CN212497415U - 一种工业工程用工件快速批量装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业工程用工件快速批量装夹装置,包括外壳、安装盘、顶针、底板、推杆电机、固定板、装夹器、连杆、外壳A、橡胶头、弹簧、滑杆和斜块。本实用新型的有益效果是:滑杆的一端通过螺丝与橡胶头呈可拆卸式连接,便于方便更换橡胶头,同时软头也可以防止工件损伤,外壳外表面涂有防锈漆,便于防止装置生锈,延长装置使用寿命,顶针和斜块的材质为高强度钢,便于防止由于长期摩擦导致顶针和斜块受损,延长该部件的使用时间,底板上设置有四个装夹器,且分布均匀,便于提高装置处理工件速度,增加工作效率,滑杆通过插放在外壳A开设的滑槽内与其呈可滑动式连接,便于使橡胶头能够移动,从而夹紧工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装夹装置,具体为一种工业工程用工件快速批量装夹装置,属于工业设备技术领域。
背景技术
工业工程,是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。工业工程又分传统IE和现代IE。传统IE是通过时间研究与动作研究,工厂布置,物料搬运,生产计划和日程安排等,以提高劳动生产率。工业生产时会对工件进行加工。
工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件,也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样,有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
在对工件进行加工时需要将其夹起,这就需要用到专门的装夹工具。
现有的装夹装置结构简单,其一、没有使用推杆电机作为动力装置,使装夹装置效率不高,其二、装置将工件夹起的部分没有使用软性材质,易对工件表面造成损坏,其三、没有设置多个装夹器,一次只能处理一个工件,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业工程用工件快速批量装夹装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种工业工程用工件快速批量装夹装置,包括外壳、安装盘、顶针、底板、推杆电机、固定板、装夹器、连杆、外壳A、橡胶头、弹簧、滑杆和斜块;所述外壳、安装盘、推杆电机和装夹器构成该装置的主体结构,所述顶针的顶端通过螺丝与安装盘的下表面呈可拆卸式连接,所述底板的上表面通过螺丝与外壳下表面底端呈可拆卸式连接,所述推杆电机设置在外壳内部,且其底端通过焊接与连杆上表面连接,所述连杆的两端通过螺丝与安装盘的内表面呈可拆卸式连接,所述固定板设置在外壳内部,且推杆电机穿过其中部,并通过螺丝与其呈可拆卸式连接,所述推杆电机的型号为ANT-26,所述固定板的外边缘通过螺丝与外壳的内表面呈可拆卸式连接,所述装夹器安装在底板下表面,所述装夹器由外壳A、橡胶头、弹簧、滑杆和斜块构成,所述滑杆设置在外壳A内,且其一端通与橡胶头连接,另一端与斜块的垂直面连接,所述弹簧设置在外壳A内部,且其套放在滑杆外部,所述顶针设置在斜块的上方,所述推杆电机通过电源线与外接电源呈电性连接。
优选的,为了方便更换橡胶头,所述滑杆的一端通过螺丝与橡胶头呈可拆卸式连接。
优选的,为了防止装置生锈,所述外壳外表面涂有防锈漆。
优选的,为了防止由于长期摩擦导致顶针和斜块受损,所述顶针和斜块的材质为高强度钢。
优选的,为了提高装置处理工件速度,所述底板上设置有四个装夹器,且分布均匀。
优选的,为了使橡胶头能够移动,所述滑杆通过插放在外壳A开设的滑槽内与其呈可滑动式连接。
本实用新型的有益效果是:该工业工程用工件快速批量装夹装置设计合理,滑杆的一端通过螺丝与橡胶头呈可拆卸式连接,便于方便更换橡胶头,同时软头也可以防止工件损伤,外壳外表面涂有防锈漆,便于防止装置生锈,延长装置使用寿命,顶针和斜块的材质为高强度钢,便于防止由于长期摩擦导致顶针和斜块受损,延长该部件的使用时间,底板上设置有四个装夹器,且分布均匀,便于提高装置处理工件速度,增加工作效率,滑杆通过插放在外壳A开设的滑槽内与其呈可滑动式连接,便于使橡胶头能够移动,从而夹紧工件。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型拆分结构示意图;
图3为本实用新型装夹器结构示意图。
图中:1、外壳,2、安装盘,3、顶针,4、底板,5、推杆电机,6、固定板,7、装夹器,8、连杆,9、外壳A,10、橡胶头,11、弹簧,12、滑杆和13、斜块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种工业工程用工件快速批量装夹装置,包括外壳1、安装盘2、顶针3、底板4、推杆电机5、固定板6、装夹器7、连杆8、外壳A9、橡胶头10、弹簧11、滑杆12和斜块13;所述外壳1、安装盘2、推杆电机5和装夹器7构成该装置的主体结构,所述顶针3的顶端通过螺丝与安装盘2的下表面呈可拆卸式连接,所述底板4的上表面通过螺丝与外壳1下表面底端呈可拆卸式连接,所述推杆电机5设置在外壳1内部,且其底端通过焊接与连杆8上表面连接,所述连杆8的两端通过螺丝与安装盘2的内表面呈可拆卸式连接,所述固定板6设置在外壳1内部,且推杆电机5穿过其中部,并通过螺丝与其呈可拆卸式连接,所述固定板6的外边缘通过螺丝与外壳1的内表面呈可拆卸式连接,所述装夹器7安装在底板4下表面,所述装夹器7由外壳A9、橡胶头10、弹簧11、滑杆12和斜块13构成,所述滑杆12设置在外壳A9内,且其一端通与橡胶头10连接,另一端与斜块13的垂直面连接,所述弹簧11设置在外壳A9内部,且其套放在滑杆12外部,所述顶针3设置在斜块13的上方,所述推杆电机5通过电源线与外接电源呈电性连接。
所述滑杆12的一端通过螺丝与橡胶头10呈可拆卸式连接,便于方便更换橡胶头10,同时软头也可以防止工件损伤,所述外壳1外表面涂有防锈漆,便于防止装置生锈,延长装置使用寿命,所述顶针3和斜块13的材质为高强度钢,便于防止由于长期摩擦导致顶针3和斜块13受损,延长该部件的使用时间,所述底板4上设置有四个装夹器7,且分布均匀,便于提高装置处理工件速度,增加工作效率,所述滑杆12通过插放在外壳A9开设的滑槽内与其呈可滑动式连接,便于使橡胶头10能够移动,从而夹紧工件。
工作原理:在使用该工业工程用工件快速批量装夹装置时,首先将推杆电机5连接外接电源,将环形工件放置在装夹器7外部,启动推杆电机5,推杆电机5推动安装盘2向下移动,带动顶针3向下移动,顶针插入装夹器7,将斜块13顶开,滑杆12向外滑动,橡胶头10与工件内表面接触并夹紧,当需要松开工件时,控制推杆电机5的推杆收回,顶针3离开装夹器7,斜块13在弹簧11的作用下复原,从而拉动滑杆12复原,橡胶头10与工件分离,工件被松开。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种工业工程用工件快速批量装夹装置,其特征在于:包括外壳(1)、安装盘(2)、顶针(3)、底板(4)、推杆电机(5)、固定板(6)、装夹器(7)、连杆(8)、外壳A(9)、橡胶头(10)、弹簧(11)、滑杆(12)和斜块(13);所述外壳(1)、安装盘(2)、推杆电机(5)和装夹器(7)构成该装置的主体结构,所述顶针(3)的顶端通过螺丝与安装盘(2)的下表面呈可拆卸式连接,所述底板(4)的上表面通过螺丝与外壳(1)下表面底端呈可拆卸式连接,所述推杆电机(5)设置在外壳(1)内部,且其底端通过焊接与连杆(8)上表面连接,所述连杆(8)的两端通过螺丝与安装盘(2)的内表面呈可拆卸式连接,所述固定板(6)设置在外壳(1)内部,且推杆电机(5)穿过其中部,并通过螺丝与其呈可拆卸式连接,所述固定板(6)的外边缘通过螺丝与外壳(1)的内表面呈可拆卸式连接,所述装夹器(7)安装在底板(4)下表面,所述装夹器(7)由外壳A(9)、橡胶头(10)、弹簧(11)、滑杆(12)和斜块(13)构成,所述滑杆(12)设置在外壳A(9)内,且其一端通与橡胶头(10)连接,另一端与斜块(13)的垂直面连接,所述弹簧(11)设置在外壳A(9)内部,且其套放在滑杆(12)外部,所述顶针(3)设置在斜块(13)的上方,所述推杆电机(5)通过电源线与外接电源呈电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业工程用工件快速批量装夹装置,其特征在于:所述滑杆(12)的一端通过螺丝与橡胶头(10)呈可拆卸式连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业工程用工件快速批量装夹装置,其特征在于:所述外壳(1)外表面涂有防锈漆。
4.根据权利要求1所述的一种工业工程用工件快速批量装夹装置,其特征在于:所述顶针(3)和斜块(13)的材质为高强度钢。
5.根据权利要求1所述的一种工业工程用工件快速批量装夹装置,其特征在于:所述底板(4)上设置由四个装夹器(7),且分布均匀。
6.根据权利要求1所述的一种工业工程用工件快速批量装夹装置,其特征在于:所述滑杆(12)通过插放在外壳A(9)开设的滑槽内与其呈可滑动式连接。
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