CN210387236U - 一种精密度高的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体揭示了一种精密度高的冲压模具，包括上模座和下模座，上模座底部且靠近左右两侧的中央均开设有安装槽，安装槽内壁顶部的中央固定连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有限位螺母，下模座顶部且与安装槽相对于的位置处固定连接有限位块，限位块顶部的中央开设有限位槽，限位槽的形状结构与限位螺母的形状结构相契合，限位槽内壁的顶部与下模座的顶部处于同一水平面，限位槽底部的中央开设有通孔，下模座内部且与通孔相对应的位置处开设有限位孔；本实用新型避免传统工艺需要对凸模施加过多的力，降低了凸模与冲压槽受到的压力，避免了凸模与冲压槽受到过多的磨损，从而保证了冲压的精度。

Description

一种精密度高的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及了一种精密度高的冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，板料，模具和设备是冲压加工的三大要素，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行。

冲压模具包括上模座和下模座，上模座和下模座上分别设有凸模和凹模，使用时，将待冲压工件放置在凹模上并与凸模正对的位置处，接着上模座下移使凸模接触工件，促使工件向凹模型腔内变形，但现有的冲压模具进行冲压作业时，看不到作业点，工作人员无法了解凸模与工件之间的位置关系，因此工作人员需要施加过多的力对工件进行冲压，这样会导致凸模与凹模会受到过多的挤压力，长期工作下来会导致凸模与凹模表面受损，影响冲压精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种精密度高的冲压模具，具备冲压精度高等优点，解决了传统模具容易受损的问题。

本实用新型的精密度高的冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座底部的中央固定连接有固定座，所述固定座底部的中央固定连接有凸模，所述上模座底部且靠近左右两侧的中央均开设有安装槽，所述安装槽内壁顶部的中央固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有限位螺母，所述下模座顶部的中央固定连接有凹模，所述凹模顶部的中央开设有冲压槽，所述冲压槽的形状结构与凸模的形状结构相契合，所述下模座顶部且与安装槽相对于的位置处固定连接有限位块，所述限位块顶部的中央开设有限位槽，所述限位槽的形状结构与限位螺母的形状结构相契合，所述限位槽内壁的顶部与下模座的顶部处于同一水平面，所述限位槽底部的中央开设有通孔，所述下模座内部且与通孔相对应的位置处开设有限位孔。

本实用新型的精密度高的冲压模具，其中通孔的直径大于螺纹柱的直径，所述通孔的直径与限位孔的直径相同。

本实用新型的精密度高的冲压模具，其中限位孔的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁与螺纹柱的表面相贴合。

本实用新型的精密度高的冲压模具，其中限位块的左右两侧均固定连接有连接座，所述连接座顶部的中央开设有螺纹孔。

本实用新型的精密度高的冲压模具，其中凸模内部且靠近底部的位置处固定连接有第一缓冲室，所述凹模内部且与冲压槽相对应的位置处开设有第二缓冲室，所述第一缓冲室和第二缓冲室的内部均固定连接有缓冲装置。

本实用新型的精密度高的冲压模具，其中缓冲装置包括两个支撑板，两个所述支撑板之间沿水平横向等距离固定连接有减震弹簧，两个所述支撑板相背对的一面均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内部为蜂窝状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在上模座上设置的安装槽，配合安装槽内设置的螺纹柱以及螺纹柱上螺纹连接的限位螺母，使得工作人员可以在冲压前，对限位螺母的位置进行调节，再配合下模座上设置的限位块，以及限位块上的限位槽，使得上模座在下压过程中，限位螺母会被限位槽的底部挡住，有效的对凸模起到限位作用，使得凸模能够刚好对工件达到冲压效果，避免传统工艺需要对凸模施加过多的力，降低了凸模与冲压槽受到的压力，避免了凸模与冲压槽受到过多的磨损，从而保证了冲压的精度。

2、本实用新型通过在凸模和凹模内设置的第一缓冲室和第二缓冲室，配合在第一缓冲室和第二缓冲室内设置的缓冲装置，进一步降低了凸模和凹模受到的压力，通过在缓冲装置内设置两个支撑板，以及两个支撑板之间设置的减震弹簧，能够对冲击力进行消耗，通过在支撑板上设置的缓冲垫，配合缓冲垫内部为蜂窝状的设置，能够吸收一部分冲击力，进一步对凸模和凹模起到了保护作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置正视结构示意图；

图3为本实用新型限位块立体结构示意图。

图中：1、上模座；2、固定座；3、凸模；4、安装槽；5、螺纹柱；6、限位螺母；7、第一缓冲室；8、下模座；9、凹模；10、冲压槽；11、第二缓冲室；12、缓冲装置；121、缓冲垫；122、支撑板；123、减震弹簧；13、限位块；131、限位槽；132、通孔；133、连接座；134、螺纹孔；14、限位孔；141、橡胶垫。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的精密度高的冲压模具，包括上模座1和下模座8，上模座1底部的中央固定连接有固定座2，固定座2底部的中央固定连接有凸模3，上模座1底部且靠近左右两侧的中央均开设有安装槽4，安装槽4内壁顶部的中央固定连接有螺纹柱5，螺纹柱5的表面螺纹连接有限位螺母6，下模座8顶部的中央固定连接有凹模9，凹模9顶部的中央开设有冲压槽10，冲压槽10的形状结构与凸模3的形状结构相契合，下模座8顶部且与安装槽4相对于的位置处固定连接有限位块13，限位块13顶部的中央开设有限位槽131，限位槽131的形状结构与限位螺母6的形状结构相契合，限位槽131内壁的顶部与下模座8的顶部处于同一水平面，该结构设置，使得上模座1在下压过程中，限位螺母6会被限位槽131的底部挡住，有效的对凸模3起到限位作用，使得凸模3能够刚好对工件达到冲压效果，避免传统工艺需要对凸模3施加过多的力，降低了凸模3与冲压槽10受到的压力，避免了凸模3与冲压槽10受到过多的磨损，从而保证了冲压的精度，限位槽131底部的中央开设有通孔132，下模座8内部且与通孔132相对应的位置处开设有限位孔14。

通孔132的直径大于螺纹柱5的直径，通孔132的直径与限位孔14的直径相同，限位孔14的内壁固定连接有橡胶垫141，橡胶垫141的内壁与螺纹柱5的表面相贴合，该结构设置，使得该装置在冲压过程中，能够对上模座1起到了限位固定的作用，防止了冲压过程中上模座1与下模座8的位置发生偏移，提高了加工精度。

限位块13的左右两侧均固定连接有连接座133，连接座133顶部的中央开设有螺纹孔134，该结构设置，便于工作人员将限位块13安装到下模座8上。

凸模3内部且靠近底部的位置处固定连接有第一缓冲室7，凹模9内部且与冲压槽10相对应的位置处开设有第二缓冲室11，第一缓冲室7和第二缓冲室11的内部均固定连接有缓冲装置12，缓冲装置12包括两个支撑板122，两个支撑板122之间沿水平横向等距离固定连接有减震弹簧123，两个支撑板122相背对的一面均固定连接有缓冲垫121，缓冲垫121的内部为蜂窝状结构，该结构设置，能够对凸模3和凹模9所受到的冲击力进行消耗，对凸模3和凹模9起到了保护作用。

在使用本实用新型时，工作人员通过计算凸模3需要下压的高度，将限位螺母6调到适宜的位置处，之后启动冲压设备，使上模座1向下压，当限位螺母6与限位槽131的底部相贴合时，凸模3停止向下运动，完成对工件的冲压，在此过程中，螺纹杆通过通孔132进入限位孔14中，并与限位孔14内的橡胶垫141相互贴合，对上模座1起到了限位固定的作用，防止了冲压过程中上模座1与下模座8的位置发生偏移，提高了加工精度。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种精密度高的冲压模具，包括上模座(1)和下模座(8)，其特征在于：所述上模座(1)底部的中央固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)底部的中央固定连接有凸模(3)，所述上模座(1)底部且靠近左右两侧的中央均开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内壁顶部的中央固定连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的表面螺纹连接有限位螺母(6)，所述下模座(8)顶部的中央固定连接有凹模(9)，所述凹模(9)顶部的中央开设有冲压槽(10)，所述冲压槽(10)的形状结构与凸模(3)的形状结构相契合，所述下模座(8)顶部且与安装槽(4)相对于的位置处固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)顶部的中央开设有限位槽(131)，所述限位槽(131)的形状结构与限位螺母(6)的形状结构相契合，所述限位槽(131)内壁的顶部与下模座(8)的顶部处于同一水平面，所述限位槽(131)底部的中央开设有通孔(132)，所述下模座(8)内部且与通孔(132)相对应的位置处开设有限位孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种精密度高的冲压模具，其特征在于：所述通孔(132)的直径大于螺纹柱(5)的直径，所述通孔(132)的直径与限位孔(14)的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种精密度高的冲压模具，其特征在于：所述限位孔(14)的内壁固定连接有橡胶垫(141)，所述橡胶垫(141)的内壁与螺纹柱(5)的表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种精密度高的冲压模具，其特征在于：所述限位块(13)的左右两侧均固定连接有连接座(133)，所述连接座(133)顶部的中央开设有螺纹孔(134)。

5.根据权利要求1所述的一种精密度高的冲压模具，其特征在于：所述凸模(3)内部且靠近底部的位置处固定连接有第一缓冲室(7)，所述凹模(9)内部且与冲压槽(10)相对应的位置处开设有第二缓冲室(11)，所述第一缓冲室(7)和第二缓冲室(11)的内部均固定连接有缓冲装置(12)。

6.根据权利要求5所述的一种精密度高的冲压模具，其特征在于：所述缓冲装置(12)包括两个支撑板(122)，两个所述支撑板(122)之间沿水平横向等距离固定连接有减震弹簧(123)，两个所述支撑板(122)相背对的一面均固定连接有缓冲垫(121)，所述缓冲垫(121)的内部为蜂窝状结构。

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