CN212495472U - 一种cnc数控钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC数控钻孔机，包括：底座，所述底座上壁面一侧开设有滑槽，所述固定座一设置于底座上壁面的另一侧所述电机一设置于固定座一的左壁面，所述螺杆一的一端可转动的设置于方槽一的右壁面，所述螺杆一的另一端可活动的设置于通孔一内，所述限位杆一的两端分别设置于固定座一前壁面开设的方槽一的左壁面和右壁面，所述滑块一可活动的设置于螺杆一和限位杆一的外壁面上，所述轴杆可转动的设置于滑块三右壁面开设的圆孔，所述伸缩装置设置于轴杆的右壁面，所述固定装置设置于底座的上壁面的一侧，提供一种在使用过程中可以实现倾斜打孔，而且还能多方位调节，使用便捷的钻孔机。

Description

一种CNC数控钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种CNC数控钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，目前的钻孔机只能进行垂直钻孔，且钻头活动范围较小，需要工人频繁活动被加工件，增加工序，降低工作效率，针对以上问题，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC数控钻孔机，以解决现有技术中只能进行垂直钻孔，且钻头活动范围较小的，增加工序，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC数控钻孔机，包括：底座、固定座一、电机一、螺杆一、限位杆一、滑块一、固定座二、电机二、螺杆二、限位杆二、滑块二、固定座三、电机三、螺杆三、限位杆三、滑块三、轴杆、固定螺栓、伸缩装置、钻孔装置，所述底座上壁面一侧开设有滑槽，所述固定座一设置于底座上壁面的另一侧，所述固定座一前壁面开设有方槽一，所述固定座一的左壁面开设有通孔一，所述电机一设置于固定座一的左壁面，所述螺杆一的一端可转动的设置于方槽一的右壁面，所述螺杆一的另一端可活动的设置于通孔一内，且延伸出固定座一的左壁面于电机一的驱动端相连接，所述限位杆一的两端分别设置于固定座一前壁面开设的方槽一的左壁面和右壁面，且位于螺杆一的两侧，所述滑块一可活动的设置于螺杆一和限位杆一的外壁面上，所述固定座二设置于滑块一的上壁面，所述固定座二的前壁面开设有方槽二，所述固定座二的上壁面开设有通孔二，所述电机二设置于固定座二的上壁面，所述螺杆二的一端可转动的设置于方槽二的下壁面，所述螺杆二的另一端可活动的设置于通孔二内，且延伸出固定座二的上壁面于电机二的驱动端相连接，所述限位杆二的两端分别设置于方槽二的上壁面和下壁面，且位于螺杆二的两侧，所述滑块二可活动的设置于螺杆二和限位杆二的外壁面上，所述固定座三设置于滑块二的右壁面上，所述固定座三的上壁面开设有方槽三，所述固定座三的前壁面开设有通孔三，所述电机三设置于固定座三的前壁面，所述螺杆三的一端可转动的设置于方槽三的前壁面上，所述螺杆三的另一端可活动的设置于通孔三内，且延伸出固定座三的前壁面于电机三的驱动端相连接，所述限位杆三的两端分别设置于方槽三的前壁面和后壁面上，且位于螺杆三的两侧，所述滑块三可活动的设置于螺杆三和限位杆三的外壁面上，所述滑块三的右壁面开设有圆孔，所述滑块三的上壁面的一侧开设有螺纹孔，所述轴杆可转动的设置于滑块三右壁面开设的圆孔内，所述轴杆的外壁面开设限位孔，所述固定螺栓可活动的设置于滑块三上壁面开设的螺纹孔内，且底端延伸进轴杆外壁面开设的限位孔内，所述伸缩装置设置于轴杆的右壁面，所述钻孔装置设置于伸缩装置的后壁面；所述固定装置设置于底座的上壁面一侧开设的滑槽内。优选的，所述限位杆一、限位杆二的限位杆三的数量为两个。

优选的，所述伸缩装置包括：调节座、电机四、蜗轮、齿条，所述调节座设置于轴杆的右壁面，所述调节座的上壁面的前侧开设有滑槽，所述调节座的上壁面开设有圆孔，所述调节座为中空状，所述电机四设置于调节座的上壁面，所述蜗轮的底端可转动的设置于调节座内腔的下壁面，所述蜗轮的顶端设置于调节座上壁面开设的圆孔内，且延伸出调节座的上壁面与电机四的驱动端相连，所述齿条可活动的设置于调节座上壁面开设的滑槽内，且与蜗轮相啮合。

优选的，所述钻孔装置包括：固定板、外壳、电机五、加强板、钻头，所述固定板设置于齿条的前壁面，所述外壳设置于固定板的前壁面，且外壳内中空状，所述外壳的下壁面开设有通孔，所述电机五设置于固定板前壁面的顶端，所述加强板设置于固定板的前壁面，且位于电机五的下方，所述加强板的上壁面开设有通孔，所述钻头的顶端与电机五的驱动端相连接，所述钻头的底端经过加强板上壁面的开设的通孔，且延伸出外壳的下壁面。

优选的，所述固定装置包括：滑块四、螺杆四、挡板，所述滑块四可活动的设置于底座上壁面开设的滑槽内，所述滑块四的上壁面开设有螺纹孔，所述螺杆四的底端设置于滑块四上壁面开设的螺纹孔内，所述挡板设置于螺杆四的顶端的外壁面上。

优选的，所述固定装置的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC数控钻孔机，通过电机带动螺杆从而带动滑块运动，同时轴杆的使用使钻孔装置可进行旋转，使钻孔机对被加工件进行多角度的钻孔，避免工人频繁活动加工件，增加工序，降低了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构前视图；

图3为本实用新型伸缩装置示意图；

图4为本实用新型钻孔装置示意图；

图5为本实用新型固定装置示意图。

图中：1、底座，2、固定座一，3、电机一，4、螺杆一，5、限位杆一，6、滑块一，7、固定座二，8、电机二，9、螺杆二，10、限位杆二，11、滑块二，12、固定座三，13、电机三，14、螺杆三，15、限位杆三，16、滑块三，17、轴杆，18、固定螺栓，19、伸缩装置，1901、调节座，1902、电机四，1903、蜗轮，1904、齿条，20、钻孔装置，2001、固定板，2002、电机五，2003、钻头，2004、加强板，2005、外壳，21、固定装置，2101、滑块四，2102、螺杆四，2103、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC数控钻孔机，包括：底座1、固定座一2、电机一3、螺杆一4、限位杆一5、滑块一6、固定座二7、电机二8、螺杆二9、限位杆二10、滑块二11、固定座三12、电机三13、螺杆三14、限位杆三15、滑块三16、轴杆17、固定螺栓18、伸缩装置19、钻孔装置20，底座1上壁面一侧开设有滑槽，固定座一2设置于底座1上壁面的另一侧，固定座一2前壁面开设有方槽一，固定座一2的左壁面开设有通孔一，电机一3设置于固定座一2的左壁面，螺杆一4的一端可转动的设置于方槽一的右壁面，螺杆一4的另一端可活动的设置于通孔一内，且延伸出固定座一2的左壁面于电机一3的驱动端相连接，限位杆一5的两端分别设置于固定座一2 前壁面开设的方槽一的左壁面和右壁面，且位于螺杆一4的两侧，滑块一6可活动的设置于螺杆一4和限位杆一5的外壁面上，固定座二7设置于滑块一6 的上壁面，固定座二7的前壁面开设有方槽二，固定座二7的上壁面开设有通孔二，电机二8设置于固定座二7的上壁面，螺杆二9的一端可转动的设置于方槽二的下壁面，螺杆二9的另一端可活动的设置于通孔二内，且延伸出固定座二7的上壁面于电机二8的驱动端相连接，限位杆二10的两端分别设置于方槽二的上壁面和下壁面，且位于螺杆二9的两侧，滑块二11可活动的设置于螺杆二9和限位杆二10的外壁面上，固定座三12设置于滑块二11的右壁面上，固定座三12的上壁面开设有方槽三，固定座三12的前壁面开设有通孔三，电机三13设置于固定座三12的前壁面，螺杆三14的一端可转动的设置于方槽三的前壁面上，螺杆三14的另一端可活动的设置于通孔三内，且延伸出固定座三 12的前壁面于电机三13的驱动端相连接，限位杆三15的两端分别设置于方槽三的前壁面和后壁面上，且位于螺杆三14的两侧，滑块三16可活动的设置于螺杆三14和限位杆三15的外壁面上，滑块三16的右壁面开设有圆孔，滑块三 16的上壁面的一侧开设有螺纹孔，轴杆17可转动的设置于滑块三16右壁面开设的圆孔内，轴杆17的外壁面开设限位孔，固定螺栓18可活动的设置于滑块三16上壁面开设的螺纹孔内，且底端延伸进轴杆17外壁面开设的限位孔内，伸缩装置19设置于轴杆17的右壁面，轴杆17外壁的限位块可控制伸缩装置19 旋转的角度，所述钻孔装置(20)设置于伸缩装置(19)的后壁面，所述固定装置设置于底座(1)的上壁面一侧开设的滑槽内。电机一2、电机二7、电机三12均与外部单片机相连接。

作为优选方案，更进一步的，限位杆一5、限位杆二10的限位杆三15的数量为两个。

作为优选方案，更进一步的，伸缩装置19包括：调节座1901、电机四1902、蜗轮1903、齿条1904，调节座1901设置于轴杆17的右壁面，调节座1901的上壁面的前侧开设有滑槽，且滑槽为燕尾槽，调节座1901的上壁面开设有圆孔，调节座1901为中空状，电机四1902设置于调节座1901的上壁面，电机四1902 与外部单片机相连接，蜗轮1903的底端可转动的设置于调节座1901内腔的下壁面，蜗轮1903的顶端设置于调节座1901上壁面开设的圆孔内，且延伸出调节座1901的上壁面与电机四1902的驱动端相连，齿条1904可活动的设置于调节座1901上壁面开设的滑槽内，且与蜗轮1903相啮合。

作为优选方案，更进一步的，钻孔装置20包括：固定板2001、外壳2005、电机五2002、加强板2004、钻头2003，固定板2001设置于齿条1904的前壁面，外壳2005设置于固定板2001的前壁面，且外壳2005内中空状，外壳2005的下壁面开设有通孔，电机五2002设置于固定板2001前壁面的顶端，电机五2002 与外部单片机相连接，加强板2004设置于固定板2001的前壁面，且位于电机五2002的下方，加强板2004的上壁面开设有通孔，加强板2004防止钻头2003 钻动时发生震动，钻头2003的顶端与电机五2002的驱动端相连接，钻头2003的底端经过加强板2004上壁面的开设的通孔，且延伸出外壳2005的下壁面。

作为优选方案，更进一步的，固定装置21包括：滑块四2101、螺杆四2102、挡板2103，滑块四2101可活动的设置于底座1上壁面开设的滑槽内，滑块四 2101的上壁面开设有螺纹孔，螺杆四2102的底端设置于滑块四2101上壁面开设的螺纹孔内，挡板2103设置于螺杆四2102的顶端的外壁面上.

作为优选方案，更进一步的，固定装置21的数量为四个。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：首先将加工件放置于底座1上壁面滑槽出，然后将滑块四2101活动至合适位置，使用螺杆四2102将挡板2103固定于加工件的上壁面，从而将加工件进行固定，然后接通电源，通过调节电机一3、电机二8、和电机三13，从而通过螺杆一4、螺杆二9和螺杆三14带动滑块一6、滑块二11和滑块三16 沿限位杆活动从而带动钻孔装置20移动至需要钻孔的位置，然后绕轴杆17旋转钻孔装置20至合适的角度，将固定螺栓18通过调节座1901上壁面的螺纹孔将轴杆17进行固定，此时启动电机五2002，钻头2003开始旋转，控制电机四 1902的速度，电机四1902将带动蜗轮1903转动，从而使齿条1904向下运动，然后钻头2003将对加工件进行钻孔。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种CNC数控钻孔机，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上壁面一侧开设有滑槽；

固定座一(2)，所述固定座一(2)设置于底座(1)上壁面的另一侧，所述固定座一(2)前壁面开设有方槽一，所述固定座一(2)的左壁面开设有通孔一；

电机一(3)，所述电机一(3)设置于固定座一(2)的左壁面；

螺杆一(4)，所述螺杆一(4)的一端可转动的设置于方槽一的右壁面，所述螺杆一(4)的另一端可活动的设置于通孔一内，且延伸出固定座一(2)的左壁面于电机一(3)的驱动端相连接；

限位杆一(5)，所述限位杆一(5)的两端分别设置于固定座一(2)前壁面开设的方槽一的左壁面和右壁面，且位于螺杆一(4)的两侧；

滑块一(6)，所述滑块一(6)可活动的设置于螺杆一(4)和限位杆一(5)的外壁面上；

固定座二(7)，所述固定座二(7)设置于滑块一(6)的上壁面，所述固定座二(7)的前壁面开设有方槽二，所述固定座二(7)的上壁面开设有通孔二；

电机二(8)，所述电机二(8)设置于固定座二(7)的上壁面；

螺杆二(9)，所述螺杆二(9)的一端可转动的设置于方槽二的下壁面，所述螺杆二(9)的另一端可活动的设置于通孔二内，且延伸出固定座二(7)的上壁面于电机二(8)的驱动端相连接；

限位杆二(10)，所述限位杆二(10)的两端分别设置于方槽二的上壁面和下壁面，且位于螺杆二(9)的两侧；

滑块二(11)，所述滑块二(11)可活动的设置于螺杆二(9)和限位杆二(10)的外壁面上；

固定座三(12)，所述固定座三(12)设置于滑块二(11)的右壁面上，所述固定座三(12)的上壁面开设有方槽三，所述固定座三(12)的前壁面开设有通孔三；

电机三(13)，所述电机三(13)设置于固定座三(12)的前壁面；

螺杆三(14)，所述螺杆三(14)的一端可转动的设置于方槽三的前壁面上，所述螺杆三(14)的另一端可活动的设置于通孔三内，且延伸出固定座三(12)的前壁面于电机三(13)的驱动端相连接；

限位杆三(15)，所述限位杆三(15)的两端分别设置于方槽三的前壁面和后壁面上，且位于螺杆三(14)的两侧；

滑块三(16)，所述滑块三(16)可活动的设置于螺杆三(14)和限位杆三(15)的外壁面上，所述滑块三(16)的右壁面开设有圆孔，所述滑块三(16)的上壁面的一侧开设有螺纹孔；

轴杆(17)，所述轴杆(17)可转动的设置于滑块三(16)右壁面开设的圆孔内，所述轴杆(17)的外壁面开设限位孔；

固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)可活动的设置于滑块三(16)上壁面开设的螺纹孔内，且底端延伸进轴杆(17)外壁面开设的限位孔内；

伸缩装置(19)，所述伸缩装置(19)设置于轴杆(17)的右壁面；

钻孔装置(20)，所述钻孔装置(20)设置于伸缩装置(19)的后壁面；

固定装置(21)，所述固定装置设置于底座(1)的上壁面一侧开设的滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种CNC数控钻孔机，其特征在于，所述限位杆一(5)、限位杆二(10)的限位杆三(15)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种CNC数控钻孔机，其特征在于：所述伸缩装置(19)包括：

调节座(1901)，所述调节座(1901)设置于轴杆(17)的右壁面，所述调节座(1901)的上壁面的前侧开设有滑槽，所述调节座(1901)的上壁面开设有圆孔，所述调节座(1901)为中空状；

电机四(1902)，所述电机四(1902)设置于调节座(1901)的上壁面；

蜗轮(1903)，所述蜗轮(1903)的底端可转动的设置于调节座(1901)内腔的下壁面，所述蜗轮(1903)的顶端设置于调节座(1901)上壁面开设的圆孔内，且延伸出调节座(1901)的上壁面与电机四(1902)的驱动端相连；

齿条(1904)，所述齿条(1904)可活动的设置于调节座(1901)上壁面开设的滑槽内，且与蜗轮(1903)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种CNC数控钻孔机，其特征在于：所述钻孔装置(20)包括：

固定板(2001)，所述固定板(2001)设置于齿条(1904)的前壁面；

外壳(2005)，所述外壳(2005)设置于固定板(2001)的前壁面，且外壳(2005)内中空状，所述外壳(2005)的下壁面开设有通孔；

电机五(2002)，所述电机五(2002)设置于固定板(2001)前壁面的顶端；

加强板(2004)，所述加强板(2004)设置于固定板(2001)的前壁面，且位于电机五(2002)的下方，所述加强板(2004)的上壁面开设有通孔；

钻头(2003)，所述钻头(2003)的顶端与电机五(2002)的驱动端相连接，所述钻头(2003)的底端经过加强板(2004)上壁面的开设的通孔，且延伸出外壳(2005)的下壁面。

5.根据权利要求1所述的一种CNC数控钻孔机，其特征在于：所述固定装置(21)包括：

滑块四(2101)，所述滑块四(2101)可活动的设置于底座(1)上壁面开设的滑槽内，所述滑块四(2101)的上壁面开设有螺纹孔；

螺杆四(2102)，所述螺杆四(2102)的底端设置于滑块四(2101)上壁面开设的螺纹孔内；

挡板(2103)，所述挡板(2103)设置于螺杆四(2102)的顶端的外壁面上。

6.根据权利要求5所述的一种CNC数控钻孔机，其特征在于：所述固定装置(21)的数量为四个。

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