CN212498614U - 一种绝缘环氧板加工件成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘环氧板加工件成型装置，包括工作台，所述工作台上安装有下模具，所述下模具内设有模具槽，所述模具槽的侧边和底部设有循环水冷管，所述工作台上通过支撑板和安装板安装有电缸，所述电缸的输出端连接有上模具，所述工作台的底部安装有循环水箱，所述循环水箱的内部设有循环水泵，所述循环水泵通过进水管连接循环水冷管，所述循环水冷管的另一端连接有排水管；本实用新型在下模具的内部固定设有循环水冷管，使得塑料板在进行注塑的时候能够快速的实现冷却，使得塑料板能够快速的成型，加快塑料板注塑的工作效率，并且在工作台下固定设有循环水箱，能够实现对冷却水进行循环冷却。

Description

一种绝缘环氧板加工件成型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种绝缘环氧板加工件成型装置。

背景技术

现有的绝缘环氧板在进行生产制造的时候，会因为塑料在注塑的时候温度高，使得绝缘环氧板在模具中的冷却速度较慢，使得工作效率十分的低下，并且在进行水冷的时候，如果不能实现循环水资源，会对水资源造成大量的浪费，为此，我们提出一种绝缘环氧板加工件成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘环氧板加工件成型装置，具有循环水冷管实现对模具内的塑料板快速的进行冷却，且设有循环水箱能够实现对水资源进行循环利用等优点，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘环氧板加工件成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面中间固定安装有下模具，所述下模具的内部固定设有模具槽，所述模具槽的侧边和底部固定设有循环水冷管，所述工作台的上部两侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有安装板，所述安装板的中间固定安装有电缸，所述电缸的输出端活动连接有伸缩套杆和伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有上模具，所述工作台的底部固定安装有循环水箱，所述循环水箱的内部设有循环水泵，所述循环水泵上固定连接有进水管，所述进水管的另一端与循环水冷管的一端固定连接，所述循环水冷管的另一端固定连接有排水管，所述排水管活动处于循环水箱的内部。

优选的，所述工作台的底部至少焊接有四组支腿，四组所述支腿分别固定安装在工作台的底部四角处。

优选的，所述支撑板的上表面固定安装有电缸固定架，所述电缸固定架的内部固定安装有电缸。

优选的，所述电缸的输出端活动连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩套杆贯穿处于支撑板内。

优选的，所述工作台的上部固定设有四组滑杆，四组所述滑杆均贯穿处于上模具和下模具的四角处。

优选的，所述下模具的一侧固定连接有塑料输入管，所述塑料输入管连接塑料热熔装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在下模具的内部固定设有循环水冷管，使得塑料板在进行注塑的时候能够快速的实现冷却，使得塑料板能够快速的成型，加快塑料板注塑的工作效率，并且在工作台下固定设有循环水箱，能够实现对冷却水进行循环冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模具剖视图；

图3为本实用新型循环水箱剖视图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、下模具；4、支撑板；5、安装板；6、电缸固定架；7、电缸；8、伸缩套杆；9、伸缩杆；10、滑杆；11、上模具；12、塑料输入管；13、循环水箱；14、进水管；15、排水管；16、循环水冷管；17、模具槽；18、循环水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘环氧板加工件成型装置，包括工作台1；

根据图1和图2，为了使得工作台1的高度便于操作，且能够保持工作台1的平衡，在工作台1的底部至少焊接有四组支腿2，四组支腿2分别固定安装在工作台1的底部四角处，为了实现塑料注塑的造型模具，在工作台1的上表面中间固定安装有下模具3，为了实现塑料的注入，在下模具3的一侧固定连接有塑料输入管12，塑料输入管12连接塑料热熔装置，下模具3的内部固定设有模具槽17，为了实现对模具槽17内部的塑料能够实现快速的冷却，在模具槽17的侧边和底部固定设有循环水冷管16；

根据图1，为了实现对电缸7和上模具11的支撑和安装，在工作台1的上部两侧焊接有支撑板4，支撑板4的顶部固定设有安装板5，为了实现对电缸7进行固定安装，在支撑板4的上表面固定安装有电缸固定架6，电缸固定架6的内部固定安装有电缸7，为了实现对上模具11进行升降调节，在安装板5的中间固定安装有电缸7，电缸7的输出端活动连接有伸缩套杆8，伸缩套杆8的内部活动连接有伸缩杆9，伸缩套杆8贯穿处于支撑板4内，为了实现对塑料模具进行挤压成型，在伸缩杆9的顶端固定连接有上模具11，为了实现对上模具11和下模具3实现导向连接，在工作台1的上部固定设有四组滑杆10，四组滑杆10均贯穿处于上模具11和下模具3的四角处；

根据图3，为了实现对冷却水的循环使用，在工作台1的底部固定安装有循环水箱13，为了实现对冷却水的循环，在循环水箱13的内部设有循环水泵18，循环水泵18上固定连接有进水管14，进水管14的另一端与循环水冷管16的一端固定连接，循环水冷管16的另一端固定连接有排水管15，排水管15活动处于循环水箱13的内部。

工作原理：先通过塑料输入管12将塑料注入到下模具3的内部，且同时通过循环水泵18将循环水箱13内部的冷却水进行循环输送，且在塑料注入后，通过电缸7将上模具11通过升降功能实现升降调节，使得上模具11能够和下模具3紧密的贴合，实现对塑料的压合，且冷却水在循环水泵18的作用下实现在模具槽17下方进行循环，实现对模具槽17内的塑料板进行冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绝缘环氧板加工件成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中间固定安装有下模具(3)，所述下模具(3)的内部固定设有模具槽(17)，所述模具槽(17)的侧边和底部固定设有循环水冷管(16)，所述工作台(1)的上部两侧焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定设有安装板(5)，所述安装板(5)的中间固定安装有电缸(7)，所述电缸(7)的输出端活动连接有伸缩套杆(8)和伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶端固定连接有上模具(11)，所述工作台(1)的底部固定安装有循环水箱(13)，所述循环水箱(13)的内部设有循环水泵(18)，所述循环水泵(18)上固定连接有进水管(14)，所述进水管(14)的另一端与循环水冷管(16)的一端固定连接，所述循环水冷管(16)的另一端固定连接有排水管(15)，所述排水管(15)活动处于循环水箱(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧板加工件成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部至少焊接有四组支腿(2)，四组所述支腿(2)分别固定安装在工作台(1)的底部四角处。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧板加工件成型装置，其特征在于：所述支撑板(4)的上表面固定安装有电缸固定架(6)，所述电缸固定架(6)的内部固定安装有电缸(7)。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧板加工件成型装置，其特征在于：所述电缸(7)的输出端活动连接有伸缩套杆(8)，所述伸缩套杆(8)的内部活动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩套杆(8)贯穿处于支撑板(4)内。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧板加工件成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的上部固定设有四组滑杆(10)，四组所述滑杆(10)均贯穿处于上模具(11)和下模具(3)的四角处。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘环氧板加工件成型装置，其特征在于：所述下模具(3)的一侧固定连接有塑料输入管(12)，所述塑料输入管(12)连接塑料热熔装置。

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