的推板会打散堆积在切割刀盘下方的碎屑废料,避免堆积的碎屑废料导出收集槽的内部,通过设置的收集槽,能够对废料进行收集,防止废料迸溅,为自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置的清洁工作带来便利。
2、本实用新型采用了覆盖罩,实际使用自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置之前,操作工人用手将涂塑钢管贯穿两组开口,利用两组螺纹管和两组螺纹杆螺纹连接,操作工人用手顺时针旋转两组延伸板,会带动两组螺纹杆和两组塞板同步旋转下移,此过程中,两组塞板可推动两组储气筒内部的空气,使其通过两组导气管和两组连接管,进入两组橡胶胎的内部,当两组橡胶胎与涂塑钢管紧密接触时,两组开口被密封,通过设置的覆盖罩,能够避免切割涂塑钢管产生的迸溅碎屑无法通过两组开口导出,为自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置的防护使用带来一种保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的覆盖罩的截面示意图;
图3为本实用新型提出的螺纹杆的立体图;
图4为本实用新型提出的图2中A的放大图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑滤网;3、竖板;4、安装板;5、固定板;6、轴承;7、丝杠杆;8、丝杠套;9、第一电机;10、送料小车;11、第一伸缩气缸;12、夹板;13、定位板;14、第二电机;15、切割刀盘;16、第二伸缩气缸;17、覆盖罩;18、收集槽;19、开口;20、储气筒;21、螺纹管;22、螺纹杆;23、塞板;24、胶水;25、橡胶胎;26、导气管;27、连接管;28、延伸板;29、连接板;30、推板;31、限位通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本实用新型的实施例,提供了一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置,包括工作台1,工作台1的上部设置有收集槽18和覆盖罩17,收集槽18的内部固定安装有支撑滤网2,且支撑滤网2的上部固定安装有两组竖板3、安装板4和三组固定板5,两组竖板3的一侧均贯穿安装有轴承6,且两组轴承6的内部贯穿安装有丝杠杆7,并且丝杠杆7的侧壁套接安装有丝杠套8,丝杠套8的侧壁固定安装有送料小车10,右侧一组竖板3的一侧安装有第一电机9,且第一电机9的输出端与丝杠杆7的一端端部固定连接,三组安装板4的一侧和送料小车10内部的前后端面均固定安装有第一伸缩气缸11,五组第一伸缩气缸11的一端端部均固定安装有夹板12,安装板4的端面固定安装有第二伸缩气缸16,且第二伸缩气缸16的一端端部固定安装有定位板13,并且定位板13的一侧安装有第二电机14,第二电机14的输出端贯穿定位板13的一侧,第二电机14的输出端端部固定安装有切割刀盘15,第一电机9、五组第一伸缩气缸11、第二电机14和第二伸缩气缸16均为现有结构,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,覆盖罩17的两侧均设置有开口19和储气筒20,两组开口19的内部均设置有橡胶胎25,两组橡胶胎25与两组开口19之间设置有胶水24,两组储气筒20的内部均固定安装有螺纹管21,且两组螺纹管21的内部均贯穿安装有螺纹杆22,并且两组螺纹杆22的一端端部均固定安装有塞板23,两组螺纹杆22的另一端端部均固定安装有延伸板28,两组储气筒20的下部均固定贯穿安装有连接管27,两组橡胶胎25的侧壁均固定贯穿安装有导气管26,且两组导气管26的一端端部分别与两组连接管27的一端端部固定连接,通过设置的收集槽18,能够对废料进行收集,防止废料迸溅,为自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置的清洁工作带来便利。
在一个实施例中,两组螺纹管21和两组螺纹杆22螺纹连接,便于调节两组螺纹杆22的使用位置。
在一个实施例中,支撑滤网2的上部设置有限位通槽31,送料小车10的下部固定安装有连接板29,且连接板29的一端贯穿限位通槽31,连接板29的一端端部固定安装有推板30,通过设置的覆盖罩17,能够避免切割涂塑钢管产生的迸溅碎屑无法通过两组开口19导出,为自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置的防护使用带来一种保障。
在一个实施例中,丝杠杆7与丝杠套8螺纹连接,便于调节丝杠套8的使用位置。
在一个实施例中,工作台1的下部固定安装有底座,底座起到支撑固定自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置的作用。
在一个实施例中,工作台1的端面安装有控制面板,且控制面板通过电线与第一电机9、五组第一伸缩气缸11、第二电机14和第二伸缩气缸16电性连接,控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
实际使用自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置时,利用控制面板,使第二伸缩气缸16和第二电机14开始工作,第二电机14的输出端带动切割刀盘15进行旋转运动,第二伸缩气缸16延伸时,旋转的切割刀盘15能够切割涂塑钢管,产生的碎屑废料受重力作用和覆盖罩17的拦截,会通过支撑滤网2进入收集槽18的内部,利用控制面板,使第一电机9开始工作时,第一电机9的输出端带动丝杠杆7进行旋转运动,利用丝杠杆7与丝杠套8螺纹连接,丝杠套8会带动送料小车10进行左右移动,通过连接板29带动推板30同步左右移动,移动的推板30会打散堆积在切割刀盘15下方的碎屑废料,避免堆积的碎屑废料导出收集槽18的内部,通过设置的收集槽18,能够对废料进行收集,防止废料迸溅,为自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置的清洁工作带来便利,同时,实际使用自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置之前,操作工人用手将涂塑钢管贯穿两组开口19,利用两组螺纹管21和两组螺纹杆22螺纹连接,操作工人用手顺时针旋转两组延伸板28,会带动两组螺纹杆22和两组塞板23同步旋转下移,此过程中,两组塞板23可推动两组储气筒20内部的空气,使其通过两组导气管26和两组连接管27,进入两组橡胶胎25的内部,当两组橡胶胎25与涂塑钢管紧密接触时,两组开口19被密封,通过设置的覆盖罩17,能够避免切割涂塑钢管产生的迸溅碎屑无法通过两组开口19导出,为自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置的防护使用带来一种保障。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上部设置有收集槽(18)和覆盖罩(17),所述收集槽(18)的内部固定安装有支撑滤网(2),且支撑滤网(2)的上部固定安装有两组竖板(3)、安装板(4)和三组固定板(5),两组所述竖板(3)的一侧均贯穿安装有轴承(6),且两组所述轴承(6)的内部贯穿安装有丝杠杆(7),并且丝杠杆(7)的侧壁套接安装有丝杠套(8),所述丝杠套(8)的侧壁固定安装有送料小车(10),右侧一组所述竖板(3)的一侧安装有第一电机(9),且第一电机(9)的输出端与丝杠杆(7)的一端端部固定连接,三组所述安装板(4)的一侧和送料小车(10)内部的前后端面均固定安装有第一伸缩气缸(11),五组所述第一伸缩气缸(11)的一端端部均固定安装有夹板(12),所述安装板(4)的端面固定安装有第二伸缩气缸(16),且第二伸缩气缸(16)的一端端部固定安装有定位板(13),并且定位板(13)的一侧安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端贯穿定位板(13)的一侧,所述第二电机(14)的输出端端部固定安装有切割刀盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置,其特征在于,所述覆盖罩(17)的两侧均设置有开口(19)和储气筒(20),两组所述开口(19)的内部均设置有橡胶胎(25),两组所述橡胶胎(25)与两组所述开口(19)之间设置有胶水(24),两组所述储气筒(20)的内部均固定安装有螺纹管(21),且两组所述螺纹管(21)的内部均贯穿安装有螺纹杆(22),并且两组所述螺纹杆(22)的一端端部均固定安装有塞板(23),两组所述螺纹杆(22)的另一端端部均固定安装有延伸板(28),两组所述储气筒(20)的下部均固定贯穿安装有连接管(27),两组所述橡胶胎(25)的侧壁均固定贯穿安装有导气管(26),且两组所述导气管(26)的一端端部分别与两组所述连接管(27)的一端端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置,其特征在于,两组所述螺纹管(21)和两组所述螺纹杆(22)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置,其特征在于,所述支撑滤网(2)的上部设置有限位通槽(31),所述送料小车(10)的下部固定安装有连接板(29),且连接板(29)的一端贯穿限位通槽(31),所述连接板(29)的一端端部固定安装有推板(30)。
5.根据权利要求1所述的一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置,其特征在于,所述丝杠杆(7)与丝杠套(8)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置,其特征在于,所述工作台(1)的下部固定安装有底座。
7.根据权利要求1所述的一种自带废料收集装置的涂塑钢管加工装置,其特征在于,所述工作台(1)的端面安装有控制面板,且控制面板通过电线与第一电机(9)、五组所述第一伸缩气缸(11)、第二电机(14)和第二伸缩气缸(16)电性连接。
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