CN202591045U

CN202591045U - 一种注蜡机

Info

Publication number: CN202591045U
Application number: CN 201220256275
Authority: CN
Inventors: 王贵富
Original assignee: 王贵富
Current assignee: WEIFANG FUSHUN ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO., LTD.
Priority date: 2012-06-01
Filing date: 2012-06-01
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2022-06-01

Abstract

本实用新型涉及一种注蜡机，其包括箱体，箱体上盖有盖板，箱体由贴合在一起的内加热壁和外保温壁两层共同围成，箱体内腔下部开设有与其连通并通出箱体的排蜡口，内加热壁内设有电加热机构，箱体上安装有加热温度传感器，盖板上安装有蜡液温度传感器，加热温度传感器和蜡液温度传感器均电连接到一控制器内，该控制器控制电加热机构的开启和关闭；内加热壁的底壁和侧壁为相互连通的中空结构，该中空结构的顶端密封形成一密封腔，该密封腔为导热液腔，导热液腔的上部和下部分别开设有注液口和出液口，导热液腔内灌注有导热液。本实用新型实现了自动合理控制蜡温的功能，并能保证蜡液受热均匀，注蜡效果好且整个注蜡机结构简单，方便实用。

Description

一种注蜡机

技术领域

本实用新型涉及一种注蜡机。

背景技术

用蜡处理家具表面是一种制作木质家具的传统工艺。目前，一种新的工艺技术正在逐渐兴起——注蜡工艺。注蜡工艺是将液态的蜡沁入到木材腔孔内，将多余的水分挤出，从而达到稳定木性的目的，注蜡后的家具木材具有很好的防水和防腐性能。

蜡温控制以及均匀注蜡是注蜡工艺的关键。实际生产中，往往由于蜡温控制不好以及工艺中操作不合理或配套设备欠缺，使得注蜡效果不理想，耗费大量人力物力的同时还导致家具木材的防水防腐等性能受损。注蜡中的蜡温急需要规范化和自动化控制，目前还没有针对家具木材注蜡的专用设备，十分影响注蜡工艺的成熟和普及。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注蜡机，该注蜡机具有自动合理控制蜡温的功能，并能保证液态蜡受热均匀，注蜡效果好且整个注蜡机结构简单，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的注蜡机包括顶部开口的箱体，箱体开口上盖有盖板，其结构特点是所述箱体由贴合在一起的内加热壁和外保温壁两层共同围成，箱体内腔下部开设有与其连通并通出箱体的排蜡口，内加热壁内设有电加热机构，箱体上安装有测量内加热壁温度的加热温度传感器，盖板上安装有测量箱体内蜡温的蜡液温度传感器，加热温度传感器和蜡液温度传感器的信号输出端均电连接到一控制器内，该控制器控制电加热机构的开启和关闭。

所述内加热壁的底壁和侧壁为相互连通的中空结构，该中空结构的顶端密封形成一密封腔，该密封腔为导热液腔，导热液腔的上部和下部分别开设有与其连通并通出箱体的注液口和出液口，导热液腔内灌注有导热液，电加热机构安装在导热液腔的底部，加热温度传感器的感应端伸入安装到导热液腔内。

所述电加热机构为间隔安装在导热液腔底部的多根电加热棒。

所述箱体上安装有连通到导热液腔内用于同步观测导热液腔液面高度的液位计。

所述多根电加热棒在导热液腔底部的两侧对称安装

所述导热液腔内灌注的导热液体为导热油。

所述箱体内腔的大致中间位置纵向设有竖直隔板，竖直隔板为中空隔板结构，该中空隔板结构的底端面和其长度方向的两个端面与导热液腔导通、其它端面密封形成一个与导热液腔连通的密封隔板腔。

本实用新型的有益效果是：箱体内腔盛放蜡和家具木材，蜡在箱体内受热熔化成液态蜡，家具木材浸在蜡液中，蜡液温度传感器实时监测箱体内蜡液的温度，加热温度传感器监测电加热壁的温度，控制器控制电加热机构的工作状态，使加热壁的加热温度和箱体内蜡液的温度均始终保持在设定的温度范围内，通过对蜡温的监控和对电加热机构的控制，实现了注蜡中对蜡温的自动化和规范化管理，家具木材在恒温的蜡液中浸泡，注蜡更均匀，效果更好；内加热壁为中空结构，内腔为导热液腔，以导热液为传热介质，通过电加热机构加热导热液，导热液腔的腔壁均匀传热对蜡液进行加热，结构简单，对蜡温的控制更稳定可靠，液态蜡受热更均匀；电加热机构采用多根电加热棒且电加热棒对称安装在导热液腔的底部，结构简单，方便加工且成本低廉，控制方便；液位计的设置使得工作人员能够时刻掌握导热液的液面高度，方便了导热液的加注，同时也方便了工作人员根据导热液的液面的高度相应地向箱体内腔中注入合适量的蜡，避免浪费；导热液采用导热油，加热效率高，温度更稳定且更易于控制；竖直隔板的设置增加了箱体内腔的腔室个数，使得对不同种类的家具木材进行注蜡时不会相互影响，保证注蜡效果，且密封隔板腔与导热液腔连通，竖直隔板也可传热，进一步保证了箱体内腔中各个部位蜡液受热均匀。本实用新型实现了自动合理控制蜡温的功能，并能保证蜡液受热均匀，注蜡效果好且整个注蜡机结构简单，方便实用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沿A-A方向的剖视图；

图3为图1中沿B-B方向的剖视图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型的注蜡机的一种实施方式为包括顶部开口的箱体1，箱体1开口上盖有盖板2，箱体1由贴合在一起的内加热壁11和外保温壁10两层共同围成，箱体1内腔下部开设有与其连通并通出箱体1的排蜡口4，内加热壁11内设有电加热机构，箱体1上安装有测量内加热壁11温度的加热温度传感器6，盖板2上安装有测量箱体1内蜡温的蜡液温度传感器9，加热温度传感器6和蜡液温度传感器9的信号输出端均电连接到一控制器7内，该控制器7控制电加热机构的开启和关闭。内加热壁11用于加热，外保温壁10用于保温，箱体1内腔用于盛放蜡和家具木材，蜡在箱体1内受热熔化成液态蜡，家具木材浸在蜡液中，电加热机构通过控制器7控制其工作状态，蜡液温度传感器9实时监测箱体1内蜡液的温度，加热温度传感器6监测内加热壁11的温度，控制器7控制电加热机构的工作状态，使内加热壁11的加热温度和箱体1内蜡液的温度均始终保持在设定的温度范围内。如图1和图2所示，控制器上7设有显示屏70，显示屏70用于分别显示蜡液的温度和内加热壁11的温度，方便工作人员随时掌握温度状况。其中，上述控制器7内的信号处理电路以及对电加热机构的控制电路均为现有技术，在此不再赘述。

参照附图，内加热壁11的底壁和侧壁为相互连通的中空结构，该中空结构的顶端密封形成一密封腔，该密封腔为导热液腔110，导热液腔110的上部和下部分别开设有与其连通并通出箱体1的注液口111和出液口112，导热液腔110内灌注有导热液，电加热机构安装在导热液腔110的底部，加热温度传感器6的感应端伸入安装到导热液腔110内。内加热壁11为中空结构，导热液腔110中灌注导热液，以导热液为传热介质，通过电加热机构加热导热液，导热液腔110的腔壁均匀传热对蜡液进行加热。其中优选的导热液采用导热油，加热效率高且热量稳定。

参照图2和图3，电加热机构为间隔安装在导热液腔110底部的多根电加热棒5。其中，优选的安装方式为多根电加热棒5在导热液腔110底部的两侧对称安装。

参照图1和图2，箱体1上安装有连通到导热液腔110内用于同步观测导热液腔110液面高度的液位计8。液位计8的设置使得工作人员能够时刻掌握导热液的液面高度，方便了导热液的加注，同时也方便了工作人员根据导热液的液面的高度相应地向箱体1内腔中注入合适量的蜡。

参照图1和图2，箱体1内腔的大致中间位置纵向设有竖直隔板3，竖直隔板3为中空隔板结构，该中空隔板结构的底端面和其长度方向的两个端面与导热液腔110导通、其它端面密封形成一个与导热液腔110连通的密封隔板腔30。竖直隔板3用于将箱体1内腔分隔出不同的腔室，不同的腔室分别用于对不同的家具木材进行注蜡而相互不干扰，另外，竖直隔板3采用中空隔板结构，如图1和图2所示，竖直隔板3的密封隔板腔30与导热液腔110连通，导热液可流入到密封隔板腔30中，整个竖直隔板3随即也变成了导热板，从而保证箱体1内腔中各个部位的受热均匀。其中，附图中仅示出了一块竖直隔板3的结构，鉴于对多种家具木材和对注蜡机规模的扩展，竖直隔板3可均匀间隔在箱体内腔中设置两块以上，此时的箱体1内腔的空间可以根据实际需求进行扩大。

Claims

1.一种注蜡机，包括顶部开口的箱体（1），箱体（1）开口上盖有盖板（2），其特征是所述箱体（1）由贴合在一起的内加热壁（11）和外保温壁（10）两层共同围成，箱体（1）内腔下部开设有与其连通并通出箱体（1）的排蜡口（4），内加热壁（11）内设有电加热机构，箱体（1）上安装有测量内加热壁（11）温度的加热温度传感器（6），盖板（2）上安装有测量箱体（1）内蜡温的蜡液温度传感器（9），加热温度传感器（6）和蜡液温度传感器（9）的信号输出端均电连接到一控制器（7）内，该控制器（7）控制电加热机构的开启和关闭。

2.如权利要求1所述的注蜡机，其特征是所述内加热壁（11）的底壁和侧壁为相互连通的中空结构，该中空结构的顶端密封形成一密封腔，该密封腔为导热液腔（110），导热液腔（110）的上部和下部分别开设有与其连通并通出箱体（1）的注液口（111）和出液口（112），导热液腔（110）内灌注有导热液，电加热机构安装在导热液腔（110）的底部，加热温度传感器（6）的感应端伸入安装到导热液腔（110）内。

3.如权利要求2所述的注蜡机，其特征是所述电加热机构为间隔安装在导热液腔（110）底部的多根电加热棒（5）。

4.如权利要求2所述的注蜡机，其特征是所述箱体（1）上安装有连通到导热液腔（110）内用于同步观测导热液腔（110）液面高度的液位计（8）。

5.如权利要求3所述的注蜡机，其特征是所述多根电加热棒（5）在导热液腔（110）底部的两侧对称安装。

6.如权利要求2至5中任一项所述的注蜡机，其特征是所述导热液腔（110）内灌注的导热液为导热油。

7.如权利要求2至5中任一项所述的注蜡机，其特征是所述箱体（1）内腔的大致中间位置纵向设有竖直隔板（3），竖直隔板（3）为中空隔板结构，该中空隔板结构的底端面和其长度方向的两个端面与导热液腔（110）导通、其它端面密封形成一个与导热液腔（110）连通的密封隔板腔（30）。