CN205898798U - 混凝土冻融循环与轴向受压组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，包括安装在第一底座上的冻融箱；冻融箱顶部设有轴向传力柱，冻融箱内安装有试件盒，试件盒顶部不封闭，其底部开设有可伸入第二底座的缺口，第二底座上表面用于搁置混凝土试件，第二底座下表面与第一底座固定连接，轴向传力柱底部正对第二底座上表面；冻融箱侧壁安装有第一进水管，第一底座内部安装有第一排水管，试件盒侧壁上安装有第二进水管和第二排水管；冻融箱内侧壁上还安装有第一水位计和第一温敏电阻，试件盒内侧壁上还安装有第二水位计和第二温敏电阻；本实用新型解决了混凝土在受冻融循环荷载作用后方便快捷地进行轴向受压试验的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土试验技术领域，具体地指一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置。
背景技术
目前，对于混凝土材料受冻融循环作用的冻融箱种类繁多，但是并不能做到冻融循环作用后马上进行荷载试验，并且在吊装搬运试件的过程中会造成一定的质量损失和试件表面砂浆剥落的现象，这对研究混凝土受冻融循环荷载作用下的单轴试验产生了一定的不利影响。同时，水环境中的受冻融作用后的饱和混凝土单轴试验受现有实验仪器的限制并不能较方便的开展研究工作。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，将混凝土冻融箱与单轴试验装置相结合，解决了混凝土在受冻融循环荷载作用后方便快捷地进行轴向受压试验的技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，包括安装在第一底座上的冻融箱；
所述冻融箱顶部设有轴向传力柱，所述冻融箱内安装有试件盒，所述试件盒顶部不封闭，其底部开设有可伸入第二底座的缺口，所述第二底座上表面用于搁置混凝土试件，所述第二底座下表面与第一底座固定连接，所述轴向传力柱底部正对第二底座上表面；
所述冻融箱侧壁安装有第一进水管，所述第一底座内部安装有第一排水管，所述试件盒侧壁上安装有第二进水管和第二排水管；
所述冻融箱内侧壁上还安装有第一水位计和第一温敏电阻，所述试件盒内侧壁上还安装有第二水位计和第二温敏电阻。
进一步地，所述试件盒和第二底座整体为圆柱形，试件盒底部中心位置开设有与第二底座圆形横截面相匹配的圆形缺口，第二底座外表面还套装有卡座，所述卡座固定安装在第一底座上，所述试件盒底部通过卡座固定在第二底座侧面上。
进一步地，位移计穿过冻融箱顶部并固定安装在轴向传力柱上。
进一步地，所述冻融箱安装在卡槽上，所述卡槽固定安装在第一底座上。
更进一步地，所述卡槽通过螺钉安装在第一底座上。
优选地，所述第一进水管安装在冻融箱侧壁上部位置。
优选地，所述第二进水管穿过冻融箱的侧壁安装在试件盒侧壁上部位置，所述第二排水管穿过冻融箱的侧壁安装在试件盒侧壁下部位置。
优选地，所述第一排水管的数量为两个，对称分布于第一底座的两端。
进一步地，所述第一进水管、第一排水管、第二进水管、第二排水管上均设有阀门。
本实用新型工作过程如下：
步骤一：拿取混凝土试件并确认该试件无破损、裂痕，并确保试件上下两面平整，无明显破损痕迹；
步骤二：在外部的冻融箱内设置第二底座，将混凝土试件置于第二底座后，试件盒套装在第二底座表面，然后冻融箱安装在第一底座上，轴向传力柱安装于冻融箱顶部；
步骤三：关闭第一排水管，打开第一进水管，将冻融液注入冻融箱；当冻融液高度达到预设值时，第一水位计会向电脑传输信息，关闭第一进水管；
打开第二进水管，向试件盒内注入纯净水，当水位超过预设高度时，第二水位计会向电脑传输信息，关闭第二进水管；
步骤四：通过制冷机组控制冻融箱内冻融液温度，由第一温敏电阻传出的信息有效地控制冻融箱内部的温度，当冻融液达到所需要的温度时，关闭制冷机组，启动电加热器，提高水的温度，以使冻融箱内的温度达到需要的融化温度，以此进行混凝土试件的冻融循环荷载试验；整个过程中第一温敏电阻实时地将冻融箱内的温度参数发给控制器，从而保证冻融箱内部的温度均匀，第二温敏电阻可时刻监控试件盒4内部温度；
步骤五：当混凝土试件受到冻融循环荷载作用后，打开第一排水管，将冻融箱内的冻融液排出；当进行混凝土受冻融循环作用下的单轴试验时，需将试件盒内部的纯净水通过试件盒的第二排水管排出；通过轴向传力柱对混凝土试件进行轴向加压；
同理，若进行水环境中的受冻融作用后的饱和混凝土单轴试验时，可不用将试件盒内的纯净水排出，直接进行轴向加载试验；
步骤六：试验结束后，打开冻融箱及试件盒，将混凝土试件取出，清理残渣，并将仪器归位。
本实用新型通过将冻融箱与单轴加载装置的完美结合，可以有效地避免试件在吊装搬运过程中的质量损失和不必要的破损，更加方便快捷地进行混凝土受冻融循环后的单轴试验。同时，本实用新型可以直接进行水环境中的受冻融作用后的饱和混凝土单轴试验，大大提高了试验效率。
附图说明
图1 为一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置的结构示意图；
图中，第一底座1、卡槽1a、冻融箱2、第一进水管2a、第一排水管2b、第一水位计2c、第一温敏电阻2d、轴向传力柱3、位移计3a、试件盒4、第二进水管4a、第二排水管4b、第二水位计4c、第二温敏电阻4d、第二底座5、卡座5a、混凝土试件6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，包括安装在第一底座1上的冻融箱2；
所述冻融箱2顶部设有轴向传力柱3，所述冻融箱2内安装有试件盒4，所述试件盒4顶部不封闭，其底部开设有可伸入第二底座5的缺口，所述第二底座5上表面用于搁置混凝土试件6，所述第二底座5下表面与第一底座1固定连接，所述轴向传力柱3底部正对第二底座5上表面；
所述冻融箱2侧壁安装有第一进水管2a，所述第一底座1内部安装有第一排水管2b，所述试件盒4侧壁上安装有第二进水管4a和第二排水管4b；
所述冻融箱2内侧壁上还安装有第一水位计2c和第一温敏电阻2d，所述试件盒4内侧壁上还安装有第二水位计4c和第二温敏电阻4d。
所述试件盒4和第二底座5整体为圆柱形，试件盒4底部中心位置开设有与第二底座5圆形横截面相匹配的圆形缺口，第二底座5外表面还套装有卡座5a，所述卡座5a固定安装在第一底座1上，所述试件盒4底部通过卡座5a固定在第二底座5侧面上。本实施例可以为两两相对的多组卡座5a对试件盒4进行固定。
位移计3a穿过冻融箱2顶部并固定安装在轴向传力柱3上。位移计3a可以准确地测量轴向传力柱3的位移。
所述冻融箱2安装在卡槽1a上，所述卡槽1a固定安装在第一底座1上。通过这种卡槽结构，可以实现固定安装以及方便地拆卸操作。
另外，所述卡槽1a通过螺钉安装在第一底座1上。
所述第一进水管2a安装在冻融箱2侧壁上部位置。
所述第二进水管4a穿过冻融箱2的侧壁安装在试件盒4侧壁上部位置，所述第二排水管4b穿过冻融箱2的侧壁安装在试件盒4侧壁下部位置。
所述第一排水管2b的数量为两个，对称分布于第一底座1的两端。这样可以使得排水效率更快。
所述第一进水管2a、第一排水管2b、第二进水管4a、第二排水管4b上均设有阀门。这样可以方便的控制管口的开闭。
本实施例工作过程如下：
步骤一：对需要实验的混凝土试样6进行加工，依据实验需要加工成规格为Φ50×100mm的标准试件，确认该试件无破损、裂痕，并确保试件上下两面平整，无明显破损痕迹；
步骤二：在外部的冻融箱2内设置第二底座，将混凝土试件6置于第二底座5后，试件盒4底部通过卡座5a固定在第二底座5侧面上，然后冻融箱2安装在第一底座1的卡槽1a上，轴向传力柱3安装于冻融箱2顶部，其中位移计3a可以焊接在轴向传力柱3上，并穿过冻融箱2的顶部；
步骤三：关闭第一排水管2b的阀门，打开第一进水管2a的阀门，将冻融液注入冻融箱2；当冻融液高度达到预设值时，第一水位计2c会向电脑传输信息，关闭第一进水管2a的阀门；
打开第二进水管4a的阀门，向试件盒4内注入纯净水，当水位超过预设高度时，第二水位计4c会向电脑传输信息，关闭第二进水管4a的阀门；
步骤四：通过制冷机组控制冻融箱2内冻融液温度，由第一温敏电阻2d传出的信息有效地控制冻融箱2内部的温度，当冻融液达到所需要的温度时，关闭制冷机组，启动电加热器，提高水的温度，以使冻融箱2内的温度达到需要的融化温度，以此进行混凝土试件6的冻融循环荷载试验；整个过程中第一温敏电阻2d实时地将冻融箱2内的温度参数发给控制器，从而保证冻融箱2内部的温度均匀，同时通过第二温敏电阻4d可时刻监控试件盒4内部温度；
步骤五：当混凝土试件6受到冻融循环荷载作用后，打开第一排水管2b的阀门，将冻融箱2内的冻融液排出；当进行混凝土受冻融循环作用下的单轴试验时，需将试件盒4内部的纯净水通过第二排水管4b排出；通过轴向传力柱3对混凝土试件6进行轴向加压；
同理，若进行水环境中的受冻融作用后的饱和混凝土单轴试验时，可不用将试件盒4内的纯净水排出，直接进行轴向加载试验；
步骤六：试验结束后，打开冻融箱2及试件盒4，将混凝土试件6取出，清理残渣，并将仪器归位。
Claims (9)
1.一种混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，包括安装在第一底座（1）上的冻融箱（2），其特征在于：
所述冻融箱（2）顶部设有轴向传力柱（3），所述冻融箱（2）内安装有试件盒（4），所述试件盒（4）顶部不封闭，其底部开设有可伸入第二底座（5）的缺口，所述第二底座（5）上表面用于搁置混凝土试件（6），所述第二底座（5）下表面与第一底座（1）固定连接，所述轴向传力柱（3）底部正对第二底座（5）上表面；
所述冻融箱（2）侧壁安装有第一进水管（2a），所述第一底座（1）内部安装有第一排水管（2b），所述试件盒（4）侧壁上安装有第二进水管（4a）和第二排水管（4b）；
所述冻融箱（2）内侧壁上还安装有第一水位计（2c）和第一温敏电阻（2d），所述试件盒（4）内侧壁上还安装有第二水位计（4c）和第二温敏电阻（4d）。
2.根据权利要求1所述的混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，其特征在于：所述试件盒（4）和第二底座（5）整体为圆柱形，试件盒（4）底部中心位置开设有与第二底座（5）圆形横截面相匹配的圆形缺口，第二底座（5）外表面还套装有卡座（5a），所述卡座（5a）固定安装在第一底座（1）上，所述试件盒（4）底部通过卡座（5a）固定在第二底座（5）侧面上。
3.根据权利要求1所述的混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，其特征在于：位移计（3a）穿过冻融箱（2）顶部并固定安装在轴向传力柱（3）上。
4.根据权利要求1所述的混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，其特征在于：所述冻融箱（2）安装在卡槽（1a）上，所述卡槽（1a）固定安装在第一底座（1）上。
5.根据权利要求4所述的混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，其特征在于：所述卡槽（1a）通过螺钉安装在第一底座（1）上。
6.根据权利要求1所述的混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，其特征在于：所述第一进水管（2a）安装在冻融箱（2）侧壁上部位置。
7.根据权利要求1所述的混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，其特征在于：所述第二进水管（4a）穿过冻融箱（2）的侧壁安装在试件盒（4）侧壁上部位置，所述第二排水管（4b）穿过冻融箱（2）的侧壁安装在试件盒（4）侧壁下部位置。
8.根据权利要求1所述的混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，其特征在于：所述第一排水管（2b）的数量为两个，对称分布于第一底座（1）的两端。
9.根据权利要求1所述的混凝土冻融循环与轴向受压组合装置，其特征在于：所述第一进水管（2a）、第一排水管（2b）、第二进水管（4a）、第二排水管（4b）上均设有阀门。
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