CN218947556U - 一种手动压装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水下机器人技术领域，且公开了一种手动压装设备，包括支座，支座的下端固定设有底块，支座的下端固定设有两个对称设置的伸缩杆，两个伸缩杆的顶部共同固定设有压块，伸缩杆位于底块的后侧，伸缩杆的杆壁套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与伸缩杆和支座固定连接，支座的侧壁下端固定设有支撑杆，支撑杆的杆壁转动套设有压板，压板和压块之间设有压装下移机构，压板和支座之间设有压装限位机构。本实用新型能够在压装结束后，对下压部的位置进行限制，尽量避免装置受到意外推动。

Description

一种手动压装设备

技术领域

本实用新型涉及水下机器人技术领域，尤其涉及一种手动压装设备。

背景技术

水下机器人设计制造过程中，需要利用手动压装设备对机器人内部所使用的线缆等零件进行压装工作，而现有技术中的手动压装在进行压装后，其下压部位回弹至初始位置后不受限位，容易受到外部碰撞导致下压部位受到意外推动，从而影响压装时的安全性。

因此，我们提出了一种手动压装设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了能够在压装结束后，对下压部的位置进行限制，尽量避免装置受到意外推动，而提出的一种手动压装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手动压装设备，包括支座，所述支座的下端固定设有底块，所述支座的下端固定设有两个对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部共同固定设有压块，所述伸缩杆位于底块的后侧，所述伸缩杆的杆壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与伸缩杆和支座固定连接，

所述支座的侧壁下端固定设有支撑杆，所述支撑杆的杆壁转动套设有压板，所述压板和压块之间设有压装下移机构，

所述压板和支座之间设有压装限位机构。

优选的，所述压装下移机构包括推杆，所述压板内部开设有滑槽，所述推杆滑动设于所述滑槽内，并与压块固定连接。

优选的，所述支撑杆的杆壁套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与支撑杆和压板固定连接。

优选的，所述压装限位机构包括限位杆，所述压板内部开设有配合限位杆设置的限位槽，所述限位杆滑动设于所述支座内，且杆壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与支座和限位杆固定连接，所述限位杆伸入限位槽的一端开设有斜面。

优选的，所述限位杆的后端固定设有拉杆，所述拉杆呈L形设置。

优选的，所述压板的上端固定设有防滑握把。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手动压装设备，具备以下有益效果：

1、该手动压装设备，通过设有的支座、底块、伸缩杆、第一弹簧、压块、支撑杆、扭簧、压板、防滑握把和压装下移机构，能够通过压板的转动带动压块下移完成手动压装工作。

2、该手动压装设备，通过设有的压装限位机构和拉杆，能够在压板压装回弹后，对压板的位置进行固定，尽量避免压板收到意外推动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在压装结束后，对下压部的位置进行限制，尽量避免装置受到意外推动，提高了手动压装工作的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手动压装设备的结构示意图；

图2为图1中限位杆和第二弹簧的侧面结构示意图。

图中：1支座、2底块、3伸缩杆、4第一弹簧、5支撑杆、6压板、7推杆、8第一弹簧、9扭簧、10限位杆、11第二弹簧、12拉杆、13防滑握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种手动压装设备，包括支座1，支座1的下端固定设有底块2，支座1的下端固定设有两个对称设置的伸缩杆3，两个伸缩杆3的顶部共同固定设有压块4，伸缩杆3位于底块2的后侧，伸缩杆3的杆壁套设有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别与伸缩杆3和支座1固定连接，压块4能够与底块2配合，并在压装后，通过第一弹簧8的弹力使得压块4和底块2快速分离。

如图1所示，支座1的侧壁下端固定设有支撑杆5，支撑杆5的杆壁转动套设有压板6，压板6的上端固定设有防滑握把13，可握住防滑握把13对压板6进行推动。

如图1所示，压板6和压块4之间设有压装下移机构，压装下移机构包括推杆7，压板6内部开设有滑槽，推杆7滑动设于滑槽内，并与压块4固定连接，支撑杆5的杆壁套设有扭簧9，扭簧9的两端分别与支撑杆5和压板6固定连接，在压板6围绕着支撑杆5转动时，通过滑槽和推杆7的配合，能够对压块4进行推动。

如图1-2所示，压板6和支座1之间设有压装限位机构，压装限位机构包括限位杆10，压板6内部开设有配合限位杆10设置的限位槽，限位杆10伸入限位槽的一端开设有斜面，能够在压板6回转后对限位杆10进行推动。

如图1-2所示，限位杆10滑动设于支座1内，且杆壁套设有第二弹簧11，第二弹簧11的两端分别与支座1和限位杆10固定连接，限位杆10的后端固定设有拉杆12，拉杆12呈L形设置，能够通过拉杆12的拉动，使得限位杆10与限位槽分离，即可对压板6进行推动完成压装工作。

本实用新型中，在进行压装工作时，拉动拉杆12，使得限位杆10挤压第二弹簧11并从限位槽内拔出，随后手握防滑握把13并对压板6进行下压，压板6围绕着支撑杆5转动同时对扭簧9进行扭转，从而在滑槽和推杆7的配合下，使得压块4挤压伸缩杆3和第一弹簧8并靠近抵块2完成压装工作；

在压装结束后，通过扭簧9和第一弹簧8的配合，使得压块4将压板6推动至原位，在此过程中，压板6与限位杆10的斜面接触，对限位杆10进行挤压，当压板6回弹至原位后，通过第二弹簧11的弹力回复，使得限位杆10插入限位槽内，完成对压板6的位置限定，尽量避免压板6收到意外推动，保证压装工作的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手动压装设备，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的下端固定设有底块(2)，所述支座(1)的下端固定设有两个对称设置的伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)的顶部共同固定设有压块(4)，所述伸缩杆(3)位于底块(2)的后侧，所述伸缩杆(3)的杆壁套设有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的两端分别与伸缩杆(3)和支座(1)固定连接，

所述支座(1)的侧壁下端固定设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的杆壁转动套设有压板(6)，所述压板(6)和压块(4)之间设有压装下移机构，

所述压板(6)和支座(1)之间设有压装限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种手动压装设备，其特征在于，所述压装下移机构包括推杆(7)，所述压板(6)内部开设有滑槽，所述推杆(7)滑动设于所述滑槽内，并与压块(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种手动压装设备，其特征在于，所述支撑杆(5)的杆壁套设有扭簧(9)，所述扭簧(9)的两端分别与支撑杆(5)和压板(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种手动压装设备，其特征在于，所述压装限位机构包括限位杆(10)，所述压板(6)内部开设有配合限位杆(10)设置的限位槽，所述限位杆(10)滑动设于所述支座(1)内，且杆壁套设有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的两端分别与支座(1)和限位杆(10)固定连接，所述限位杆(10)伸入限位槽的一端开设有斜面。

5.根据权利要求4所述的一种手动压装设备，其特征在于，所述限位杆(10)的后端固定设有拉杆(12)，所述拉杆(12)呈L形设置。

6.根据权利要求1所述的一种手动压装设备，其特征在于，所述压板(6)的上端固定设有防滑握把(13)。

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