CN212496489U - 一种用于退役重型机床设备的精密回转装置 - Google Patents
一种用于退役重型机床设备的精密回转装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及机床技术领域，且公开了一种用于退役重型机床设备的精密回转装置，包括回转基座、孔洞和螺柱，回转基座为长方形的基座，且回转基座的内部为空心，本实用新型中，当电机箱启动后，电机箱通过转轴带动齿轮槽内部的转轴二进行转动，这时第二组转轴二便会通过回转基座内部自身结构带动回转平台进行旋转，当回转平台在旋转时，回转平台会吊顶螺柱进行旋转，螺柱与旋转块进行连接，当旋转块旋转时，这时螺纹柱通过螺旋凹槽将油箱内部的润滑油再旋转时将油输送到孔洞上，这时孔洞便会将油涂抹与螺柱外圆处，螺柱会通过螺旋凹槽将油输送到上方轴承，这样螺柱就达到了自动涂抹润滑油的作用，减少了回转平台旋转的阻力，提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种用于退役重型机床设备的精密回转装置。
背景技术
回转台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件。以水平方式安装于主机工作台面上，工作时利用主机的控制系统或专门配套的控制系统，完成与主机相协调的各种加工的分度回转运动。对一些中小零件可在同一次装夹下，实现多道工序加工，机床生产率提高。应用领域：回转台一般适用于汽车、摩托车、仪表五金、泵阀等行业的机械制造，目前市场上已有的机床用回转装置平台在回转作业时，设备内部在旋转时自身轴承摩擦力较大，影响工作效率，为此，我们提出一种用于退役重型机床设备的精密回转装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于退役重型机床设备的精密回转装置。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于退役重型机床设备的精密回转装置，包括回转基座、孔洞和螺柱，所述回转基座为长方形的基座，且回转基座的内部为空心，所述回转基座的上方壁面活动连接有回转平台，回转平台为圆形的平台，所述回转基座的后侧壁面设有回收槽，回收槽为长方形的槽，且回收槽的内部为空心，所述回转基座的上方壁面开设有齿轮槽，齿轮槽为长方形的槽，且齿轮槽的内部为空心，所述回转基座的右侧壁面通过活动轴固定安装有转轴，转轴为圆形的轴，所述转轴贯穿所述回转基座的右侧壁面且一直延伸至所述齿轮槽的左侧壁面，所述转轴的右侧壁面固定连接有电机箱，电机箱为圆形箱体，且电机箱的内部为空心，所述电机箱与外部设备固定连接，所述位于齿轮槽内部中的转轴的左端固定安装有转轴二，转轴二为圆形的轴，所述转轴二的外圆处设有齿块，且齿块总共有十组，所述齿轮槽的内部左侧壁面通过活动轴固定安装有转轴二，所述转轴二的右侧壁面也固定安装有转轴二，所述转轴二的外圆处设有齿块。
作为优选，所述齿轮槽内部左侧壁面连接的转轴二贯穿所述齿轮槽内部左侧壁面且一直延伸至回转基座的内部，所述回收槽的内部下方壁面固定安装有油箱，油箱为长方形的箱体，且油箱的内部为空心。
作为优选，所述油箱的上方壁面没有封闭，所述油箱的内部下方壁面通过活动轴固定安装有螺纹柱，螺纹柱为圆形的柱，且螺纹柱的外圆处设有螺旋凹槽，所述螺纹柱的外圆处固定安装有旋转块，旋转块为圆形的块。
作为优选，所述旋转块的外圆处设有孔洞，孔洞为圆形的孔洞，且孔洞总共有六组，六组所述孔洞均贯穿所述孔洞的外圆处且一直延伸至所述螺纹柱的外圆处，所述油箱的右端设有螺柱，螺柱为圆形的柱。
作为优选，所述螺柱与所述回收槽的内部下方壁面固定连接，且螺柱的上端贯穿所述齿轮槽的内部上方壁面且一直延伸至所述回转平台的下方壁面，所述螺柱的外圆处也设有螺旋凹槽，螺旋凹槽总共有四组。
有益效果
本实用新型提供了一种用于退役重型机床设备的精密回转装置。具备以下有益效果：
(1)、该用于退役重型机床设备的精密回转装置，当电机箱启动后，电机箱通过转轴带动齿轮槽内部的转轴二进行转动，转轴二通过齿块与第二组齿块进行卡接，这时转轴便可以通过一组转轴二带动另一组转轴二，这时第二组转轴二便会通过回转基座内部自身结构带动回转平台进行旋转，当回转平台在旋转时，回转平台会吊顶螺柱进行旋转，螺柱与旋转块进行连接，这时螺柱便会带动旋转块旋转，当旋转块旋转时，螺纹柱便会旋转，这时螺纹柱通过螺旋凹槽将油箱内部的润滑油再旋转时将油输送到孔洞上，这时孔洞便会将油涂抹与螺柱外圆处，螺柱会通过螺旋凹槽将油输送到上方轴承，这样螺柱就达到了自动涂抹润滑油的作用，减少了回转平台旋转的阻力，提高工作效率的效果。
(2)、该用于退役重型机床设备的精密回转装置，当螺柱与旋转块活动接触时，螺柱会带动旋转块进行高速旋转，旋转块通过螺旋凹槽将油输送到孔洞时，由于高速的离心力，润滑油部分可能会被甩入油箱中，这时油箱上的润滑油便会通过油箱流入外部设备，这样油箱就达到了自动回收的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型A的放大图；
图3为本实用新型螺柱局部示意图。
图例说明：
1回转基座、2回转平台、3回收槽、4齿轮槽、5转轴、6电机箱、7转轴二、8齿块、9螺纹柱、10螺旋凹槽、11油箱、12旋转块、13孔洞、14螺柱。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种用于退役重型机床设备的精密回转装置，如图1-图3所示，包括回转基座1、孔洞13和螺柱14，所述回转基座1为长方形的基座，且回转基座1的内部为空心，所述回转基座1的上方壁面活动连接有回转平台2，回转平台2为圆形的平台，所述回转基座1的后侧壁面设有回收槽3，回收槽 3为长方形的槽，且回收槽3的内部为空心，所述回转基座1的上方壁面开设有齿轮槽4，齿轮槽4为长方形的槽，且齿轮槽4的内部为空心，所述回转基座1的右侧壁面通过活动轴固定安装有转轴5，转轴5为圆形的轴，所述转轴 5贯穿所述回转基座1的右侧壁面且一直延伸至所述齿轮槽4的左侧壁面，所述转轴5的右侧壁面固定连接有电机箱6，电机箱6为圆形箱体，且电机箱6 的内部为空心，所述电机箱6与外部设备固定连接，所述位于齿轮槽4内部中的转轴5的左端固定安装有转轴二7，转轴二7为圆形的轴，所述转轴二7 的外圆处设有齿块8，且齿块8总共有十组，所述齿轮槽4的内部左侧壁面通过活动轴固定安装有转轴二7，所述转轴二7的右侧壁面也固定安装有转轴二 7，所述转轴二7的外圆处设有齿块8，所述齿轮槽4内部左侧壁面连接的转轴二7贯穿所述齿轮槽4内部左侧壁面且一直延伸至回转基座1的内部，所述回收槽3的内部下方壁面固定安装有油箱11，油箱11为长方形的箱体，且油箱11的内部为空心，所述油箱11的上方壁面没有封闭，所述油箱11的内部下方壁面通过活动轴固定安装有螺纹柱9，螺纹柱9为圆形的柱，且螺纹柱 9的外圆处设有螺旋凹槽10，所述螺纹柱9的外圆处固定安装有旋转块12，旋转块12为圆形的块，所述旋转块12的外圆处设有孔洞13，孔洞13为圆形的孔洞，且孔洞13总共有六组，六组所述孔洞13均贯穿所述孔洞13的外圆处且一直延伸至所述螺纹柱9的外圆处，所述油箱11的右端设有螺柱14，螺柱14为圆形的柱，所述螺柱14与所述回收槽3的内部下方壁面固定连接，且螺柱14的上端贯穿所述齿轮槽4的内部上方壁面且一直延伸至所述回转平台2的下方壁面，所述螺柱14的外圆处也设有螺旋凹槽10，螺旋凹槽10总共有四组。
本实用新型的工作原理：当电机箱6启动后，电机箱6通过转轴5带动齿轮槽4内部的转轴二7进行转动，转轴二7通过齿块8与第二组齿块8进行卡接，这时转轴5便可以通过一组转轴二7带动另一组转轴二7，这时第二组转轴二7便会通过回转基座1内部自身结构带动回转平台2进行旋转，当回转平台2在旋转时，回转平台2会吊顶螺柱14进行旋转，螺柱14与旋转块12进行连接，这时螺柱14便会带动旋转块12旋转，当旋转块12旋转时，螺纹柱9便会旋转，这时螺纹柱9通过螺旋凹槽10将油箱11内部的润滑油再旋转时将油输送到孔洞13上，这时孔洞13便会将油涂抹与螺柱14外圆处，螺柱14会通过螺旋凹槽10将油输送到上方轴承，这样螺柱14就达到了自动涂抹润滑油的作用，减少了回转平台2旋转的阻力，提高工作效率的效果。
当螺柱14与旋转块12活动接触时，螺柱14会带动旋转块12进行高速旋转，旋转块12通过螺旋凹槽10将油输送到孔洞13时，由于高速的离心力，润滑油部分可能会被甩入油箱11中，这时油箱11上的润滑油便会通过油箱 11流入外部设备，这样油箱11就达到了自动回收的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征即本使用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于退役重型机床设备的精密回转装置，包括回转基座(1)、孔洞(13)和螺柱(14)，其特征在于：所述回转基座(1)的上方壁面活动连接有回转平台(2)，所述回转基座(1)的后侧壁面设有回收槽(3)，所述回转基座(1)的上方壁面开设有齿轮槽(4)，所述回转基座(1)的右侧壁面通过活动轴固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的右侧壁面固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)与外部设备固定连接，所述位于齿轮槽(4)内部中的转轴(5)的左端固定安装有转轴二(7)，所述转轴二(7)的外圆处设有齿块(8)，所述齿轮槽(4)的内部左侧壁面通过活动轴固定安装有转轴二(7)，所述转轴二(7)的右侧壁面也固定安装有转轴二(7)，所述转轴二(7)的外圆处设有齿块(8)，所述回收槽(3)的内部下方壁面固定安装有油箱(11)，所述油箱(11)的内部下方壁面通过活动轴固定安装有螺纹柱(9)，且螺纹柱(9)的外圆处设有螺旋凹槽(10)，所述螺纹柱(9)的外圆处固定安装有旋转块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于退役重型机床设备的精密回转装置，其特征在于：所述转轴(5)贯穿所述回转基座(1)的右侧壁面且一直延伸至所述齿轮槽(4)的左侧壁面。
3.根据权利要求1所述的一种用于退役重型机床设备的精密回转装置，其特征在于：所述齿轮槽(4)内部左侧壁面连接的转轴二(7)贯穿所述齿轮槽(4)内部左侧壁面且一直延伸至回转基座(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于退役重型机床设备的精密回转装置，其特征在于：所述孔洞(13)总共有六组，六组所述孔洞(13)均贯穿所述孔洞(13)的外圆处且一直延伸至所述螺纹柱(9)的外圆处。
5.根据权利要求1所述的一种用于退役重型机床设备的精密回转装置，其特征在于：所述螺柱(14)与所述回收槽(3)的内部下方壁面固定连接，且螺柱(14)的上端贯穿所述齿轮槽(4)的内部上方壁面且一直延伸至所述回转平台(2)的下方壁面。
6.根据权利要求1所述的一种用于退役重型机床设备的精密回转装置，其特征在于：所述旋转块(12)的外圆处设有孔洞(13)，所述油箱(11)的右端设有螺柱(14)，所述螺柱(14)的外圆处也设有螺旋凹槽(10)。
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