CN212492816U - 一种制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制粒机,包括:搅拌组件、挤压组件、熟化组件和冷却组件;所述冷却组件包括:第一壳体、制冷单元、冷风管道和用于送风的第一风机。该制粒机的搅拌组件能够使物料充分混合,挤压组件能够使物料从粉末状挤压成颗粒状,熟化组件能够使成型的物料加热熟化,便于物料能够直接作为饲料,以供养殖业使用;制冷单元能够对第一风机的进风进行制冷,使得冷风通过冷风管道传送到第一壳体内,对物料进行降温和风干,从而提高物料的安全贮存,便于物料的包装和运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒加工设备领域,具体涉及一种制粒机。
背景技术
制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机,其中,饲料制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户等。
现有的饲料制粒机的加工过程一般是通过滚筒上的挤压辊挤压筛网上的物料,使物料形成粒状,再通过高温对饲料进行熟化加工。熟化加工得到的饲料的温度在60度至90度,水分在10%至18%,这样的饲料极易变质,不利于包装、运输和安全贮存。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种制粒机,能够对高温熟化的物料进行风干和冷却,降低物料的含水量和温度,提高物料的安全贮存,便于物料的包装和运输。
根据本实用新型的实施例的制粒机,包括:用于对物料进行搅拌的搅拌组件、用于使物料成型的挤压组件、用于使物料加热熟化的熟化组件和冷却组件;所述冷却组件包括:第一壳体、制冷单元、冷风管道和用于送风的第一风机;所述冷风管道依次分别与所述第一风机、所述制冷单元和所述第一壳体连接;所述搅拌组件、所述挤压组件、所述熟化组件和所述第一壳体在竖直方向上依次连接。
根据本实用新型实施例的制粒机,至少具有如下有益效果:搅拌组件能够使物料充分混合,挤压组件能够使物料从粉末状挤压成颗粒状,熟化组件能够使成型的物料加热熟化,便于物料能够直接作为饲料,以供养殖业使用。制冷单元能够对第一风机的进风进行制冷,使得冷风通过冷风管道传送到第一壳体内,对物料进行降温和风干,从而提高物料的安全贮存,便于物料的包装和运输。
根据本实用新型的一些实施例,所述制冷单元包括:导冷膜,以及设置有制冷面和散热面的制冷片;所述导冷膜分别与所述制冷面和所述冷风管道的内表面连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷风管道上设置有用于与所述制冷片配合连接的第一通孔,以使所述散热面设置在所述冷风管道外。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷风管道设置有进风口和出风口;所述进风口与所述第一风机连接,所述出风口与所述第一壳体连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷却组件还包括:设置在所述第一壳体内用于使冷风均匀分布的导风罩;所述导风罩与所述出风口连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷却组件还包括:第一辊筒、第二辊筒、设置在所述熟化组件的下方的传送带,以及用于驱动所述第一辊筒运动的第一驱动单元;所述第一壳体分别与所述第一辊筒和所述第二辊筒转动连接,所述传送带分别与所述第一辊筒和所述第二辊筒连接,所述第一驱动单元与所述第一壳体连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述搅拌组件包括:依次竖直连接的进料斗、搅拌器和滤网。
根据本实用新型的一些实施例,所述挤压组件包括:第二壳体、周壁设置有若干压杆的压辊、用于驱动所述压辊转动的第二驱动单元,以及与所述压辊形状适配的筛网;所述第二驱动单元分别与所述压辊和所述第二壳体连接,所述筛网与所述第二壳体连接;所述压杆的数量大于1。
根据本实用新型的一些实施例,所述挤压组件还包括:与所述压辊周面接触的毛刷。
根据本实用新型的一些实施例,所述熟化组件包括:第三壳体、热风管道、加热器、第二风机和测温器;所述热风管道依次分别与所述第二风机、所述加热器、所述测温器和所述第三壳体连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的制粒机的结构图;
图2是根据本实用新型实施例的挤压组件的侧视图;
图3是根据本实用新型实施例的压辊的结构图。
附图标记:
搅拌组件100、进料斗110、搅拌器120、滤网130、挤压组件200、第二壳体210、压辊220、压杆221、第二驱动单元230、筛网240、毛刷250、熟化组件300、第三壳体310、热风管道320、加热器330、第二风机340、测温器350、冷却组件400、第一壳体410、制冷单元420、导冷膜421、制冷片422、冷风管道430、第一风机440、导风罩450、第一辊筒460、第二辊筒470、传送带480。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,根据本实用新型实施例的一种制粒机,包括:用于对物料进行搅拌的搅拌组件100、用于使物料成型的挤压组件200、用于使物料加热熟化的熟化组件300和冷却组件400;冷却组件400包括:第一壳体410、制冷单元420、冷风管道430和用于送风的第一风机440;冷风管道430依次分别与第一风机440、制冷单元420和第一壳体410连接;搅拌组件100、挤压组件200、熟化组件300和第一壳体410在竖直方向上依次连接。
例如,如图1所示,搅拌组件100能够使物料搅拌均匀,使得物料充分混合,从而使得制成的颗粒营养均衡;挤压组件200能够使物料从粉末状挤压成颗粒状,熟化组件300能够对成型的颗粒状物料进行加热,使其熟化,便于熟化的物料能够直接作为饲料,以供养殖业使用。
第一风机440能够对外界的空气进行抽取,从而在冷风管道430内形成新风,在制冷单元420的作用下,能够对新风进行制冷,形成冷风;在第一风机440的作用下,驱动冷风通过冷风管道430传送到第一壳体410内,对物料进行降温和风干,从而提高物料的安全贮存,便于物料的包装和运输。
搅拌组件100、挤压组件200、熟化组件300和第一壳体410在竖直方向上依次连接,使得物料在一个部件中处理完成后,能够在重力的作用下,自动传送到下一个部件中,提高自动化程度,节约了成本。
在本实用新型的一些具体实施例中,制冷单元420包括:导冷膜421,以及设置有制冷面和散热面的制冷片422。
例如,如图1所示,制冷片422也叫热电半导体制冷片422,帕尔贴等,在通上电源之后,制冷面的热量被转移到散热面,导致制冷面的温度降低,散热面的温度升高。
导冷膜421能够有效的传递热量,即导冷膜421受外界温度的影响较大,容易随着外界温度的变化而变化。导冷膜421分别与制冷面和冷风管道430的内表面连接,使得导冷膜421有效的增加了制冷面的制冷面积,从而在制冷面的作用下,使得导冷膜421的温度降低,大大提高了制冷范围,进而提高对新风的制冷效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,冷风管道430上设置有用于与制冷片422配合连接的第一通孔,以使散热面设置在冷风管道430外。
例如,如图1所示,制冷片422与第一通孔配合连接,以使制冷面设置在冷风管道430内,散热面设置在冷风管道430外,从而减少散热面的热量对冷风管道430内的新风的温度影响,提高了新风的制冷效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,冷风管道430设置有进风口和出风口。
例如,如图1所示,进风口与第一风机440连接,出风口与第一壳体410连接,使得第一风机440能够有效的对外界空气进行抽取,并为第一壳体410进行送风,提高了第一壳体410内物料的风干效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,冷却组件400还包括:设置在第一壳体410内用于使冷风均匀分布的导风罩450。
例如,如图1所示,导风罩450上设置有若干导风孔,能够调节出风方向,并使出风均匀。导风罩450与出风口连接,使得出风口处的冷风能够通过导风罩450,而均匀分布在第一壳体410内,对物料进行均匀的冷却和风干,提高了物料的冷却和风干的效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,冷却组件400还包括:第一辊筒460、第二辊筒470、设置在熟化组件300的下方的传送带480,以及用于驱动第一辊筒460运动的第一驱动单元。
例如,如图1所示,第一驱动单元与第一壳体410连接,第一驱动单元与第一辊筒460连接,使得第一驱动单元固定在第一壳体410上,并稳定地驱动第一辊筒460进行旋转。传送带480分别与第一辊筒460和第二辊筒470连接,使得第一辊筒460带动传送带480进行运转,并使传送带480带动第二辊筒470进行运转,从而使得传送带480能够正常进行运转。第一壳体410分别与第一辊筒460和第二辊筒470转动连接,使得第一辊筒460和第二辊筒470能够固定在第一壳体410上,进行稳定的旋转。进一步,第一驱动单元可以设置为电机,使得电机与第一辊筒460连接,并驱动第一辊筒460进行旋转。
传送带480设置在熟化组件300的下方,使得熟化组件300对物料进行处理后,物料能够在重力的作用下,自动从熟化组件300下落到传送带480上,进而使得传送带480能够带动物料进行有效的传送。传送带480的设置,能够使得下落的物料均匀分布,并且能够提高物料风干和制冷的时长,从而使得物料充分风干和制冷。
进一步,第一壳体410上设置有出料口,使得传动带的一端设置在出料口出,便于用户从出料口处收集传送带480上的物料。另外,还可以在出料口的下方设置收集箱,使得物料从传送带480上自动落入到收集箱,实现物料的自动收集,提高物料收集的自动化程度。
在本实用新型的一些具体实施例中,搅拌组件100包括:依次竖直连接的进料斗110、搅拌器120和滤网130。
例如,如图1所示,进料斗110便于物料的倒入,引导物料进入到搅拌器120;搅拌器120能够对物料进行充分的搅拌,使得物料充分混合,从而使得制成的颗粒营养均衡;滤网130能够减缓物料通过的速度,提高搅拌器120搅拌的效率。
进一步,进料斗110内可以设置有成对的进料绞龙,实现对物料的初步混合,提高物料的混合程度;搅拌器120内可以设置有搅拌叶片和搅拌电机,在搅拌电机的驱动下,使得用户能够根据实际的需要,而设定搅拌叶片的搅拌速度,使得物料的混合更加均匀。
在本实用新型的一些具体实施例中,挤压组件200包括:第二壳体210、周壁设置有若干压杆221的压辊220、用于驱动压辊220转动的第二驱动单元230,以及与压辊220形状适配的筛网240;压杆221的数量大于1。
例如,如图1、图2和图3所示,第二驱动单元230分别与压辊220和第二壳体210连接,筛网240与第二壳体210连接,使得第二驱动单元230和筛网240稳定地固定在第二壳体210上。
压辊220的周壁设置有多根压杆221,即压杆221之间是存在间隔距离的;筛网240与压辊220形状适配,且筛网240是围绕压辊220的周壁设置的。
在第二驱动单元230驱动压辊220进行转动时,粉末状的物料会从压杆221的间隔空间落入到筛网240的表面,随着压杆221的转动,压杆221会对落入到筛网240表面的物料进行挤压,使得物料从筛网孔处挤压成型,并漏出。在压辊220与筛网240的共同作用下,实现对物料的制粒,其配合设置和原理均比较简单,大大提高了制粒的效率。进一步,第二驱动单元230可以设置为电机,从而使得电机与压辊220连接,并驱动压辊220进行旋转。
在本实用新型的一些具体实施例中,挤压组件200还包括:与压辊220周面接触的毛刷250。
例如,如图1所示,在压辊220制粒的过程中,毛刷250可刷去压杆221表面粘附的物料粉末,避免粉末附着积聚在压杆221外壁,保证物料的合理和充分利用。
在本实用新型的一些具体实施例中,熟化组件300包括:第三壳体310、热风管道320、加热器330、第二风机340和测温器350。
例如,如图1所示,热风管道320依次分别与第二风机340、加热器330、测温器350和第三壳体310连接,使得加热器330能够对第二风机340的进风进行加热,进而使热风通过热风管道320而传送到第三壳体310内,对第三壳体310内的物料进行加热熟化。
进一步,测温器350能够检测热风的温度,从而使得用户根据热风的温度,而调节加热器330的加热温度,避免物料过度熟化或熟化不足,提高物料熟化的有效性。
进一步,第三壳体310的底面可以设置为旋转式的,使得第三壳体310内的物料在熟化处理完毕后,通过旋转第三壳体310的底面,使得第三壳体310内的物料自动落入到下一部件内,提高物料传送的自动化程度。
根据本实用新型实施例的制粒机的其他构成以及操作,对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
下面参考图1-图3,以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的制粒机,值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
如图1-图3所示,一种制粒机,包括:进料斗110、搅拌器120、滤网130、第二壳体210、压辊220、用于驱动压辊220转动的第二驱动单元230、与压辊220形状适配的筛网240、与压辊220周面接触的毛刷250、第三壳体310、热风管道320、加热器330、第二风机340、测温器350、第一壳体410、导冷膜421、设置有制冷面和散热面的制冷片422、冷风管道430、第一风机440、设置在第一壳体410内用于使冷风均匀分布的导风罩450、第一辊筒460、第二辊筒470、传送带480,以及用于驱动第一辊筒460运动的第一驱动单元。
冷风管道430上设置有进风口、出风口,以及用于与制冷片422配合连接的第一通孔;压辊220的周壁设置为多根压杆221。
导冷膜421分别与制冷面和冷风管道430的内表面连接,冷风管道430依次分别与第一风机440、导冷膜421、制冷片422和第一壳体410连接,进风口与第一风机440连接,出风口分别与第一壳体410和导风罩450连接,第一壳体410分别与第一辊筒460和第二辊筒470转动连接,传送带480分别与第一辊筒460和第二辊筒470连接,第一驱动单元与第一壳体410连接。第二驱动单元230分别与压辊220和第二壳体210连接,筛网240与第二壳体210连接;热风管道320依次分别与第二风机340、加热器330、测温器350和第三壳体310连接。
进料斗110、搅拌器120、滤网130、第二壳体210、第三壳体310和第一壳体410在竖直方向上依次连接,传送带480设置在第三壳体310的下方。
根据本实用新型实施例的制粒机,通过如此设置,可以达成至少如下的一些效果,在搅拌器120和滤网130的作用下,使得物料搅拌均匀、充分混合,从而使得制成的颗粒营养均衡;在第二驱动单元230、压辊220和筛网240的作用下,使得物料从粉末状挤压成颗粒状,提高了制粒的效率。在加热器330、第二风机340和测温器350的作用下,能够对第二风机340的进风进行调控式加热,进而使热风通过热风管道320而传送到第三壳体310内,对第三壳体310内的物料进行加热熟化,提高物料熟化的有效性。
在制冷片422、导冷膜421和导风罩450的作用下,能够对第一风机440的进风进行制冷,使得冷风通过冷风管道430传送到第一壳体410内,对物料进行降温和风干,从而提高物料的安全贮存,便于物料的包装和运输。在第一辊筒460、第二辊筒470、传送带480和第一驱动单元的作用下,使得第三壳体310的物料均匀下落到传送带480上,实现对物料的有效传送,提高物料收集的自动化程度;同时,能够提高物料风干和制冷的时长,从而使得物料充分风干和制冷。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“本实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种制粒机,其特征在于,包括:
搅拌组件,用于对物料进行搅拌;
挤压组件,用于使物料成型;
熟化组件,用于使物料加热熟化;
冷却组件,包括:第一壳体、制冷单元、冷风管道和用于送风的第一风机;所述冷风管道依次分别与所述第一风机、所述制冷单元和所述第一壳体连接;
所述搅拌组件、所述挤压组件、所述熟化组件和所述第一壳体在竖直方向上依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于:所述制冷单元包括:导冷膜,以及设置有制冷面和散热面的制冷片;所述导冷膜分别与所述制冷面和所述冷风管道的内表面连接。
3.根据权利要求2所述的一种制粒机,其特征在于:所述冷风管道上设置有用于与所述制冷片配合连接的第一通孔,以使所述散热面设置在所述冷风管道外。
4.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于:所述冷风管道设置有进风口和出风口;所述进风口与所述第一风机连接,所述出风口与所述第一壳体连接。
5.根据权利要求4所述的一种制粒机,其特征在于:所述冷却组件还包括:设置在所述第一壳体内用于使冷风均匀分布的导风罩;所述导风罩与所述出风口连接。
6.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于:所述冷却组件还包括:第一辊筒、第二辊筒、设置在所述熟化组件的下方的传送带,以及用于驱动所述第一辊筒运动的第一驱动单元;所述第一壳体分别与所述第一辊筒和所述第二辊筒转动连接,所述传送带分别与所述第一辊筒和所述第二辊筒连接,所述第一驱动单元与所述第一壳体连接。
7.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于:所述搅拌组件包括:依次竖直连接的进料斗、搅拌器和滤网。
8.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于:所述挤压组件包括:第二壳体、周壁设置有若干压杆的压辊、用于驱动所述压辊转动的第二驱动单元,以及与所述压辊形状适配的筛网;所述第二驱动单元分别与所述压辊和所述第二壳体连接,所述筛网与所述第二壳体连接;所述压杆的数量大于1。
9.根据权利要求8所述的一种制粒机,其特征在于:所述挤压组件还包括:与所述压辊周面接触的毛刷。
10.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于:所述熟化组件包括:第三壳体、热风管道、加热器、第二风机和测温器;所述热风管道依次分别与所述第二风机、所述加热器、所述测温器和所述第三壳体连接。
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