CN212495305U - 一种散热器制作用带有散热功能的压铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种散热器制作用带有散热功能的压铸机。所述散热器制作用带有散热功能的压铸机包括：底座；支撑板，所述支撑板的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有上模具；制冷箱，所述制冷箱的底部固定于所述底座的顶部，且位于所述支撑板的正面，所述制冷箱内壁的两侧之间设置有制冷板。本实用新型提供的散热器制作用带有散热功能的压铸机使得内部模具迅速成型，有效的使得模具的降温更加的迅速，比常温散热冷却更加的节省时间，并且相比较风扇吹风冷却使得模具塑形更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机领域，尤其涉及一种散热器制作用带有散热功能的压铸机。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。
但是现在的压铸机并不能对模具进行很好的散热，在冷却时，一般降温速度较慢，在模具冲压结束后，需要等待模具在常温中冷却，致使生产速度大幅度降低，因此使用起来不是很方便。
因此，有必要提供一种散热器制作用带有散热功能的压铸机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种散热器制作用带有散热功能的压铸机，解决了模具散热降温的时间较长的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的散热器制作用带有散热功能的压铸机包括：
底座；
支撑板，所述支撑板的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，气缸通过控制开关与外界电源连接，所述气缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有上模具；
制冷箱，所述制冷箱的底部固定于所述底座的顶部，且位于所述支撑板的正面，所述制冷箱内壁的两侧之间设置有制冷板，所述制冷板的顶部设置有下模具，所述下模具内部的两侧均设置有凹槽，所述制冷板顶部的两侧均设置有制冷块，所述制冷块穿插于所述凹槽的内部；
冷风机，所述冷风机的底部固定于所述底座的顶部，冷风机通过控制开关与外界电源连接，所述冷风机的出风口连通有出风管，所述出风管的一端贯穿所述制冷箱并延伸至所述制冷箱的内部。
优选的，所述制冷箱正面的顶部和底部均开设有锥形孔。
优选的，所述制冷箱内壁的底部固定连接有固定板，所述制冷箱的背面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一端依次贯穿所述制冷箱和所述固定板并延伸至所述固定板的正面，所述滑动杆延伸至所述固定板正面一端的外表面固定连接有移动板，所述移动板的背面与所述固定板的正面之间设置有伸缩弹簧。
优选的，所述移动板正面的顶部和底部固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端分别通过锥形孔并延伸至所述制冷箱的外部。
优选的，所述连接杆延伸至所述制冷箱外部的一端固定连接有锥形块，两个锥形块与两个锥形孔相适配，锥形块的外表面设置有密封套。
优选的，所述底座的顶部且位于所述制冷箱的背面固定连接有旋转电机，旋转电机通过控制开关与外界电源连接，所述旋转电机的输出轴固定连接有凸轮。
优选的，所述底座底部的两侧均设置有万向轮。
与相关技术相比较，本实用新型提供的散热器制作用带有散热功能的压铸机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种散热器制作用带有散热功能的压铸机，在下模具内注入金属液体，随后通过气缸的启动，气缸带动滑动板向下运动，进而带动上模具向下运动，进行压铸定型，随后通过冷风机的启动，通过出风管向制冷箱内部吹入冷气，使得制冷箱内部温度迅速下降，将温度传递给制冷板进行降温，制冷板降温后使得两个制冷块温度下降，对下模具的内壁进行降温，使得内部模具迅速成型，有效的使得模具的降温更加的迅速，比常温散热冷却更加的节省时间，并且相比较风扇吹风冷却使得模具塑形更加的稳定；
通过旋转电机的启动，旋转电机旋转带动凸轮旋转，进而使得滑动杆左右往复运动，滑动杆左右往复运动带动移动板左右往复运动，进而使得两个连接杆左右往复运动，两个连接杆带动两个锥形块左右往复运动，进而锥形孔打开闭合，对冷却箱内部冷气进行释放，有效的保证了冷却箱的安全性，防止内部压强过高而膨胀。
附图说明
图1为本实用新型提供的散热器制作用带有散热功能的压铸机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的底座的侧视图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为图1所示的下模具的内部图。
图中标号：1、底座，2、支撑板，3、顶板，4、气缸，5、滑动板，6、上模具，7、制冷箱，8、制冷板，9、下模具，10、凹槽，11、制冷块，12、冷风机，13、出风管，14、锥形孔，15、固定板，16、滑动杆，17、移动板，18、伸缩弹簧，19、连接杆，20、锥形块，21、旋转电机，22、凸轮，23、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的散热器制作用带有散热功能的压铸机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示的底座的侧视图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图1所示的下模具的内部图。散热器制作用带有散热功能的压铸机包括：
底座1；
支撑板2，所述支撑板2的底部固定于所述底座1的顶部，所述支撑板2 的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的顶部固定连接有气缸4，所述气缸4 的底部固定连接有滑动板5，所述滑动板5的底部固定连接有上模具6；
制冷箱7，所述制冷箱7的底部固定于所述底座1的顶部，且位于所述支撑板2的正面，所述制冷箱7内壁的两侧之间设置有制冷板8，所述制冷板8 的顶部设置有下模具9，所述下模具9内部的两侧均设置有凹槽10，所述制冷板8顶部的两侧均设置有制冷块11，所述制冷块11穿插于所述凹槽10的内部；
冷风机12，所述冷风机12的底部固定于所述底座1的顶部，所述冷风机 12的出风口连通有出风管13，所述出风管13的一端贯穿所述制冷箱7并延伸至所述制冷箱7的内部。
所述制冷箱7正面的顶部和底部均开设有锥形孔14，锥形孔14的设置方便了制冷箱7内部冷气的释放。
所述制冷箱7内壁的底部固定连接有固定板15，所述制冷箱7的背面固定连接有滑动杆16，所述滑动杆16的一端依次贯穿所述制冷箱7和所述固定板15并延伸至所述固定板15的正面，所述滑动杆16延伸至所述固定板15 正面一端的外表面固定连接有移动板17，所述移动板17的背面与所述固定板 15的正面之间设置有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的设置方便滑动杆16的复位，当凸轮22离轴心远的一侧顶起滑动杆16，使得滑动杆16向左运动，伸缩弹簧18拉伸，当凸轮22旋转，伸缩弹簧18逐渐复位，就会带动滑动杆16往复运动。
所述移动板17正面的顶部和底部固定连接有连接杆19，两个所述连接杆 19的一端分别通过锥形孔14并延伸至所述制冷箱7的外部。
所述连接杆19延伸至所述制冷箱7外部的一端固定连接有锥形块20，通过锥形块20的左右往复运动，时而挡住锥形孔14，时而使得锥形孔14打开，进而间断性对制冷箱7内部进行冷气的释放，减小压强。
所述底座1的顶部且位于所述制冷箱7的背面固定连接有旋转电机21，所述旋转电机21的输出轴固定连接有凸轮22，凸轮22为偏心轮，通过两侧与轴心之间的距离不同，进而能够带动滑动杆16左右往复运动。
所述底座1底部的两侧均设置有万向轮23，万向轮23的设置方便压铸机的移动。
本实用新型提供的散热器制作用带有散热功能的压铸机的工作原理如下：
在下模具9内注入金属液体，随后通过气缸4的启动，气缸4带动滑动板 5向下运动，进而带动上模具6向下运动，进行压铸定型，随后通过冷风机12 的启动，通过出风管13向制冷箱7内部吹入冷气，使得制冷箱7内部温度迅速下降，将温度传递给制冷板8进行降温，制冷板8降温后使得两个制冷块 11温度下降，对下模具9的内壁进行降温，使得内部模具迅速成型；
通过旋转电机21的启动，旋转电机21旋转带动凸轮22旋转，进而使得滑动杆16左右往复运动，滑动杆16左右往复运动带动移动板17左右往复运动，进而使得两个连接杆19左右往复运动，两个连接杆19带动两个锥形块 20左右往复运动，进而锥形孔14打开闭合，对冷却箱7内部冷气进行释放。
与相关技术相比较，本实用新型提供的散热器制作用带有散热功能的压铸机具有如下有益效果：
在下模具9内注入金属液体，随后通过气缸4的启动，气缸4带动滑动板 5向下运动，进而带动上模具6向下运动，进行压铸定型，随后通过冷风机12 的启动，通过出风管13向制冷箱7内部吹入冷气，使得制冷箱7内部温度迅速下降，将温度传递给制冷板8进行降温，制冷板8降温后使得两个制冷块 11温度下降，对下模具9的内壁进行降温，使得内部模具迅速成型，有效的使得模具的降温更加的迅速，比常温散热冷却更加的节省时间，并且相比较风扇吹风冷却使得模具塑形更加的稳定；
通过旋转电机21的启动，旋转电机21旋转带动凸轮22旋转，进而使得滑动杆16左右往复运动，滑动杆16左右往复运动带动移动板17左右往复运动，进而使得两个连接杆19左右往复运动，两个连接杆19带动两个锥形块 20左右往复运动，进而锥形孔14打开闭合，对冷却箱7内部冷气进行释放，有效的保证了冷却箱7的安全性，防止内部压强过高而膨胀。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种散热器制作用带有散热功能的压铸机，其特征在于，包括：
底座；
支撑板，所述支撑板的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有上模具；
制冷箱，所述制冷箱的底部固定于所述底座的顶部，且位于所述支撑板的正面，所述制冷箱内壁的两侧之间设置有制冷板，所述制冷板的顶部设置有下模具，所述下模具内部的两侧均设置有凹槽，所述制冷板顶部的两侧均设置有制冷块，所述制冷块穿插于所述凹槽的内部；
冷风机，所述冷风机的底部固定于所述底座的顶部，所述冷风机的出风口连通有出风管，所述出风管的一端贯穿所述制冷箱并延伸至所述制冷箱的内部。
2.根据权利要求1所述的散热器制作用带有散热功能的压铸机，其特征在于，所述制冷箱正面的顶部和底部均开设有锥形孔。
3.根据权利要求1所述的散热器制作用带有散热功能的压铸机，其特征在于，所述制冷箱内壁的底部固定连接有固定板，所述制冷箱的背面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一端依次贯穿所述制冷箱和所述固定板并延伸至所述固定板的正面，所述滑动杆延伸至所述固定板正面一端的外表面固定连接有移动板，所述移动板的背面与所述固定板的正面之间设置有伸缩弹簧。
4.根据权利要求3所述的散热器制作用带有散热功能的压铸机，其特征在于，所述移动板正面的顶部和底部固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端分别通过锥形孔并延伸至所述制冷箱的外部。
5.根据权利要求4所述的散热器制作用带有散热功能的压铸机，其特征在于，所述连接杆延伸至所述制冷箱外部的一端固定连接有锥形块。
6.根据权利要求1所述的散热器制作用带有散热功能的压铸机，其特征在于，所述底座的顶部且位于所述制冷箱的背面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有凸轮。
7.根据权利要求1所述的散热器制作用带有散热功能的压铸机，其特征在于，所述底座底部的两侧均设置有万向轮。
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