CN212494599U - 一种抗变形挤压用心轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗变形挤压用心轴，包括心轴主体，所述心轴主体的两侧均对称开设有多个柱形槽，任意所述柱形槽的内部均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接有缓冲柱，另一端与心轴主体的内壁相连接，所述缓冲柱远离心轴主体的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲柱靠近缓冲板的端部处于柱形槽的外侧，剩余部分处于柱形槽的内部；通过设置的缓冲构件，可以在心轴主体的外侧面设置缓冲板，在缓冲弹簧的支撑作用下可以缓冲来自外界的冲击力，从而使得挤压心轴的抗挤压能力更加显著，进一步提高生产产品的质量。

Description

一种抗变形挤压用心轴

技术领域

本实用新型属于心轴技术领域，具体涉及一种抗变形挤压用心轴。

背景技术

挤压心轴是通过挤压获得各种形状和截面的管材、棒材、型材和线材等。金属材料的挤压一般采用热挤压方式，申请号为CN201320302341.5，提供了一种挤压心轴，包括心轴主体，所述心轴主体为一轴向对称结构，底部中心设置有一盲孔，所述盲孔的顶端面呈球面；心轴主体的底端面上设置有两个滚动轴承，所述两个滚动轴承分别位于盲孔的两侧；心轴主体的顶部设置有与传动机构相连的传动键。本实用新型所述的挤压心轴通过在心轴主体中心设置盲孔，以及在底端面设置滚动轴承，使得该挤压心轴在挤压工件时，不易变形，而且与工件的摩擦较小，从而能够更好的保证产品的质量，降低生产成本；

但是该挤压心轴自身的外侧没有缓冲构件，从而导致该挤压心轴在受到外力冲击时，会全部进行承力，从而会造成微小形变，影响产品质量的问题，为此我们提出一种抗变形挤压用心轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗变形挤压用心轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形挤压用心轴，包括心轴主体，所述心轴主体的两侧均对称开设有多个柱形槽，任意所述柱形槽的内部均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接有缓冲柱，另一端与心轴主体的内壁相连接，所述缓冲柱远离心轴主体的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲柱靠近缓冲板的端部处于柱形槽的外侧，剩余部分处于柱形槽的内部。

优选的，所述心轴主体的顶端内部中间位置处安装有传动键，所述传动键与传动机构相连接。

优选的，所述心轴主体为一轴向对称结构，底部中心设置有一盲孔，所述盲孔的顶端面呈球面。

优选的，所述心轴主体的底端面上设置有定位销，两个所述定位销分别位于盲孔的两侧，任意所述定位销的两端均安装有滚动轴承，所述定位销与心轴主体之间设置有垫片。

优选的，所述盲孔的侧壁上设置有一用于微调盲孔孔径的调整装置。

优选的，所述缓冲板为长方体构件，所述缓冲板与缓冲柱一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的缓冲构件，可以在心轴主体的外侧面设置缓冲板，在缓冲弹簧的支撑作用下可以缓冲来自外界的冲击力，从而使得挤压心轴的抗挤压能力更加显著，进一步提高生产产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图。

图中：1、传动键；2、心轴主体；3、缓冲柱；4、缓冲板；5、滚动轴承；6、垫片；7、调整装置；8、定位销；9、缓冲弹簧；10、柱形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种抗变形挤压用心轴，包括心轴主体2，心轴主体2的两侧均对称开设有多个柱形槽10，任意柱形槽10的内部均安装有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的一端连接有缓冲柱3，另一端与心轴主体2的内壁相连接，缓冲柱3远离心轴主体2的一端固定连接有缓冲板4，缓冲柱3靠近缓冲板4的端部处于柱形槽10的外侧，剩余部分处于柱形槽10的内部，一旦在心轴主体2的外侧受到冲击力，会首先接触缓冲板4，这时缓冲柱3会沿着柱形槽10向挤压缓冲弹簧9的方向移动，缓冲弹簧9提供支撑力对冲击力进行缓冲，从而达到削弱冲击力的作用，降低心轴主体2的变形，使得加工出的工件更加标准。

其中，心轴主体2的顶端内部中间位置处安装有传动键1，传动键1与传动机构相连接。

其中，心轴主体2为一轴向对称结构，底部中心设置有一盲孔，盲孔的顶端面呈球面。

其中，心轴主体2的底端面上设置有定位销8，两个定位销8分别位于盲孔的两侧，任意定位销8的两端均安装有滚动轴承5，定位销8与心轴主体2之间设置有垫片6。

其中，盲孔的侧壁上设置有一用于微调盲孔孔径的调整装置7。

其中，缓冲板4为长方体构件，缓冲板4与缓冲柱3一体成型。

本实用新型的工作原理及使用流程：心轴主体2内侧的空腔可以进行注塑挤压，锻造工件，而在进行加工过程中，调整装置7可以进行盲孔孔径的微调，一旦在心轴主体2的外侧受到冲击力，会首先接触缓冲板4，这时缓冲柱3会沿着柱形槽10向挤压缓冲弹簧9的方向移动，缓冲弹簧9提供支撑力对冲击力进行缓冲，从而达到削弱冲击力的作用，降低心轴主体2的变形，使得加工出的工件更加标准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗变形挤压用心轴，包括心轴主体(2)，其特征在于：所述心轴主体(2)的两侧均对称开设有多个柱形槽(10)，任意所述柱形槽(10)的内部均安装有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的一端连接有缓冲柱(3)，另一端与心轴主体(2)的内壁相连接，所述缓冲柱(3)远离心轴主体(2)的一端固定连接有缓冲板(4)，所述缓冲柱(3)靠近缓冲板(4)的端部处于柱形槽(10)的外侧，剩余部分处于柱形槽(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形挤压用心轴，其特征在于：所述心轴主体(2)的顶端内部中间位置处安装有传动键(1)，所述传动键(1)与传动机构相连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗变形挤压用心轴，其特征在于：所述心轴主体(2)为一轴向对称结构，底部中心设置有一盲孔，所述盲孔的顶端面呈球面。

4.根据权利要求3所述的一种抗变形挤压用心轴，其特征在于：所述心轴主体(2)的底端面上设置有定位销(8)，两个所述定位销(8)分别位于盲孔的两侧，任意所述定位销(8)的两端均安装有滚动轴承(5)，所述定位销(8)与心轴主体(2)之间设置有垫片(6)。

5.根据权利要求3所述的一种抗变形挤压用心轴，其特征在于：所述盲孔的侧壁上设置有一用于微调盲孔孔径的调整装置(7)。

6.根据权利要求1所述的一种抗变形挤压用心轴，其特征在于：所述缓冲板(4)为长方体构件，所述缓冲板(4)与缓冲柱(3)一体成型。

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