CN210655103U - 一种用于食品生产线上的无压力输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于食品生产线上的无压力输送机,其包括,底座,输送带一、输送带二,所述的输送带一、输送带二安装于底座上,所述的输送带一、输送带二的输送方向相同,输送带一的输送末端紧靠输送带二的输送始端,所述的底座上设置有用于将食品置于输送带一上输送的引导壳体,引导壳体呈倾斜布置,所述的输送带一、输送带二的一边沿设置有防护板,所述的输送带一的一侧设置有用于瓶子进行导向的导向组件,所述的底座上设置有安装架,安装架靠近输送带一的输送末端,导向组件安装于安装架上,所述的引导壳体上设置有传感器一,传感器一为速度传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,具体涉及一种用于食品生产线上的无压力输送机。
背景技术
目前,输送机常用于食品生产中,若入口的输入速度与出口的输出速度发生变化时,当入口的输入速度较大、出口的输出速度不变,易造成瓶子的堆积,瓶子之间会相互挤压,不能保证瓶子的正常输送,当出口的输出速度较大、入口的输入速度不变,瓶子于输送带上输送的间距拉大,不仅造成输送资源的浪费,而且输送效率较低。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的提供一种用于食品生产线上的无压力输送机。
为实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案如下。
一种用于食品生产线上的无压力输送机,其包括:
底座,输送带一、输送带二,所述的输送带一、输送带二安装于底座上,所述的输送带一、输送带二的输送方向相同,输送带一的输送末端紧靠输送带二的输送始端,所述的底座上设置有用于将食品置于输送带一上输送的引导壳体,引导壳体呈倾斜布置,所述的输送带一、输送带二的一边沿设置有防护板,所述的输送带一的一侧设置有用于瓶子进行导向的导向组件,所述的底座上设置有安装架,安装架靠近输送带一的输送末端,导向组件安装于安装架上,所述的引导壳体上设置有传感器一,传感器一为速度传感器,所述的导向组件包括电机一、丝杆一、导向杆一、导向板,所述的电机一安装于安装架上,电机一的输出轴竖直向下,所述的丝杆一的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端与安装架活动连接,所述的导向杆一平行设置于丝杆一的一侧,所述的导向板套接于丝杆一、导向杆一上,导向板与丝杆一螺纹连接,所述的导向板为弧形导板,导向板处于输送带一的上方,沿着输送带一的输送方向,导向板与防护板之间的距离逐渐增大,所述的底座上设置有放置台,放置台处于输送带一的一侧并且与输送带一紧邻布置,放置台的高度与输送带一的高度齐平。
作为本实用新型的进一步改进,所述的输送带二的上方设置有用于对瓶子进行减速输送的变速组件,所述的输送带二的一侧设置有安装板,安装板上设置有用于对瓶子进行导向的挡板那,瓶子于挡板与防护板之间输送,所述的变速组件安装于安装板上,变速组件包括电机二、丝杆二、连接板一、连接板二、推板一、推板二,所述的电机二安装于安装板上,电机二的输出轴呈水平布置并且垂直于输送带二的输送方向,所述的丝杆二的一端与电机二的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板的板面活动连接,所述的丝杆二的一侧平行设置有导向杆二,所述的连接板一、连接板二套接于丝杆二、导向杆二上,丝杆二为双向丝杆,所述的推板一、推板二分别连接于连接板一、连接板二的端部,推板二穿过防护板的板面,推板一穿过挡板的板面。
本实用新型与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中,不会造成瓶子的堆积,瓶子之间不会相互挤压,能够保证瓶子的正常输送,相邻两瓶子之间的间距能够控制,因此,能够合理的利用输送资源,提高输送效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的变速组件结构示意图。
图4为本实用新型的导向组件结构示意图。
图中标示为:
1、底座;2、引导壳体;3、输送带一;4、输送带二;5、防护板;6、挡板;7、传感器一;8、传感器二;9、导向组件;10、变速组件;11、放置台;12、电机一;13、丝杆一;14、导向杆一;15、导向板;16、电机二;17、丝杆二;18、连接板一;19、连接板二;20、推板一;21、推板二。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种用于食品生产线上的无压力输送机,其包括:
底座1,输送带一3、输送带二4,所述的输送带一3、输送带二4安装于底座1上,所述的输送带一3、输送带二4的输送方向相同,输送带一3的输送末端紧靠输送带二4的输送始端,所述的底座1上设置有用于将食品置于输送带一3上输送的引导壳体2,引导壳体2呈倾斜布置,所述的输送带一3、输送带二4的一边沿设置有防护板5,正常情况下,输送带一3、输送带二4的输送速度相同,若输送带一3、输送带二4的输送速度发生变化时,当输送带一3的输送速度较大、输送带二4的输送速度不变,装有食品的瓶子于输送带一3上的输送速度较快并且大于输送带二4的输送速度,易造成瓶子的堆积,瓶子之间会相互挤压,不能保证瓶子的正常输送,为此,所述的输送带一3的一侧设置有用于瓶子进行导向的导向组件9,所述的底座1上设置有安装架,安装架靠近输送带一3的输送末端,导向组件9安装于安装架上,所述的引导壳体2上设置有传感器一7,传感器一7为速度传感器,所述的导向组件9包括电机一12、丝杆一13、导向杆一14、导向板15,所述的电机一12安装于安装架上,电机一12的输出轴竖直向下,所述的丝杆一13的一端与电机一12的输出轴端同轴固定连接、另一端与安装架活动连接,所述的导向杆一14平行设置于丝杆一13的一侧,所述的导向板15套接于丝杆一12、导向杆一13上,导向板15与丝杆一12螺纹连接,所述的导向板15为弧形导板,导向板15处于输送带一3的上方,沿着输送带一3的输送方向,导向板15与防护板5之间的距离逐渐增大,当传感器7检测瓶子下滑的速度较大时,电机一12开启,电机一12的输出轴转动带动丝杆一13转动,从而带动导向板15沿着导向杆一14的导向方向下移,并且使导向板15紧贴输送带一3的带面,导向板15的导向末端伸出输送带一3的带面,所述的底座1上设置有放置台11,放置台11处于输送带一3的一侧并且与输送带一3紧邻布置,放置台11的高度与输送带一3的高度齐平,瓶子经引导壳体2下滑至输送带一3上时,一部分瓶子沿着导向板15移动至放置台11上,另一部分瓶子经导向板15与防护板5之间输送至输送带二4上,接着经输送带二4进行输送。
更为具体的,当输送带二4的输送速度较大、输送带一3的输送速度不变,瓶子经输送带一3进入输送带二4时,相邻两瓶子之间的间距较大,不仅造成输送资源的浪费,而且输送效率较低,为此,所述的输送带二4的上方设置有用于对瓶子进行减速输送的变速组件10,所述的输送带二4的一侧设置有安装板,安装板上设置有用于对瓶子进行导向的挡板那6,瓶子于挡板6与防护板5之间输送,所述的变速组件10安装于安装板上,变速组件10包括电机二16、丝杆二17、连接板一18、连接板二19、推板一20、推板二21,所述的电机二16安装于安装板上,电机二16的输出轴呈水平布置并且垂直于输送带二4的输送方向,所述的丝杆二17的一端与电机二16的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板的板面活动连接,所述的丝杆二17的一侧平行设置有导向杆二,所述的连接板一18、连接板二19套接于丝杆二17、导向杆二上,丝杆二17为双向丝杆,所述的推板一20、推板二21分别连接于连接板一18、连接板二19的端部,推板二21穿过防护板5的板面,推板一20穿过挡板6的板面,当需要减小相邻两瓶子之间的间距时,开启电机二16,电机二16的输出轴转动带动丝杆二17转动,从而带动推板一20、推板二21相互远离,从而减小与瓶子的接触,减小了与瓶子之间的摩擦力,因此,能够减小相邻两瓶子之间的间距,所述的挡板6上设置有传感器二8,传感器二8也为速度传感器,传感器8检测瓶子输送速度较慢时,开启电机二16,电机二16驱动推板一20、推板二21相互远离,从而便于对瓶子的输送速度进行调控。
工作原理:
本实用新型在使用过程中,当传感器7检测瓶子下滑的速度较大时,电机一12开启,电机一12的输出轴转动带动丝杆一13转动,从而带动导向板15沿着导向杆一14的导向方向下移,并且使导向板15紧贴输送带一3的带面,导向板15的导向末端伸出输送带一3的带面,所述的底座1上设置有放置台11,放置台11处于输送带一3的一侧并且与输送带一3紧邻布置,放置台11的高度与输送带一3的高度齐平,瓶子经引导壳体2下滑至输送带一3上时,一部分瓶子沿着导向板15移动至放置台11上,另一部分瓶子经导向板15与防护板5之间输送至输送带二4上,接着经输送带二4进行输送,当需要减小相邻两瓶子之间的间距时,开启电机二16,电机二16的输出轴转动带动丝杆二17转动,从而带动推板一20、推板二21相互远离,从而减小与瓶子的接触,减小了与瓶子之间的摩擦力,因此,能够减小相邻两瓶子之间的间距,所述的挡板6上设置有传感器二8,传感器二8也为速度传感器,传感器8检测瓶子输送速度较慢时,开启电机二16,电机二16驱动推板一20、推板二21相互远离,从而便于对瓶子的输送速度进行调控。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。
Claims (2)
1.一种用于食品生产线上的无压力输送机,其特征在于,其包括:
底座,输送带一、输送带二,所述的输送带一、输送带二安装于底座上,所述的输送带一、输送带二的输送方向相同,输送带一的输送末端紧靠输送带二的输送始端,所述的底座上设置有用于将食品置于输送带一上输送的引导壳体,引导壳体呈倾斜布置,所述的输送带一、输送带二的一边沿设置有防护板,所述的输送带一的一侧设置有用于瓶子进行导向的导向组件,所述的底座上设置有安装架,安装架靠近输送带一的输送末端,导向组件安装于安装架上,所述的引导壳体上设置有传感器一,传感器一为速度传感器,所述的导向组件包括电机一、丝杆一、导向杆一、导向板,所述的电机一安装于安装架上,电机一的输出轴竖直向下,所述的丝杆一的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端与安装架活动连接,所述的导向杆一平行设置于丝杆一的一侧,所述的导向板套接于丝杆一、导向杆一上,导向板与丝杆一螺纹连接,所述的导向板为弧形导板,导向板处于输送带一的上方,沿着输送带一的输送方向,导向板与防护板之间的距离逐渐增大,所述的底座上设置有放置台,放置台处于输送带一的一侧并且与输送带一紧邻布置,放置台的高度与输送带一的高度齐平。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品生产线上的无压力输送机,其特征在于,所述的输送带二的上方设置有用于对瓶子进行减速输送的变速组件,所述的输送带二的一侧设置有安装板,安装板上设置有用于对瓶子进行导向的挡板那,瓶子于挡板与防护板之间输送,所述的变速组件安装于安装板上,变速组件包括电机二、丝杆二、连接板一、连接板二、推板一、推板二,所述的电机二安装于安装板上,电机二的输出轴呈水平布置并且垂直于输送带二的输送方向,所述的丝杆二的一端与电机二的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板的板面活动连接,所述的丝杆二的一侧平行设置有导向杆二,所述的连接板一、连接板二套接于丝杆二、导向杆二上,丝杆二为双向丝杆,所述的推板一、推板二分别连接于连接板一、连接板二的端部,推板二穿过防护板的板面,推板一穿过挡板的板面。
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CN114042506A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-02-15 | 杭州登元科技有限公司 | 一种具有稀土电机转速控制系统的磨煤机 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922394719.9U patent/CN210655103U/zh active Active
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CN114042506A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-02-15 | 杭州登元科技有限公司 | 一种具有稀土电机转速控制系统的磨煤机 |
CN114042506B (zh) * | 2021-10-19 | 2022-12-02 | 杭州登元科技有限公司 | 一种具有稀土电机转速控制系统的磨煤机 |
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