CN206930527U - 一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，包括混凝土冻融箱、电机控制器、液压夹具控制器、千斤顶控制器、上端开口的试件箱、两个液压双爪夹钳、混凝土试件、两个探头和显示器，所述试件箱设置于混凝土冻融箱内，两个液压双爪夹钳均设置于试件箱内部，试件箱内还设有一顶板，顶板上设有一限位槽，混凝土试件放置于所述的限位槽内，混凝土试件两端均被所述的液压双爪夹钳夹住。本实用新型结构简单，能在冻融实验完成后直接的进行荷载试验，无需移动混凝土材料，增加了试验的合理性，且能对混凝土材料的四个面都进行荷载试验，增加了实验正确性。

Description

一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置。

背景技术

目前，对于混凝土材料受冻融循环作用的冻融箱种类繁多，但是并不能做到冻融循环作用后马上进行荷载试验，需要重新的将混凝土材料吊出，并吊运到荷载试验设备处，在吊运的过程中难免会造成混凝土材料的破碎或者产生裂纹，这对研究混凝土手动冻融循环荷载作用下的实验产生不利的影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能在冻融实验完成后直接的进行荷载试验，无需移动混凝土材料，增加了试验的合理性，且能对混凝土材料的四个面都进行荷载试验，增加了实验正确性的混凝土冻融循环与轴向受压组合装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，包括混凝土冻融箱、电机控制器、液压夹具控制器、千斤顶控制器、上端开口的试件箱、两个液压双爪夹钳、混凝土试件、两个探头和显示器，所述混凝土冻融箱上端设有一打开或者密封混凝土冻融箱的盖板，盖板内壁面上垂直固定安装一第一电动千斤顶，第一电动千斤顶的下端固定安装一压板，试件箱通过一根以上的支撑杆固定安装于混凝土冻融箱内的底面上，试件箱底面中间处开设一第一通孔，两个液压双爪夹钳均设置于试件箱内部，两个液压双爪夹钳的夹紧端相对设置，试件箱内部的左侧面上嵌入式安装一轴承，轴承的内环中固定安装一直杆，直杆一端与左侧的液压双爪夹钳固定连接，试件箱右侧正对于轴承处开设一第二通孔，试件箱位于第二通孔的外壁面上固定安装一电机，电机的转轴穿过第二通孔延伸至试件箱内部，并与右侧的双爪夹钳固定连接，试件箱内还设有一顶板，顶板上设有一限位槽，混凝土试件放置于所述的限位槽内，混凝土试件两端均被所述的液压双爪夹钳夹住。

作为优选的技术方案，混凝土冻融箱内壁底面上正对于第一通孔处固定安装一第二电动千斤顶，第二电动千斤顶的伸缩端穿过第一通孔延至试件箱内部，并与顶板的底面固定连接。

作为优选的技术方案，探头分别固定安装于试件箱开口处的内壁上，探头的照射端均朝向混凝土试件设置，显示器、电机控制器、液压夹具控制器和千斤顶控制器均固定安装于混凝土冻融箱右侧的外壁上，显示器与探头之间通过数据线固定连接，电机控制器与电机电性连接，液压双爪夹钳与液压夹具控制器电性连接，第一、第二电动千斤顶与千斤顶控制器电性连接。

作为优选的技术方案，试件箱底部一侧外壁上固定安装一排水管，排水管一端与试件箱相通，另一端均穿过混凝土冻融箱的外壁延伸至外界，排水管位于外界的一端上固定连接软管，软管一端延伸至外界，排水管中间还固定安装一控制阀。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，能在冻融实验完成后直接的进行荷载试验，无需移动混凝土材料，增加了试验的合理性，且能对混凝土材料的四个面都进行荷载试验，增加了实验正确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处的局部剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，包括混凝土冻融箱4、电机控制器3、液压夹具控制器6、千斤顶控制器24、上端开口的试件箱14、两个液压双爪夹钳21、混凝土试件12、两个探头13和显示器5，所述混凝土冻融箱4上端设有一打开或者密封混凝土冻融箱4的盖板2，盖板2内壁面上垂直固定安装一第一电动千斤顶1，第一电动千斤顶1的下端固定安装一压板8，试件箱14通过一根以上的支撑杆固定安装于混凝土冻融箱4内的底面上，试件箱14底面中间处开设一第一通孔，两个液压双爪夹钳21均设置于试件箱14内部，两个液压双爪夹钳21的夹紧端相对设置，试件箱14内部的左侧面上嵌入式安装一轴承22，轴承22的内环中固定安装一直杆，直杆一端与左侧的液压双爪夹钳21固定连接，试件箱14右侧正对于轴承22处开设一第二通孔11，试件箱14位于第二通孔11的外壁面上固定安装一电机23，电机23的转轴穿过第二通孔11延伸至试件箱14内部，并与右侧的双爪夹钳固定21连接，试件箱14内还设有一顶板18，顶板18上设有一限位槽，混凝土试件12放置于所述的限位槽内，混凝土试件12两端均被所述的液压双爪夹钳21夹住。

本实施例中，混凝土冻融箱4内壁底面上正对于第一通孔处固定安装一第二电动千斤顶19，第二电动千斤顶19的伸缩端穿过第一通孔延至试件箱14内部，并与顶板18的底面固定连接。

本实施例中，探头13分别固定安装于试件箱14开口处的内壁上，探头13的照射端均朝向混凝土试件12设置，显示器5、电机控制器3、液压夹具控制器6和千斤顶控制器24均固定安装于混凝土冻融箱4右侧的外壁上，显示器5与探头13之间通过数据线固定连接，电机控制器3与电机23电性连接，液压双爪夹钳21与液压夹具控制器6电性连接，第一、第二电动千斤顶1、19与千斤顶控制器24电性连接。

本实施例中，试件箱14底部一侧外壁上固定安装一排水管16，排水管16一端与试件箱14相通，另一端均穿过混凝土冻融箱4的外壁延伸至外界，排水管16位于外界的一端上固定连接软管，软管一端延伸至外界，排水管16中间还固定安装一控制阀，通过排水管能有效的排出实验完成后多余的水。

工作原理：先将混凝土试件浸泡在17-23℃的水中4天，完成后，直接的放置于顶板的限位槽中，这时，启动混凝土冻融箱，周期性的把混凝土试件内外的水进行冻结和融化，其中，通过探头能有效的将照射到的画面传输到显示器上，方便了人们观看混凝土试件的情况，当完成冻融实验后，通过千斤顶控制器启动第一电动千斤顶，使第一电动千斤顶伸出，也使得压板下压，通过下压的压板能有效的对混凝土试件进行荷载试验，在完成一面的荷载试验后，通过液压夹具控制器启动两个液压双爪夹钳，通过液压双爪夹钳将混凝土试件夹住，这时，通过千斤顶控制器启动第二电动千斤顶，使第二电动千斤顶缩回，也使顶板下移，使得混凝土试件处于悬空状态，这时，通过电机控制器启动电机，通过电机能有效的带动液压双爪夹钳旋转，同时也带动了混凝土试件的旋转，使混凝土试件换面，完成后，重新的使顶板上移，对该面进行荷载实验，根据以上的过程能反复的检测混凝土试件的荷载，增加了实验的正确性，其中，荷载的画面也能通过探头传输到显示器上，方便了人们的观看。

本具体实施结构简单，使用方便，能在冻融实验完成后直接的进行荷载试验，无需移动混凝土材料，增加了试验的合理性，且能对混凝土材料的四个面都进行荷载试验，增加了实验正确性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，其特征在于：包括混凝土冻融箱、电机控制器、液压夹具控制器、千斤顶控制器、上端开口的试件箱、两个液压双爪夹钳、混凝土试件、两个探头和显示器，所述混凝土冻融箱上端设有一打开或者密封混凝土冻融箱的盖板，盖板内壁面上垂直固定安装一第一电动千斤顶，第一电动千斤顶的下端固定安装一压板，试件箱通过一根以上的支撑杆固定安装于混凝土冻融箱内的底面上，试件箱底面中间处开设一第一通孔，两个液压双爪夹钳均设置于试件箱内部，两个液压双爪夹钳的夹紧端相对设置，试件箱内部的左侧面上嵌入式安装一轴承，轴承的内环中固定安装一直杆，直杆一端与左侧的液压双爪夹钳固定连接，试件箱右侧正对于轴承处开设一第二通孔，试件箱位于第二通孔的外壁面上固定安装一电机，电机的转轴穿过第二通孔延伸至试件箱内部，并与右侧的双爪夹钳固定连接，试件箱内还设有一顶板，顶板上设有一限位槽，混凝土试件放置于所述的限位槽内，混凝土试件两端均被所述的液压双爪夹钳夹住。

2.根据权利要求1所述的混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，其特征在于：混凝土冻融箱内壁底面上正对于第一通孔处固定安装一第二电动千斤顶，第二电动千斤顶的伸缩端穿过第一通孔延至试件箱内部，并与顶板的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，其特征在于：探头分别固定安装于试件箱开口处的内壁上，探头的照射端均朝向混凝土试件设置，显示器、电机控制器、液压夹具控制器和千斤顶控制器均固定安装于混凝土冻融箱右侧的外壁上，显示器与探头之间通过数据线固定连接，电机控制器与电机电性连接，液压双爪夹钳与液压夹具控制器电性连接，第一、第二电动千斤顶与千斤顶控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，其特征在于：试件箱底部一侧外壁上固定安装一排水管，排水管一端与试件箱相通，另一端均穿过混凝土冻融箱的外壁延伸至外界，排水管位于外界的一端上固定连接软管，软管一端延伸至外界，排水管中间还固定安装一控制阀。