CN215481205U

CN215481205U - 一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置

Info

Publication number: CN215481205U
Application number: CN202121423679.7U
Authority: CN
Inventors: 孟鑫沛; 林权; 郑玉杰; 李清彬
Original assignee: Dongguan Polytechnic
Current assignee: Dongguan Polytechnic
Priority date: 2021-06-25
Filing date: 2021-06-25
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-06-25

Abstract

本实用新型公开了一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置，涉及模具钢表面加工技术领域，包括氮化箱，氮化箱的上表面两侧边对应设置有两个推动气缸，推动气缸的顶端共同连接有连接杆，连接杆的中部下端设置有夹持组件，夹持组件的顶端固定安装有可更换固定组件，通过弹簧、螺纹杆、滑块以及滑槽的配合，方便调节夹持块之间的间距，来实现对模具钢的限位夹持，并且加设的海绵，可以避免模具钢在夹持过程中受损或者对夹持块造成损伤；通过限位槽以及连接板的配合，方便使第一夹持块与第二夹持块进行卡接，可以根据模具钢每次加工的数量进行增设第二夹持块，从而来增加夹持工位，增大对模具钢的夹持数量，而且拆装便捷。

Description

一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢表面加工技术领域，具体为一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置。

背景技术

目前模具钢表面加工时，需要用到氮化处理装置，现有的氮化处理装置的夹持效果不好，容易出现掉落的现象，从而降低了工作效率，在夹持工具受损时，不能及时对其更换，使得耗费较多的时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置，解决了以上背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置模具钢表面加工，包括氮化箱，所述氮化箱的上表面两侧边对应设置有两个推动气缸，所述推动气缸的顶端共同连接有连接杆，所述连接杆的中部下端设置有夹持组件，所述夹持组件的顶端固定安装有可更换固定组件；

所述夹持组件包括安装于连接杆中部下端的连接板，所述连接板的上表面开设有两组滑槽，所述连接板的上表面对称设置有两个第一夹持块，其中一个所述第一夹持块的底端固定连接有两组滑块，所述第一夹持块的内侧底部固定连接有两组弹簧，所述第一夹持块的内侧面位于两组所述弹簧之间螺纹有螺纹杆；

所述可更换固定组件包括第一夹持块顶部对应开设的第一限位槽，所述第一夹持块的顶部设置有第二夹持块，所述第二夹持块的下表面对应第一限位槽处设置有连接块，所述第二夹持块的上表面两侧对应开设有第二限位槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述螺纹杆的一端延伸至第一夹持块的外侧面固定连接有转轮，所述第一夹持块的内壁位于弹簧的上方粘接连接有海绵，所述海绵为凵形结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑槽与滑块的尺寸大小相适配，其中一个所述第一夹持块与连接板固定连接，另一个所述第一夹持块与连接板通过滑槽和滑块滑动连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述螺纹杆的一端贯穿其中一个所述第一夹持块且与其螺纹连接，所述螺纹杆的另一端与另一个所述第一夹持块的内侧面转动连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二限位槽、连接块以及第一限位槽的内部均开设有相互对应的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接块与第一限位槽的尺寸大小相适配，所述第二夹持块与第一夹持块通过连接块和第一限位槽以及螺栓相固定。

有益效果

本实用新型提供了一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置，通过弹簧、螺纹杆、滑块以及滑槽的配合，方便调节其中一个夹持块与另一个夹持块之间的间距，从而来实现对模具钢的限位夹持固定，并且加设的海绵，可以避免模具钢在夹持过程中受损或者对夹持块造成损伤。

2、一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置，通过限位槽以及连接板的配合，方便使第一夹持块与第二夹持块进行卡接，并且可以根据模具钢每次加工的数量进行增设第二夹持块，从而来增加夹持工位，增大对模具钢的夹持数量，而且拆装便捷，对于夹持块的维修以及更换更加便利。

附图说明

图1为一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置新型的结构示意图；

图2为一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置中夹持组件拆分的结构示意图；

图3为一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置中夹持组件的结构示意图；

图4为一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置中可更换固定组件的结构示意图。

图中：1、氮化箱；2、推动气缸；3、连接杆；4、夹持组件；41、连接板；42、滑槽；43、第一夹持块；44、滑块；45、弹簧；46、螺纹杆；47、海绵；48、转轮；5、可更换固定组件；51、第一限位槽；52、第二夹持块；53、连接块；54、螺栓；55、第二限位槽；56、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置技术方案：一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置，包括氮化箱1，氮化箱1的上表面两侧边对应设置有两个推动气缸2，推动气缸2的顶端共同连接有连接杆3，连接杆3的中部下端设置有夹持组件4，夹持组件4的顶端固定安装有可更换固定组件5。

请参阅图2-3，夹持组件4包括安装于连接杆3中部下端的连接板41，连接板41的上表面开设有两组滑槽42，连接板41的上表面对称设置有两个第一夹持块43，其中一个第一夹持块43的底端固定连接有两组滑块44，第一夹持块43的内侧底部固定连接有两组弹簧45，第一夹持块43的内侧面位于两组弹簧45之间螺纹有螺纹杆46，螺纹杆46的一端延伸至第一夹持块43的外侧面固定连接有转轮48，第一夹持块43的内壁位于弹簧45的上方粘接连接有海绵47，第二夹持块52的内侧上端同样设置有海绵47，海绵47为凵形结构，滑槽42与滑块44的尺寸大小相适配，其中一个第一夹持块43与连接板41固定连接，另一个第一夹持块43与连接板41通过滑槽42和滑块44滑动连接，螺纹杆46的一端贯穿其中一个所述第一夹持块43且与其螺纹连接，螺纹杆46的另一端与另一个第一夹持块43的内侧面转动连接。

在夹持组件4的实际使用时，通过将模具钢放入第一夹持块43内侧的海绵47处，通过拧动转轮48，使其带动螺纹杆46转动，进而其中一个第一夹持块43会延螺纹杆46的表面向另一个第一夹持块43靠近，来实现对模具钢的夹持限位，且受滑槽42与滑块44的作用，使第一夹持块43滑动时更加轻松，便于对模具钢进行夹持固定。

请参阅图4，可更换固定组件5包括第一夹持块43顶部对应开设的第一限位槽51，第一夹持块43的顶部设置有第二夹持块52，第二夹持块52的下表面对应第一限位槽51处设置有连接块53，第二夹持块52的上表面两侧对应开设有第二限位槽55，第二限位槽55、连接块53以及第一限位槽51的内部均开设有相互对应的螺纹槽56，螺纹槽56内螺纹连接有螺栓54，螺栓54贯穿连接块53延伸至第二夹持块52的内部，连接块53与第一限位槽51的尺寸大小相适配，第二夹持块52与第一夹持块43通过连接块53和第一限位槽51以及螺栓54相固定。

在可更换固定组件5的实际使用时，通过将第二夹持块52下端的连接块53卡入第一限位槽51内，利用螺栓54贯穿螺纹槽56将其进行固定，即可实现第二夹持块52与第一夹持块43的连接，并且第二夹持块52的上表面设置有第二限位槽55，方便可以继续增加第二夹持块52的数量，从而来增加模具钢的加工数量，此外，通过可拆卸设计，方便对第二夹持块52进行更换以及维修，操作便捷。

本实用新型的工作原理：在使用时，根据模具钢一次加工的数量，在第一夹持块43的顶部加设第二夹持块52，具体操作是，通过将第二夹持块52下端的连接块53卡入第一限位槽51内，利用螺栓54贯穿螺纹槽56将其进行固定，即可实现第二夹持块52与第一夹持块43的连接；

连接完成后，将模具钢放入第一夹持块43以及第二夹持块52内侧的海绵47处，通过正向拧动转轮48，使其带动螺纹杆46转动，进而可以驱使其中一个第一夹持块43延螺纹杆46表面向另一个第一夹持块43进行靠近，从而实现对模具钢的夹持限位，并且受滑槽42与滑块44的作用，使第一夹持块43滑动时更加轻松；

模具钢放置限位固定后，通过控制推动气缸2工作，使其推动连接杆3下降，进而连接杆3会带动连接板41下降到氮化箱1的内部，然后即可开始对模具钢进行氮化处理，氮化处理完成后；控制推动气缸2复位，使其上端的连接杆3带动连接板41复位，再反向拧动转轮48，使其中一个第一夹持块43延螺纹杆46表面移动远离另一个第一夹持块43，再配合弹簧45复位能力，更有利于对模具钢的解除限制，取下模具钢即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置，包括氮化箱（1），其特征在于，所述氮化箱（1）的上表面两侧边对应设置有两个推动气缸（2），两个所述推动气缸（2）的顶端共同连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的中部下端设置有夹持组件（4），所述夹持组件（4）的顶端固定安装有可更换固定组件（5）；

所述夹持组件（4）包括安装于连接杆（3）中部下端的连接板（41），所述连接板（41）的上表面开设有两组滑槽（42），所述连接板（41）的上表面对称设置有两个第一夹持块（43），其中一个所述第一夹持块（43）的底端固定连接有两组滑块（44），所述第一夹持块（43）的内侧底部固定连接有两组弹簧（45），所述第一夹持块（43）的内侧面位于两组所述弹簧（45）之间螺纹有螺纹杆（46）；

所述可更换固定组件（5）包括第一夹持块（43）顶部对应开设的第一限位槽（51），所述第一夹持块（43）的顶部设置有第二夹持块（52），所述第二夹持块（52）的下表面对应第一限位槽（51）处设置有连接块（53），所述第二夹持块（52）的上表面两侧对应开设有第二限位槽（55）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置，其特征在于，所述螺纹杆（46）的一端延伸至第一夹持块（43）的外侧面固定连接有转轮（48），所述第一夹持块（43）的内壁位于弹簧（45）的上方粘接连接有海绵（47），所述海绵（47）为凵形结构。

3.根据权利要求1所述的一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置，其特征在于，所述滑槽（42）与滑块（44）的尺寸大小相适配，其中一个所述第一夹持块（43）与连接板（41）固定连接，另一个所述第一夹持块（43）与连接板（41）通过滑槽（42）和滑块（44）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置，其特征在于，所述螺纹杆（46）的一端贯穿其中一个所述第一夹持块（43）且与其螺纹连接，所述螺纹杆（46）的另一端与另一个所述第一夹持块（43）的内侧面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置，其特征在于，所述第二限位槽（55）、连接块（53）以及第一限位槽（51）的内部均开设有相互对应的螺纹槽（56），所述螺纹槽（56）内螺纹连接有螺栓（54）。

6.根据权利要求5所述的一种应用于模具钢表面加工的氮化处理装置，其特征在于，所述连接块（53）与第一限位槽（51）的尺寸大小相适配，所述第二夹持块（52）与第一夹持块（43）通过连接块（53）和第一限位槽（51）以及螺栓（54）相固定。