CN212485617U - 一种微型开槽线簧 - Google Patents

Abstract

一种微型开槽线簧，涉及电连接器技术领域，线簧主体的两端分别为连接部和插针部，所述线簧主体的连接部上设有四个限位槽，四个限位槽之间相隔90°，所述限位槽内安装有定位机构，所述线簧主体的连接部上设有四个C型槽，四个C型槽之间相隔90°，所述C型槽的位置与限位槽的位置相对应且连通，所述定位机构的移动端位于C型槽内；本实用新型所述的一种微型开槽线簧，通过线簧主体上的定位机构方便工作人员对微型线簧进行夹取和安装，在夹取时，通过定位机构对镊子或其他的夹取工具的夹取端进行锁死，避免在夹取时线簧主体发生滑落或夹取不稳的现象，方便工作人员对微型线簧进行安装。

Description

一种微型开槽线簧

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是涉及一种微型开槽线簧。

背景技术

线簧是电连接器（即接插件）产品上使用的一种高可靠插孔组件，在安装时，工作人员需要通过镊子或其他的夹取工具对微型线簧进行安装，由于线簧为圆柱状，在安装时，镊子或其他的夹取工具在微型线簧上没有受力点，会出现在拿取线簧时，线簧发生滑落或夹取不稳的现象，影响工作人员的安装进度。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种微型开槽线簧，本实用新型通过线簧主体上的定位机构方便工作人员对微型线簧进行夹取和安装，在夹取时，通过定位机构对镊子或其他的夹取工具进行锁死，避免在夹取时线簧发生滑落或夹取不稳的现象。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种微型开槽线簧，包括线簧主体，所述线簧主体的两端分别为连接部和插针部，所述线簧主体的连接部上设有四个限位槽，四个限位槽之间相隔90°，所述限位槽内安装有定位机构，所述线簧主体的连接部上设有四个C型槽，四个C型槽之间相隔90°，所述C型槽的位置与限位槽的位置相对应且连通，所述定位机构的移动端位于C型槽内。

所述定位机构包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧的数量均为两个，所述伸缩杆的位置与弹簧的位置相对应且套接，所述伸缩杆和弹簧的伸缩端与按压板固定连接，所述按压板上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过线簧主体与C型槽内的连接板固定连接，所述连接板上设有两个凹槽，所述凹槽内通过连接轴与第二传动杆连接，所述C型槽内固定连接有第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆，所述第三固定杆的位置与第二传动杆的位置相对应且转动连接，所述第二传动杆的一端通过第二活动轴与第一传动杆连接，所述第一传动杆的一端通过第一活动轴与第三传动杆连接，所述第二固定杆的位置与第一传动杆的位置相对应且滑动连接，所述第一固定杆的位置与第三传动杆的位置相对应且滑动连接。

所述连接杆位于两个伸缩杆和两个弹簧之间。

所述第一传动杆上设有滑动槽，所述第二固定杆位于第一传动杆上的滑动槽内且滑动连接。

所述第三传动杆上设有定位槽，所述第一固定杆位于第三传动杆上的定位槽内且滑动连接。

所述线簧主体上设有卡接槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种微型开槽线簧，通过线簧主体上的定位机构方便工作人员对微型线簧进行夹取和安装，在夹取时，通过定位机构对镊子或其他的夹取工具的夹取端进行锁死，避免在夹取时线簧主体发生滑落或夹取不稳的现象，方便工作人员对微型线簧进行安装。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

1、线簧主体；2、定位机构；201、按压板；202、伸缩杆；203、连接杆；204、连接板；205、第一固定杆；206、第一活动轴；207、第二固定杆；208、第二活动轴；209、第一传动杆；210、弹簧；211、第二传动杆；212、第三传动杆；213、第三固定杆。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种微型开槽线簧，包括线簧主体1，所述线簧主体1的两端分别为连接部和插针部，所述线簧主体1的连接部上设有四个限位槽，四个限位槽之间相隔90°，所述限位槽内安装有定位机构2，所述线簧主体1的连接部上设有四个C型槽，四个C型槽之间相隔90°，所述C型槽的位置与限位槽的位置相对应且连通，所述定位机构2的移动端位于C型槽内，通过线簧主体1上的定位机构2方便工作人员对微型线簧进行夹取和安装，在夹取时，通过定位机构2对镊子或其他的夹取工具的夹取端进行锁死。

所述定位机构2包括伸缩杆202和弹簧210，所述伸缩杆202和弹簧210的数量均为两个，所述伸缩杆202的位置与弹簧210的位置相对应且套接，所述伸缩杆202和弹簧210的伸缩端与按压板201固定连接，所述按压板201上固定连接有连接杆203，所述连接杆203的一端穿过线簧主体1与C型槽内的连接板204固定连接，所述连接板204上设有两个凹槽，所述凹槽内通过连接轴与第二传动杆211连接，所述C型槽内固定连接有第一固定杆205、第二固定杆207和第三固定杆213，所述第三固定杆213的位置与第二传动杆211的位置相对应且转动连接，所述第二传动杆211的一端通过第二活动轴208与第一传动杆209连接，所述第一传动杆209的一端通过第一活动轴206与第三传动杆212连接，所述第二固定杆207的位置与第一传动杆209的位置相对应且滑动连接，所述第一固定杆205的位置与第三传动杆212的位置相对应且滑动连接。

所述连接杆203位于两个伸缩杆202和两个弹簧210之间，通过伸缩杆202和弹簧210对连接杆203进行复位。

所述第一传动杆209上设有滑动槽，所述第二固定杆207位于第一传动杆209上的滑动槽内且滑动连接。

所述第三传动杆212上设有定位槽，所述第一固定杆205位于第三传动杆212上的定位槽内且滑动连接。

所述线簧主体1上设有卡接槽，通过线簧主体1上的卡接槽将线簧主体1固定在电连接器内。

所述的一种微型开槽线簧，在使用的时候，工作人员通过镊子或其他的夹取工具对微型线簧进行拿取，将镊子或其他的夹取工具的夹取端放置到线簧主体1上的定位机构2上，镊子或其他的夹取工具的夹取端按压定位机构2上的按压板201，通过按压板201带动连接杆203进行下移，通过连接杆203带动连接板204进行移动，通过连接板204的下移带动第二传动杆211一端进行移动，在第三固定杆213的作用下，第二传动杆211的另一端上翘，通过第二传动杆211带动第一传动杆209进行移动，通过第一传动杆209推动第三传动杆212进行前移，通过第三传动杆212对镊子或其他的夹取工具的夹取端进行锁死，避免在夹取时线簧主体1发生滑落或夹取不稳的现象。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种微型开槽线簧，包括线簧主体（1），其特征是：所述线簧主体（1）的两端分别为连接部和插针部，所述线簧主体（1）的连接部上设有四个限位槽，四个限位槽之间相隔90°，所述限位槽内安装有定位机构（2），所述线簧主体（1）的连接部上设有四个C型槽，四个C型槽之间相隔90°，所述C型槽的位置与限位槽的位置相对应且连通，所述定位机构（2）的移动端位于C型槽内。

2.根据权利要求1所述的微型开槽线簧，其特征是：所述定位机构（2）包括伸缩杆（202）和弹簧（210），所述伸缩杆（202）和弹簧（210）的数量均为两个，所述伸缩杆（202）的位置与弹簧（210）的位置相对应且套接，所述伸缩杆（202）和弹簧（210）的伸缩端与按压板（201）固定连接，所述按压板（201）上固定连接有连接杆（203），所述连接杆（203）的一端穿过线簧主体（1）与C型槽内的连接板（204）固定连接，所述连接板（204）上设有两个凹槽，所述凹槽内通过连接轴与第二传动杆（211）连接，所述C型槽内固定连接有第一固定杆（205）、第二固定杆（207）和第三固定杆（213），所述第三固定杆（213）的位置与第二传动杆（211）的位置相对应且转动连接，所述第二传动杆（211）的一端通过第二活动轴（208）与第一传动杆（209）连接，所述第一传动杆（209）的一端通过第一活动轴（206）与第三传动杆（212）连接，所述第二固定杆（207）的位置与第一传动杆（209）的位置相对应且滑动连接，所述第一固定杆（205）的位置与第三传动杆（212）的位置相对应且滑动连接。

3.根据权利要求2所述的微型开槽线簧，其特征是：所述连接杆（203）位于两个伸缩杆（202）和两个弹簧（210）之间。

4.根据权利要求2所述的微型开槽线簧，其特征是：所述第一传动杆（209）上设有滑动槽，所述第二固定杆（207）位于第一传动杆（209）上的滑动槽内且滑动连接。

5.根据权利要求2所述的微型开槽线簧，其特征是：所述第三传动杆（212）上设有定位槽，所述第一固定杆（205）位于第三传动杆（212）上的定位槽内且滑动连接。

6.根据权利要求1所述的微型开槽线簧，其特征是：所述线簧主体（1）上设有卡接槽。

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