CN212493500U - 一种光引发剂的离心设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光引发剂的离心设备，包括罐体，罐体顶部连通设置有进料口，罐体底部中央连通设置有出料口；罐体内转动设置有搅拌轴，搅拌轴向下伸入罐体内部；通过电机驱动搅拌轴转动，电机的输出轴与搅拌轴的上端固定连接；搅拌轴下端固定连接有弧形筛板；弧形筛板上方环形设置有内筛筒、外筛筒；搅拌轴上阵列有带固定球的搅拌链；外筛筒外周沿外筛筒外壁轮廓阵列布有刮板；罐体顶部左右对称固定安装有电推杆；通过电推杆驱动电机以及与电机输出轴固定连接的搅拌轴整体升降。本实用新型所述的光引发剂的离心设备，能够避免离心过程中出现结块以及避免粉末附着于内壁。

Description

一种光引发剂的离心设备

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种光引发剂的离心设备。

背景技术

光引发剂又称光敏剂或光固化剂，是一类能吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物。光引发剂是对固化速率起着决定性作用。在光引发剂制备过程中，通常需要经过离心的步骤。然而，在使用现有离心设备对光引发剂进行离心时常会出现结块以及粉末附着于离心设备内壁的问题，最终影响光引发剂产品的质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种光引发剂的离心设备，以避免离心过程中出现结块以及粉末附着于离心设备内壁的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种光引发剂的离心设备，包括罐体，罐体顶部连通设置有进料口，罐体底部呈弧形，罐体底部中央连通设置有出料口；罐体内转动设置有搅拌轴，搅拌轴向下伸入罐体内部；通过电机驱动搅拌轴转动，电机的输出轴与搅拌轴的上端固定连接；搅拌轴下端固定连接有弧形筛板；弧形筛板上方同轴由内向外环形设置有内筛筒、外筛筒；搅拌轴上沿搅拌轴长度方向阵列有搅拌链，搅拌链末端固定设置有固定球；搅拌链和固定球均位于内筛筒内；外筛筒外周沿外筛筒外壁轮廓阵列布有刮板；罐体顶部左右对称固定安装有电推杆；通过电推杆驱动电机以及与电机输出轴固定连接的搅拌轴整体升降。

进一步的，所述弧形筛板的弧形与罐体内底壁的弧形适配。

进一步的，所述罐体顶部上方设置有固定板；固定板下端面与电机顶面固定连接；电推杆的活塞杆上端与固定板的下端面固定连接。

进一步的，所述罐体底部固定设置有支腿。

进一步的，所述出料口处安装有电磁阀。

相对于现有技术，本实用新型所述的光引发剂的离心设备具有以下优势：

(1)本实用新型所述的光引发剂的离心设备，包括罐体，罐体顶部连通设置有进料口，罐体底部呈弧形，罐体底部中央连通设置有出料口；罐体内转动设置有搅拌轴，搅拌轴向下伸入罐体内部，通过电机驱动搅拌轴转动；搅拌轴下端设置有与罐体内底壁的弧形适配的弧形筛板，弧形筛板上方同轴由内向外环形设置有内筛筒、外筛筒，搅拌轴上沿搅拌轴长度方向阵列有带固定球的搅拌链，外筛筒外周沿外筛筒外壁轮廓阵列布有刮板；当电机驱动搅拌轴转动时，在离心作用下，搅拌链上的固定球将结块的物料打散成粉末，粉状物料通过内筛筒进行第一级离心筛分，粉末状物料通过外筛筒进行第二级离心筛分，刮板将附着于罐体内壁的粉末物料刮下来，筛分后的物料通过出料口出料到下一工艺环节；

(2)本实用新型通过电推杆驱动固定板升降，进而实现电机以及与电机输出轴固定连接的搅拌轴整体升降，提高了刮板的刮料效率和刮料效果；

(3)本实用新型在罐体底部固定设置有支腿，能够对设备整体进行支撑；

(4)本实用新型在出料口处安装有电磁阀，通过电磁阀控制物料的出料。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的光引发剂的离心设备的结构示意图。

附图标记说明：

1-罐体；11-进料口；12-出料口；121-电磁阀；2-搅拌轴；21-电机；22-弧形筛板；3-搅拌链；31-固定球；4-内筛筒；5-外筛筒；6-刮板；7-支腿；8-固定板；9-电推杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种光引发剂的离心设备，包括罐体1，罐体1顶部连通设置有进料口11，罐体1底部呈弧形，罐体1底部中央连通设置有出料口12；罐体1内转动设置有搅拌轴2，搅拌轴2向下伸入罐体1内部；通过电机21驱动搅拌轴2转动，电机21的输出轴与搅拌轴2的上端固定连接；

搅拌轴2下端固定连接有弧形筛板22；弧形筛板22的弧形与罐体1内底壁的弧形适配；弧形筛板22上方同轴由内向外环形设置有内筛筒4、外筛筒5；搅拌轴2上沿搅拌轴长度方向阵列有搅拌链3，搅拌链末端固定设置有固定球31；搅拌链3和固定球31均位于内筛筒4内；外筛筒5外周沿外筛筒5外壁轮廓阵列布有刮板6；

当电机21驱动搅拌轴2转动时，在离心作用下，搅拌链3上的固定球31作用于物料，将结块的物料打散成粉末，粉状物料通过内筛筒4进行第一级离心筛分，粉末状物料通过外筛筒5进行第二级离心筛分，刮板6将附着于罐体1内壁的粉末物料刮下来，筛分后的物料通过出料口12出料到下一工艺环节；

罐体1顶部左右对称固定安装有电推杆9；罐体1顶部上方设置有固定板8；固定板8下端面与电机21顶面固定连接；电推杆9的活塞杆上端与固定板8的下端面固定连接；通过电推杆9驱动固定板8升降，进而实现电机21以及与电机21输出轴固定连接的搅拌轴2整体升降，提高了刮板6的刮料效率和刮料效果；

罐体1底部固定设置有支腿7，能够对设备整体进行支撑；

出料口12处安装有电磁阀121，通过电磁阀121控制物料的出料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光引发剂的离心设备，包括罐体(1)，罐体(1)顶部连通设置有进料口(11)，罐体(1)底部呈弧形，罐体(1)底部中央连通设置有出料口(12)；罐体(1)内转动设置有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)向下伸入罐体(1)内部；通过电机(21)驱动搅拌轴(2)转动，电机(21)的输出轴与搅拌轴(2)的上端固定连接；其特征在于：搅拌轴(2)下端固定连接有弧形筛板(22)；弧形筛板(22)上方同轴由内向外环形设置有内筛筒(4)、外筛筒(5)；搅拌轴(2)上沿搅拌轴长度方向阵列有搅拌链(3)，搅拌链末端固定设置有固定球(31)；搅拌链(3)和固定球(31)均位于内筛筒(4)内；外筛筒(5)外周沿外筛筒(5)外壁轮廓阵列布有刮板(6)；罐体(1)顶部左右对称固定安装有电推杆(9)；通过电推杆(9)驱动电机(21)以及与电机(21)输出轴固定连接的搅拌轴(2)整体升降。

2.根据权利要求1所述的光引发剂的离心设备，其特征在于：弧形筛板(22)的弧形与罐体(1)内底壁的弧形适配。

3.根据权利要求1所述的光引发剂的离心设备，其特征在于：罐体(1)顶部上方设置有固定板(8)；固定板(8)下端面与电机(21)顶面固定连接；电推杆(9)的活塞杆上端与固定板(8)的下端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的光引发剂的离心设备，其特征在于：罐体(1)底部固定设置有支腿(7)。

5.根据权利要求1所述的光引发剂的离心设备，其特征在于：出料口(12)处安装有电磁阀(121)。

Images