CN212501327U - 一种高效自动灌装线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效自动灌装线，包括灌装设备和传送带，所述灌装设备的内部设有传送带，所述传送带贯穿灌装设备，所述灌装设备内部安装有控制架，所述控制架的底部设有灌装机构，所述灌装机构由伸缩杆、灌装机和红外感应灯，所述伸缩杆设于灌装机的顶部，所述红外感应灯设于灌装机内部，所述灌装机构侧面设有夹紧机构，所述灌装设备内部设有控制系统，该高效自动灌装线，通过控制系统能够高效的完成灌装的过程，从而实现了高效自动灌装，通过夹紧机构对产品夹紧，弹性垫能够进行紧固，而且不会造成磨损，灌装机由上至下的灌装，不会对产品封口处造成磨损。

Description

一种高效自动灌装线

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种高效自动灌装线。

背景技术

灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线.是为了减少人力,优化作业流程并提高生产效率的机电装置.从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线. 按灌装物料的属性可以分为:流体灌装线,粉剂灌装线,颗粒灌装线, 半流体灌装线等.按自动化程度可分为全自动灌装线,半自动灌装线。现有的灌装线对于所需要灌装的产品封口处常常出现磨损，而且效率不够高。

因此，如何设计一种高效自动灌装线，成为我们当下要解决的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效自动灌装线，解决了灌装磨损引起的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效自动灌装线，包括灌装设备和传送带，所述灌装设备的内部设有传送带，所述传送带贯穿灌装设备，所述灌装设备内部安装有控制架，所述控制架的底部设有灌装机构，所述灌装机构由伸缩杆、灌装机和红外感应灯组成，所述伸缩杆设于灌装机的顶部，所述红外感应灯设于灌装机内部，所述灌装机构侧面设有夹紧机构，所述灌装设备内部设有控制系统，所述控制系统包括控制器、指令模块、驱动模块、驱动控制模块、信号接收模块、反馈模块、停止模块，所述指令模块、停止模块均与控制器电性连接，所述信号接收模块、驱动控制模块均与指令模块电性连接，所述驱动模块电性连接于驱动模块，所述反馈模块分别电性连接于停止模块和信号接收模块。

优选的，所述灌装机构有三个，且对称设置。

优选的，所述传送带的底部设有支撑架。

优选的，所述夹紧机构的顶部与控制架的底部连接。

优选的，所述驱动控制模块与夹紧机构之间电性连接，所述信号接收模块与红外感应灯之间电性连接。

优选的，所述夹紧机构的底端设有弹性垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效自动灌装线。具备以下有益效果：

(1)、该高效自动灌装线，通过控制系统能够高效的完成灌装的过程，从而实现了高效自动灌装。

(2)、该高效自动灌装线，通过夹紧机构对产品夹紧，弹性垫能够进行紧固，而且不会造成磨损，灌装机由上至下的灌装，不会对产品封口处造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型灌装机构结构示意图；

图3为本实用新型控制原理示意图。

图中：1、灌装设备；2、夹紧机构；3、控制架；4、灌装机构； 5、传送带；6、灌装机；7、伸缩杆；8、红外感应灯；9、控制器； 10、停止模块；11、指令模块；12、驱动控制模块；13、反馈模块； 14、信号接收模块；15、驱动模块；16、弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效自动灌装线，包括灌装设备1和传送带5，所述灌装设备1的内部设有传送带5，所述传送带5贯穿灌装设备1，所述灌装设备1内部安装有控制架3，所述控制架3的底部设有灌装机构4，所述灌装机构4由伸缩杆7、灌装机6和红外感应灯8组成，所述伸缩杆7设于灌装机6 的顶部，所述红外感应灯8设于灌装机6内部，所述灌装机构4侧面设有夹紧机构2，所述灌装设备1内部设有控制系统，所述控制系统包括控制器9、指令模块11、驱动模块15、驱动控制模块12、信号接收模块14、反馈模块13、停止模块10，所述指令模块11、停止模块10均与控制器9电性连接，所述信号接收模块14、驱动控制模块 12均与指令模块11电性连接，所述驱动模块15电性连接于驱动控制模块12，所述反馈模块13分别电性连接于停止模块10和信号接收模块14。

需要说明的是，所述灌装机构4有三个，且对称设置。

需要说明的是，所述传送带5的底部设有支撑架。

需要说明的是，所述夹紧机构2的顶部与控制架3的底部连接。

需要说明的是，所述驱动控制模块12与夹紧机构2之间电性连接，信号接收模块14与红外感应灯8之间电性连接。

需要说明的是，所述夹紧机构2的底端设有弹性垫16，一方用于夹紧需要灌装的产品，另一方面对产品不会产生磨损。

该高效自动灌装线工作时，所要灌装的产品通过传送带5到达灌装机构4下方时，通过红外感应灯8感应到产品，信号接收模块14 接收到信号后，控制器9下达指令，由指令模块11传给驱动控制模块12，驱动控制模块12控制驱动模块15，从而伸缩杆7向下伸长，灌装机6对准产品，夹紧机构2对产品进行固定，灌装机6完成封装够，由信号接收模块14通过反馈模块13，传递信息到停止模块10，再由控制器9停止。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效自动灌装线，包括灌装设备(1)和传送带(5)，其特征在于：所述灌装设备(1)的内部设有传送带(5)，所述传送带(5)贯穿灌装设备(1)，所述灌装设备(1)内部安装有控制架(3)，所述控制架(3)的底部设有灌装机构(4)，所述灌装机构(4)由伸缩杆(7)、灌装机(6)和红外感应灯(8)组成，所述伸缩杆(7)设于灌装机(6)的顶部，所述红外感应灯(8)设于灌装机(6)内部，所述灌装机构(4)侧面设有夹紧机构(2)，所述灌装设备(1)内部设有控制系统，所述控制系统包括控制器(9)、指令模块(11)、驱动模块(15)、驱动控制模块(12)、信号接收模块(14)、反馈模块(13)、停止模块(10)，所述指令模块(11)、停止模块(10)均与控制器(9)电性连接，所述信号接收模块(14)、驱动控制模块(12)均与指令模块(11)电性连接，所述驱动模块(15)电性连接于驱动控制模块(12)，所述反馈模块(13)分别电性连接于停止模块(10)和信号接收模块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动灌装线，其特征在于：所述灌装机构(4)有三个，且对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动灌装线，其特征在于：所述传送带(5)的底部设有支撑架。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动灌装线，其特征在于：所述夹紧机构(2)的顶部与控制架(3)的底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动灌装线，其特征在于：所述驱动控制模块(12)与夹紧机构(2)之间电性连接，信号接收模块(14)与红外感应灯(8)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动灌装线，其特征在于：所述夹紧机构(2)的底端设有弹性垫(16)。

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