CN212495198U - 井盖加工用浇铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了井盖加工用浇铸机,包括底板,底板顶端的一侧固定设有多个弹簧,弹簧的顶端设有振动盘,振动盘的内部放置有砂箱,砂箱顶端的一侧开设有进料口,底板顶端的中部固定设有支架板,支架板顶端的一侧开设有通孔,通孔的内部固定设有落料管,落料管的顶端固定设有料斗,底板顶端的另一侧固定设有侧板,侧板一侧的顶部固定设有电动推杆,电动推杆的伸缩端固定设有圆环,圆环的内部设有漏斗,本实用新型中向料斗的内部添加铁水时,铁水顺着落料管进入漏斗,并通过进料口进入砂箱,在该过程中铁水不会倒在砂箱上,有利于减少原材料的浪费,同时对操作人员的要求比较低,并且操作人员的劳动强度较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇铸机,特别涉及井盖加工用浇铸机。
背景技术
井盖,用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
目前井盖大多是浇铸而成的,然而现有的井盖加工浇铸机还存在着一些不足之处,现有的井盖加工时大多是由操作人员手动向砂箱内部添加铁水,对操作人员的要求比较高,同时在倾倒铁水时,容易出现失误,导致将铁水倒在砂箱上,造成原材料的浪费,基于此,提供井盖加工用浇铸机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供井盖加工用浇铸机,以解决上述背景技术中提出的操作人员手动向砂箱内部添加铁水,对操作人员的要求比较高,同时在倾倒铁水时,容易出现失误,导致将铁水倒在砂箱上,造成原材料的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:井盖加工用浇铸机,包括底板,所述底板顶端的一侧固定设有多个弹簧,所述弹簧的顶端设有振动盘,所述振动盘的内部放置有砂箱,所述砂箱顶端的一侧开设有进料口,所述底板顶端的中部固定设有支架板,所述支架板顶端的一侧开设有通孔,所述通孔的内部固定设有落料管,所述落料管的顶端固定设有料斗,且料斗与落料管相互连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板顶端的另一侧固定设有侧板,所述侧板一侧的顶部固定设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定设有圆环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆环的内部设有漏斗,所述漏斗的位置与进料口的位置和落料管的位置相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板顶端一侧的中部固定安装有振动电机,所述振动电机的顶端与振动盘底端的中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述振动盘顶端的两侧均固定设有两个轴座,多个所述轴座的内部均转动连接有L型压块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述L型压块顶端的中部均开设有螺孔,多个所述螺孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓,多个所述紧固螺栓的底端均与砂箱的顶端接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动推杆和振动电机分别通过电动推杆开关和振动电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型井盖加工用浇铸机,向料斗的内部添加铁水,铁水顺着落料管进入漏斗,并通过进料口进入砂箱,在该过程中铁水不会倒在砂箱上,有利于减少原材料的浪费,同时对操作人员的要求比较低,并且操作人员的劳动强度较小;
2.本实用新型井盖加工用浇铸机,振动电机带动振动盘振动,加速铁水在砂箱内部的流动,有利于提高铸造效率,同时在振动的过程中,将铁水内部的气泡赶走,可以减小成品内部的空腔的数量,有利于提高成品质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型侧面的结构示意图。
图中:1、底板;2、支架板;3、落料管;4、料斗;5、振动盘;6、砂箱;7、进料口; 8、振动电机;9、轴座;10、L型压块;11、紧固螺栓;12、侧板;13、电动推杆;14、圆环;15、漏斗;16、弹簧
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了井盖加工用浇铸机的技术方案:
根据图1和图2所示,包括底板1,底板1顶端的一侧固定设有多个弹簧16,弹簧16的顶端设有振动盘5,振动盘5的内部放置有砂箱6,砂箱6顶端的一侧开设有进料口7,底板 1顶端的中部固定设有支架板2,支架板2顶端的一侧开设有通孔,通孔的内部固定设有落料管3,落料管3的顶端固定设有料斗4,且料斗4与落料管3相互连通,底板1顶端的另一侧固定设有侧板12,侧板12一侧的顶部固定设有电动推杆13,电动推杆13的伸缩端固定设有圆环14,圆环14的内部设有漏斗15,漏斗15的位置与进料口7的位置和落料管3的位置相匹配,漏斗15顶部的尺寸略大于落料管3的尺寸,漏斗15底部的尺寸略小于进料口7的尺寸,向料斗4的内部添加铁水,铁水顺着落料管3进入漏斗15,并通过进料口7进入砂箱6,在该过程中铁水不会倒在砂箱6上,有利于减少原材料的浪费,同时对操作人员的要求比较低,并且操作人员的劳动强度较小,电动推杆13通过电动推杆开关与外接电源电性连接。
根据图1和图3所示,底板1顶端一侧的中部固定安装有振动电机8,振动电机8的顶端与振动盘5底端的中部固定连接,振动电机8带动振动盘5振动,加速铁水在砂箱6内部的流动,有利于提高铸造效率,同时在振动的过程中,将铁水内部的气泡赶走,可以减小成品内部的空腔的数量,有利于提高成品质量,振动盘5顶端的两侧均固定设有两个轴座9,多个轴座9的内部均转动连接有L型压块10,多个L型压块10顶端的中部均开设有螺孔,多个螺孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓11,多个紧固螺栓11的底端均与砂箱6的顶端接触连接,通过L型压块10和紧固螺栓11将砂箱6固定住,振动电机8通过振动电机开关与外接电源电性连接。
具体使用时,本实用新型井盖加工用浇铸机,首先将砂箱6放置到振动盘5的内部,转动L型压块10并旋紧紧固螺栓11,将砂箱6固定住,打开电动推杆开关,电动推杆13推动漏斗15进入指定位置,并关闭电动推杆开关,向料斗4的内部添加铁水,铁水顺着落料管3 进入漏斗15,并通过进料口7进入砂箱6,在该过程中铁水不会倒在砂箱6上,有利于减少原材料的浪费,同时对操作人员的要求比较低,并且操作人员的劳动强度较小,在向砂箱6 内部添加铁水的同时,打开振动电机开关,振动电机8带动振动盘5振动,加速铁水在砂箱 6内部的流动,有利于提高铸造效率,同时在振动的过程中,将铁水内部的气泡赶走,铸造成型后,关闭振动电机开关,待砂箱6冷却后,打开电动推杆开关,将漏斗15收回,旋开紧固螺栓11,转动L型压块10,最后可将砂箱6取出,重复上述操作可进行下一次铸造。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.井盖加工用浇铸机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧固定设有多个弹簧(16),所述弹簧(16)的顶端设有振动盘(5),所述振动盘(5)的内部放置有砂箱(6),所述砂箱(6)顶端的一侧开设有进料口(7),所述底板(1)顶端的中部固定设有支架板(2),所述支架板(2)顶端的一侧开设有通孔,所述通孔的内部固定设有落料管(3),所述落料管(3)的顶端固定设有料斗(4),且料斗(4)与落料管(3)相互连通。
2.根据权利要求1所述的井盖加工用浇铸机,其特征在于:所述底板(1)顶端的另一侧固定设有侧板(12),所述侧板(12)一侧的顶部固定设有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的伸缩端固定设有圆环(14)。
3.根据权利要求2所述的井盖加工用浇铸机,其特征在于:所述圆环(14)的内部设有漏斗(15),所述漏斗(15)的位置与进料口(7)的位置和落料管(3)的位置相匹配。
4.根据权利要求2所述的井盖加工用浇铸机,其特征在于:所述底板(1)顶端一侧的中部固定安装有振动电机(8),所述振动电机(8)的顶端与振动盘(5)底端的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的井盖加工用浇铸机,其特征在于:所述振动盘(5)顶端的两侧均固定设有两个轴座(9),多个所述轴座(9)的内部均转动连接有L型压块(10)。
6.根据权利要求5所述的井盖加工用浇铸机,其特征在于:多个所述L型压块(10)顶端的中部均开设有螺孔,多个所述螺孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓(11),多个所述紧固螺栓(11)的底端均与砂箱(6)的顶端接触连接。
7.根据权利要求4所述的井盖加工用浇铸机,其特征在于:所述电动推杆(13)和振动电机(8)分别通过电动推杆开关和振动电机开关与外接电源电性连接。
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CN202020803419.1U Active CN212495198U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 井盖加工用浇铸机 |
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020803419.1U patent/CN212495198U/zh active Active
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