CN113550590A - 一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置以及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了混凝土浇筑装置技术领域的一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置，包括，基础组件，所述基础组件包括底座；压平组件，所述压平组件包括两组L形架，所述垫板的右侧通过U形座和转动轴转动设置有框体，所述承接板的左侧前后端均上下滑动设置有T形导向柱，两组所述T形导向柱底部共同连接有纵向的配重块。本发明通过链轮传动组使得轴体转动，进而轴体带动盘体使得摇臂倾斜往复移动，进而通过齿板使得驱动齿轮带动凸轮往复转动，从而使得凸轮往复接触接触板使得两组T形导向柱上下往复运动，通过配重块带动压板往复震动压覆浇筑后的混凝土料，提高混凝土浇注质量和效率，大大降低了人工劳动强度。

Description

一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置以及使用方法

技术领域

本发明涉及混凝土浇筑装置技术领域，具体为一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置以及使用方法。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

目前，在房建工程封顶时需要通过混凝土浇筑装置进行浇筑混凝土，传统的混凝土浇筑装置大多通过人工采用管道喷出浇筑的方式，该种方式大大提高了人工劳动强度，降低了工作效率，且浇注的混凝土平整性较差，导致施工质量较低。为此，我们提出一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置以及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置以及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置，包括，

基础组件，所述基础组件包括底座，且底座底部四周均固定有镶块，前后侧镶块之间纵向转动插设有转轴，且转轴外壁前后端均固定套设有脚轮，所述底座顶部固定有料箱，所述料箱顶部固定有泵体，且泵体的输入端通过设置管道延伸至料箱内，所述泵体的输出端设置有U形的出料管，且出料管外壁另一端活动套设有活动管，且活动管底部设置有相连通的纵向的分流管，所述分流管底部均匀设置有相连通的出料嘴；

压平组件，所述压平组件包括两组L形架，且两组L形架前后对称设置在底座顶部右侧，两组所述L形架之间顶部固定有垫板，且垫板上开设有与出料管适配的活动孔，所述垫板的右侧通过U形座和转动轴转动设置有框体，且框体内右侧固定有承接板，所述承接板的左侧前后端均上下滑动设置有T形导向柱，两组所述T形导向柱底部共同连接有纵向的配重块，且配重块底部前后侧均通过弹簧连接有压板。

进一步地，所述出料管远离泵体的一端活动穿过垫板上的活动孔，所述垫板顶部前侧固定有气缸一，所述气缸一输出端的推杆一底部贯穿垫板并与分流管顶部固定，所述框体的后侧内壁固定有驱动装置，且驱动装置与垫板中的转动轴一端固定。

进一步地，所述承接板的左侧前后端均开设有通口，且通口内固定有与T形导向柱适配的T形导向座，两组所述T形导向柱的右侧均固定有滑动块，且T形导向座的右侧开设有与滑动块适配的竖向滑口，且滑动块底部通过弹簧与竖向滑口底部内壁固定。

进一步地，所述承接板顶部右侧固定有气缸二，所述气缸二输出端的推杆二底部贯穿承接板并与连接板固定，所述连接板的前后侧均固定有承接架，且承接架与活动套设于T形导向柱外壁的滑座右端固定，两组所述承接架之间底部纵向转动设置有滚动轴，且滚动轴外壁设置有整平辊，且整平辊处于配重块右方。

进一步地，所述压板顶部中央固定有震动装置，且配重块上竖向开设有与震动装置适配的活动口，所述压板顶部固定有感应元件，且配重块底部与感应元件相对应的位置设置有与感应元件配合的传感器，且传感器电性连接控制器，所述控制器固定在料箱外壁，所述震动装置电性连接控制器。

进一步地，所述L形架的一侧设置有驱动组件，且驱动组件包括设置在L形架的夹角处的侧板，前后侧所述侧板之间纵向转动设置有轴体，且轴体的后端与左侧转轴后端通过链轮传动组传动连接，所述轴体的前端固定有盘体，所述盘体的前侧通过销轴转动设置有倾斜的摇臂，所述摇臂的后侧通过杆体和滑块与倾斜的导轨滑动连接，且导轨固定在前侧侧板的前侧。

进一步地，所述框体的前侧左端纵向转动设置有连接轴，且连接轴外壁前端固定套设有驱动齿轮，所述摇臂的顶部固定有与驱动齿轮啮合的齿板，所述摇臂处于驱动齿轮下方，连接轴外壁且处于两组T形导向柱之间的位置固定套设有凸轮，两组所述T形导向柱的左侧通过接触板共同连接，且接触板与凸轮底部滑动抵接。

一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置的使用方法：

S1：使用时，通过底座底部的脚轮将该装置移动至指定位置，使得该装置从前至后移动，该装置在浇筑墙角位置处时，可通过打开驱动装置，使得框体转动，进而调整配重块和整平辊的位置，使得配重块和整平辊不会影响到分流管底部的出料嘴对墙角处进行浇筑；

S2：随着该装置从前至后移动，出料嘴对墙角处浇筑后，通过打开驱动装置使得框体转动复位，进而使得压板和整平辊接触浇筑后的混凝土料，随着该装置移动时，通过链轮传动组使得轴体转动，进而轴体带动盘体使得摇臂倾斜往复移动，进而通过齿板使得驱动齿轮带动凸轮往复转动，从而使得凸轮往复接触接触板使得两组T形导向柱上下往复运动，通过配重块带动压板往复震动压覆浇筑后的混凝土料，且随着移动，紧接着整平辊对着压覆后的混凝土料进行整平；

S3：在配重块使得压板向下压动混凝土料时，感应元件接触传感器，从而使得控制器关闭震动装置，当压板随着配重块向上脱离混凝土料时，感应元件与传感器分离，从而使得震动装置打开，使得压板产生震动，使压板底部残留的部分混凝土料脱离压板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在浇筑墙角位置处时，可通过打开驱动装置，使得框体转动，进而调整配重块和整平辊的位置，使得配重块和整平辊不会影响到分流管底部的出料嘴对墙角处进行浇筑，且随着该装置移动时，通过链轮传动组使得轴体转动，进而轴体带动盘体使得摇臂倾斜往复移动，进而通过齿板使得驱动齿轮带动凸轮往复转动，从而使得凸轮往复接触接触板使得两组T形导向柱上下往复运动，通过配重块带动压板往复震动压覆浇筑后的混凝土料，且随着移动，紧接着整平辊对着压覆后的混凝土料进行整平，在配重块使得压板向下压动混凝土料时，感应元件接触传感器，从而使得控制器关闭震动装置，当压板随着配重块向上脱离混凝土料时，感应元件与传感器分离，从而使得震动装置打开，使得压板产生震动，使压板底部残留的部分混凝土料脱离压板，在浇注时同步实现压实整平的作业，提高混凝土浇注质量和效率，大大降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明压平组件结构立体图；

图3为本发明图2中另一视角结构立体图；

图4为本发明图3中结构右视立体图。

图中：1、基础组件；11、底座；12、转轴；13、脚轮；14、料箱；15、控制器；16、泵体；17、出料管；18、分流管；19、气缸一；2、压平组件；21、L形架；22、垫板；23、框体；24、T形导向座；25、T形导向柱；26、配重块；27、压板；28、震动装置；29、感应元件；210、驱动装置；211、承接板；212、气缸二；213、连接板；214、整平辊；215、承接架；216、弹簧；217、滑动块；3、驱动组件；31、侧板；32、轴体；33、链轮传动组；34、盘体；35、摇臂；36、齿板；37、导轨；38、驱动齿轮；39、凸轮。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置(本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，基础组件1，基础组件1包括底座11，且底座11底部四周均固定有镶块，前后侧镶块之间纵向转动插设有转轴12，转轴12与镶块之间设置有轴承，且转轴12外壁前后端均固定套设有脚轮13，该混凝土浇筑装置可采用外界的驱动装置驱动脚轮13转动实现移动或人工推动移动的方式，在此不另做详述，底座11顶部固定有料箱14，料箱14用于储放混凝土料，料箱14顶部固定有泵体16，且泵体16的输入端通过设置管道延伸至料箱14内，泵体16的输出端设置有U形的出料管17，泵体16抽出料箱14内的混凝土料至出料管17内，且出料管17外壁另一端活动套设有活动管，可调整分流管18的浇注高度，且活动管底部设置有相连通的纵向的分流管18，分流管18底部均匀设置有相连通的出料嘴；压平组件2，压平组件2包括两组L形架21，且两组L形架21前后对称设置在底座11顶部右侧，L形架21处于料箱14右方，两组L形架21之间顶部固定有垫板22，且垫板22上开设有与出料管17适配的活动孔，垫板22的右侧通过U形座和转动轴转动设置有框体23，U形座与垫板22固定，且框体23内右侧固定有承接板211，承接板211的左侧前后端均上下滑动设置有T形导向柱25，两组T形导向柱25底部共同连接有纵向的配重块26，且配重块26底部前后侧均通过弹簧216连接有压板27。

请参阅图2-3，出料管17远离泵体16的一端活动穿过垫板22上的活动孔，垫板22顶部前侧固定有气缸一19，气缸一19输出端的推杆一底部贯穿垫板22并与分流管18顶部固定，通过气缸一19驱动推杆一可调整分流管18的浇注高度，框体23的后侧内壁固定有驱动装置210，驱动装置210为伺服电机和减速器组成，且驱动装置210与垫板22中的转动轴一端固定，驱动装置210使得转动轴转动进而调整框体23的角度；

请参阅图2-4，承接板211的左侧前后端均开设有通口，且通口内固定有与T形导向柱25适配的T形导向座24，T形导向座24对T形导向柱25起到导向和限位的作用，两组T形导向柱25的右侧均固定有滑动块217，且T形导向座24的右侧开设有与滑动块217适配的竖向滑口，且滑动块217底部通过弹簧216与竖向滑口底部内壁固定，使得T形导向柱25在凸轮39的作用下可进行上下往复运动；

请参阅图2-4，承接板211顶部右侧固定有气缸二212，气缸二212输出端的推杆二底部贯穿承接板211并与连接板213固定，连接板213的前后侧均固定有承接架215，且承接架215与活动套设于T形导向柱25外壁的滑座右端固定，两组承接架215之间底部纵向转动设置有滚动轴，且滚动轴外壁设置有整平辊214，整平辊214为三组，依次套设在滚动轴外壁前端、中部及后端，且整平辊214处于配重块26右方，气缸二212驱动承接架215实现整平辊214的整平高度调整；

请参阅图2-4，压板27顶部中央固定有震动装置28，震动装置28在本领域应用广泛，例如可采用振动电机，且配重块26上竖向开设有与震动装置28适配的活动口，不影响压板27带动震动装置28向上，压板27顶部固定有感应元件29，且配重块26底部与感应元件29相对应的位置设置有与感应元件29配合的传感器，且传感器电性连接控制器15，控制器15固定在料箱14外壁，震动装置28电性连接控制器15，感应元件29接触传感器，传感器发送信号给控制器15使得震动装置28关闭，当感应元件29脱离传感器，传感器发送信号给控制器15使得震动装置28打开，使得压板27保持震动状态。

实施例2

请参阅图2-4，L形架21的一侧设置有驱动组件3，且驱动组件3包括设置在L形架21的夹角处的侧板31，起到支撑和安装结构的作用，前后侧侧板31之间纵向转动设置有轴体32，轴体32与侧板31的连接处设置有轴承，且轴体32的后端与左侧转轴12后端通过链轮传动组33传动连接，链轮传动组33由链轮和链条组成，轴体32的前端固定有盘体34，盘体34的前侧通过销轴转动设置有倾斜的摇臂35，盘体34转动使得摇臂35间歇倾斜往复运动，摇臂35的后侧通过杆体和滑块与倾斜的导轨37滑动连接，限制摇臂35往复移动的方向，且导轨37固定在前侧侧板31的前侧；

请参阅图2-4，框体23的前侧左端纵向转动设置有连接轴，连接轴与框体23的连接处设置有轴承，且连接轴外壁前端固定套设有驱动齿轮38，框体23为横向状态时，驱动齿轮38和齿板36处于啮合状态，摇臂35的顶部固定有与驱动齿轮38啮合的齿板36，摇臂35处于驱动齿轮38下方，连接轴外壁且处于两组T形导向柱25之间的位置固定套设有凸轮39，两组T形导向柱25的左侧通过接触板共同连接，且接触板与凸轮39底部滑动抵接，摇臂35往复运动进而通过齿板36使得驱动齿轮38往复转动，进而通过凸轮39往复顶动接触板使得T形导向柱25上下往复运动对混泥土料提供振动式压覆力。

其余结构与实施例1相同

一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置的使用方法：

S1：使用时，通过底座11底部的脚轮13将该装置移动至指定位置，使得该装置从前至后移动，该装置在浇筑墙角位置处时，可通过打开驱动装置210，使得框体23转动，进而调整配重块26和整平辊214的位置，使得配重块26和整平辊214不会影响到分流管18底部的出料嘴对墙角处进行浇筑；

S2：随着该装置从前至后移动，出料嘴对墙角处浇筑后，通过打开驱动装置210使得框体23转动复位，进而使得压板27和整平辊214接触浇筑后的混凝土料，随着该装置移动时，通过链轮传动组33使得轴体32转动，进而轴体32带动盘体34使得摇臂35倾斜往复移动，进而通过齿板36使得驱动齿轮38带动凸轮39往复转动，从而使得凸轮39往复接触接触板使得两组T形导向柱25上下往复运动，通过配重块26带动压板27往复震动压覆浇筑后的混凝土料，且随着移动，紧接着整平辊214对着压覆后的混凝土料进行整平；

S3：在配重块26使得压板27向下压动混凝土料时，感应元件29接触传感器，从而使得控制器15关闭震动装置28，当压板27随着配重块26向上脱离混凝土料时，感应元件29与传感器分离，从而使得震动装置28打开，使得压板27产生震动，使压板27底部残留的部分混凝土料脱离压板27。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置，其特征在于：包括，

基础组件(1)，所述基础组件(1)包括底座(11)，且底座(11)底部四周均固定有镶块，前后侧镶块之间纵向转动插设有转轴(12)，且转轴(12)外壁前后端均固定套设有脚轮(13)，所述底座(11)顶部固定有料箱(14)，所述料箱(14)顶部固定有泵体(16)，且泵体(16)的输入端通过设置管道延伸至料箱(14)内，所述泵体(16)的输出端设置有U形的出料管(17)，且出料管(17)外壁另一端活动套设有活动管，且活动管底部设置有相连通的纵向的分流管(18)，所述分流管(18)底部均匀设置有相连通的出料嘴；

压平组件(2)，所述压平组件(2)包括两组L形架(21)，且两组L形架(21)前后对称设置在底座(11)顶部右侧，两组所述L形架(21)之间顶部固定有垫板(22)，且垫板(22)上开设有与出料管(17)适配的活动孔，所述垫板(22)的右侧通过U形座和转动轴转动设置有框体(23)，且框体(23)内右侧固定有承接板(211)，所述承接板(211)的左侧前后端均上下滑动设置有T形导向柱(25)，两组所述T形导向柱(25)底部共同连接有纵向的配重块(26)，且配重块(26)底部前后侧均通过弹簧(216)连接有压板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述出料管(17)远离泵体(16)的一端活动穿过垫板(22)上的活动孔，所述垫板(22)顶部前侧固定有气缸一(19)，所述气缸一(19)输出端的推杆一底部贯穿垫板(22)并与分流管(18)顶部固定，所述框体(23)的后侧内壁固定有驱动装置(210)，且驱动装置(210)与垫板(22)中的转动轴一端固定。

3.根据权利要求2所述的一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述承接板(211)的左侧前后端均开设有通口，且通口内固定有与T形导向柱(25)适配的T形导向座(24)，两组所述T形导向柱(25)的右侧均固定有滑动块(217)，且T形导向座(24)的右侧开设有与滑动块(217)适配的竖向滑口，且滑动块(217)底部通过弹簧(216)与竖向滑口底部内壁固定。

4.根据权利要求3所述的一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述承接板(211)顶部右侧固定有气缸二(212)，所述气缸二(212)输出端的推杆二底部贯穿承接板(211)并与连接板(213)固定，所述连接板(213)的前后侧均固定有承接架(215)，且承接架(215)与活动套设于T形导向柱(25)外壁的滑座右端固定，两组所述承接架(215)之间底部纵向转动设置有滚动轴，且滚动轴外壁设置有整平辊(214)，且整平辊(214)处于配重块(26)右方。

5.根据权利要求4所述的一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述压板(27)顶部中央固定有震动装置(28)，且配重块(26)上竖向开设有与震动装置(28)适配的活动口，所述压板(27)顶部固定有感应元件(29)，且配重块(26)底部与感应元件(29)相对应的位置设置有与感应元件(29)配合的传感器，且传感器电性连接控制器(15)，所述控制器(15)固定在料箱(14)外壁，所述震动装置(28)电性连接控制器(15)。

6.根据权利要求5所述的一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述L形架(21)的一侧设置有驱动组件(3)，且驱动组件(3)包括设置在L形架(21)的夹角处的侧板(31)，前后侧所述侧板(31)之间纵向转动设置有轴体(32)，且轴体(32)的后端与左侧转轴(12)后端通过链轮传动组(33)传动连接，所述轴体(32)的前端固定有盘体(34)，所述盘体(34)的前侧通过销轴转动设置有倾斜的摇臂(35)，所述摇臂(35)的后侧通过杆体和滑块与倾斜的导轨(37)滑动连接，且导轨(37)固定在前侧侧板(31)的前侧。

7.根据权利要求6所述的一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述框体(23)的前侧左端纵向转动设置有连接轴，且连接轴外壁前端固定套设有驱动齿轮(38)，所述摇臂(35)的顶部固定有与驱动齿轮(38)啮合的齿板(36)，所述摇臂(35)处于驱动齿轮(38)下方，连接轴外壁且处于两组T形导向柱(25)之间的位置固定套设有凸轮(39)，两组所述T形导向柱(25)的左侧通过接触板共同连接，且接触板与凸轮(39)底部滑动抵接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种房建工程的封顶用混凝土浇筑装置的使用方法，其特征在于：

S1：使用时，通过底座(11)底部的脚轮(13)将该装置移动至指定位置，使得该装置从前至后移动，该装置在浇筑墙角位置处时，可通过打开驱动装置(210)，使得框体(23)转动，进而调整配重块(26)和整平辊(214)的位置，使得配重块(26)和整平辊(214)不会影响到分流管(18)底部的出料嘴对墙角处进行浇筑；

S2：随着该装置从前至后移动，出料嘴对墙角处浇筑后，通过打开驱动装置(210)使得框体(23)转动复位，进而使得压板(27)和整平辊(214)接触浇筑后的混凝土料，随着该装置移动时，通过链轮传动组(33)使得轴体(32)转动，进而轴体(32)带动盘体(34)使得摇臂(35)倾斜往复移动，进而通过齿板(36)使得驱动齿轮(38)带动凸轮(39)往复转动，从而使得凸轮(39)往复接触接触板使得两组T形导向柱(25)上下往复运动，通过配重块(26)带动压板(27)往复震动压覆浇筑后的混凝土料，且随着移动，紧接着整平辊(214)对着压覆后的混凝土料进行整平；

S3：在配重块(26)使得压板(27)向下压动混凝土料时，感应元件(29)接触传感器，从而使得控制器(15)关闭震动装置(28)，当压板(27)随着配重块(26)向上脱离混凝土料时，感应元件(29)与传感器分离，从而使得震动装置(28)打开，使得压板(27)产生震动，使压板(27)底部残留的部分混凝土料脱离压板(27)。

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