CN220217222U - 一种光电器件焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光电器件焊接装置，包括置物台、放置盒、收集盒和焊接组件，焊接台，所述焊接台设置于置物台上，所述焊接台的表面设有限位框，用于限制光电器件于限位框内焊接，驱动单元，所述驱动单元设置于焊接台与限位框的之间，用于驱动光电器件沿限位框运动，推动件，所述推动件设置于限位框上，用于驱动焊接完成后的光电器件与限位框之间分离，通过在置物台上设置焊接台，并在焊接台上设置限位框、驱动单元和推动件，使得限制于限位框内的光电器件在焊接处理完成后，可通过驱动单元顶起，并通过对推动件的施压推动，实现对焊接后的光电器件的卸下操作，无需工作人员手动的与光电器件直接接触取拿，卸下操作更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子器件焊接装置技术领域，具体涉及一种光电器件焊接装置。
背景技术
光电器件是指根据光电效应制作的器件成为光电器件，也称光敏器件，光电器件的种类很多，但其工作原理都是建立在光电效应这一物理基础上的。
在进行光电器件的生产过程中，需要利用到焊枪对对其进行焊接处理，我国公开专利的一种光电器件焊接工作台，申请号为：202020957806.0，该光电器件焊接工作台能够方便收料以及焊枪的放置，具有提高操作便捷性的效果，但是在需要对焊接完成的光电器件于工作台上取下时，始终需要工作人员与光电器件之间直接接触，在进行接触取拿时，其肢体可能会与焊接点意外接触而出现烫伤的情况，使用安全性较差。
实用新型内容
基于上述表述，本实用新型提供了一种光电器件焊接装置，以解决在焊接完成后并进行取拿操作时存在烫伤风险的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种光电器件焊接装置，包括置物台、放置盒、收集盒和焊接组件，焊接台，所述焊接台设置于置物台上，所述焊接台的表面设有限位框，用于限制光电器件于限位框内焊接，驱动单元，所述驱动单元设置于焊接台与限位框的之间，用于驱动光电器件沿限位框运动，推动件，所述推动件设置于限位框上，用于驱动焊接完成后的光电器件与限位框之间分离。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述焊接台的表面开设有开口一与若干个开口二，所述驱动单元包括有若干个凸块一和凸块二，若干个所述凸块二的表面分别设有突出至限位框内的顶块，所述凸块一的表面开设有凹槽且内部设有与凸块二相接触的辊筒。
进一步的，所述限位框的表面开设有滑道，所述推动件包括有滑动板，所述滑动板的表面设有突出至滑道内的凸起，所述滑动板的表面开设有与限位框的内腔相互适配的开口三。
进一步的，所述凸块一的表面设有通过开口二突出至焊接台外侧的拉杆，所述拉杆的一端设有拉环。
进一步的，所述限位框的表面设有导向板，所述导向板位于推动件与收集盒之间。
进一步的，所述焊接台的表面且靠近所开设开口二的位置处设有通槽，所述拉杆的表面设有橡胶垫。
进一步的，所述限位框的表面设有连接板，所述限位框的表面设有与滑动板相互吸附的磁铁块。
进一步的，所述滑动板的表面刻设有防滑纹。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
通过在置物台上设置焊接台，并在焊接台上设置限位框、驱动单元和推动件，使得限制于限位框内的光电器件在焊接处理完成后，可通过驱动单元顶起，并通过对推动件的施压推动，实现对焊接后的光电器件的卸下操作，无需工作人员手动的与光电器件直接接触取拿，卸下操作更加安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型部分正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型限位框与推动件的爆炸结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、置物台；2、放置盒；3、收集盒；4、焊接组件；5、焊接台；51、开口一；52、开口二；53、限位框；531、滑道；532、导向板；533、连接板；6、驱动单元；61、凸块一；611、拉杆；612、凹槽；6111、拉环；62、凸块二；63、顶块；7、推动件；71、滑动板；711、凸起；712、开口三；8、橡胶垫；9、磁铁块；10、辊筒。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
本实施例提供了一种光电器件焊接装置，该使用该焊接装置进行光电器件焊接完成后，可对光电器件实现无肢体接触的卸下操作，防止与焊接点意外接触导致烫伤，如图1-5所示，包括置物台1、未焊接的光电器件的放置盒2、焊接后的光电器件收集盒3和对光电器件进行焊接的焊接组件4以及焊接台5、驱动单元6和推动件7，焊接台5设置于置物台1上，焊接台5的表面开设有开口一51与两个开口二52，焊接台5的表面设有与开口一51相对应的限位框53，使焊接过程中的光电器件受限于限位框53内并进行焊接，使其更加稳固，驱动单元6设置于焊接台5与限位框53的之间，驱动单元6包括有两个呈三角形设计的凸块一61和凸块二62，两个凸块二62的表面分别设有突出至限位框53内的顶块63，凸块一61的表面开设有凹槽612且内部设有与凸块二62相接触的辊筒10，辊筒10与凸块二62的表面相接触，推动件7设置于限位框53上，限位框53的表面开设有滑道531，推动件7包括有滑动板71，滑动板71的表面设有突出至滑道531内的凸起711，滑动板71的表面开设有与限位框53的内腔相互适配的开口三712，使得焊接处理后的光电器件可有效通过驱动单元6的挤压位移，并利用推动件7对光电器件进行推动，使光电器件与限位框53之间分离且掉落至收集盒3内实现收集，无需手动与光电器件的直接接触，更有利于安全生产。
为方便工作人员对凸块一61和凸块二62进行施压拉动，实现对光电器件与限位框53之间的推动位移，如图1-4所示，本实施例中凸块一61的表面设有通过开口二52突出至焊接台5外侧的拉杆611，拉杆611的一端设有拉环6111，更加便于工作人员通过拉环6111和拉杆611来实现对凸块一61的施压拉动，操作更加方便。
为使得焊接完成后的光电器件更加流畅、安全的进入至收集盒3内，如图3所示，本实施例中限位框53的表面设有导向板532，导向板532位于推动件7与收集盒3之间，导向板532为凹型结构设计，使得经过推动后的光电器件可掉落至导向板532的凹型槽内并滑向至收集盒3内。
为利用工作人员对推动件7进行施压推动，如图2-3所示，本实施例中焊接台5的表面且靠近所开设开口二52的位置处设有通槽，拉杆611的表面设有橡胶垫8，使得施压拉动后的拉杆611可在橡胶垫8与焊接台5之间的接触所产生摩擦力的作用下更加稳固，防止左右滑动而对光电器件与限位框53之间的位置造成影响。
为实现对推动件7的限制，方便对光电器件与限位框53之间的摆放，如图2、图3和图5所示，本实施例中限位框53的表面设有连接板533，限位框53的表面设有与滑动板71相互吸附的磁铁块9，滑动板71的表面刻设有防滑纹，使得工作人员可通过防滑纹来对推动件7进行施压操作，并使其与磁铁块9之间相互吸附，从而使得工作人员在需要对光电器件与限位框53之间进行摆放时更加方便。
上述焊接装置在进行使用的过程中，工作人员可首先向放置盒2内放入部分待焊接处理的光电器件，随后将待处理的光电器件通过滑动板71所开设的开口三712放入至限位框53内并与顶块63的表面相接触，利用限位框53实现对未处理光电器件的限制效果，并使其光电器件的焊接点位位于滑动板71的上方，然后利用焊接组件4进行焊接处理即可，在焊接处理完成后，工作人员可抓住两个拉环6111向相互远离的一侧对拉杆611与凸块一61进行施压拉动，拉动过程中，凸块一61内的辊筒10滚动，并对凸块二62实现挤压操作，使其凸块二62带动顶块63于限位框53内向上移动，上移过程中则带动焊接处理后的光电器件同时上移，直至凸块二62的顶面与限位框53的内侧一面相接触，此时，顶块63的顶面与限位框53的顶面处于同一平面，随后工作人员可抓住推动件7向后方进行施压推动，使其推动件7带动光电器件与限位框53之间逐渐远离，当光电器件与限位框53的支撑力后，光电器件向下掉落至导向板532的表面并滑落至收集盒3内实现收集即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种光电器件焊接装置，包括置物台(1)、放置盒(2)、收集盒(3)和焊接组件(4)，其特征在于，
焊接台(5)，所述焊接台(5)设置于置物台(1)上，所述焊接台(5)的表面设有限位框(53)，用于限制光电器件于限位框(53)内焊接；
驱动单元(6)，所述驱动单元(6)设置于焊接台(5)与限位框(53)的之间，用于驱动光电器件沿限位框(53)运动；
推动件(7)，所述推动件(7)设置于限位框(53)上，用于驱动焊接完成后的光电器件与限位框(53)之间分离。
2.根据权利要求1所述的一种光电器件焊接装置，其特征在于，所述焊接台(5)的表面开设有开口一(51)与若干个开口二(52)，所述驱动单元(6)包括有若干个凸块一(61)和凸块二(62)，若干个所述凸块二(62)的表面分别设有突出至限位框(53)内的顶块(63)，所述凸块一(61)的表面开设有凹槽(612)且内部设有与凸块二(62)相接触的辊筒(10)。
3.根据权利要求1所述的一种光电器件焊接装置，其特征在于，所述限位框(53)的表面开设有滑道(531)，所述推动件(7)包括有滑动板(71)，所述滑动板(71)的表面设有突出至滑道(531)内的凸起(711)，所述滑动板(71)的表面开设有与限位框(53)的内腔相互适配的开口三(712)。
4.根据权利要求2所述的一种光电器件焊接装置，其特征在于，所述凸块一(61)的表面设有通过开口二(52)突出至焊接台(5)外侧的拉杆(611)，所述拉杆(611)的一端设有拉环(6111)。
5.根据权利要求1所述的一种光电器件焊接装置，其特征在于，所述限位框(53)的表面设有导向板(532)，所述导向板(532)位于推动件(7)与收集盒(3)之间。
6.根据权利要求4所述的一种光电器件焊接装置，其特征在于，所述焊接台(5)的表面且靠近所开设开口二(52)的位置处设有通槽，所述拉杆(611)的表面设有橡胶垫(8)。
7.根据权利要求1所述的一种光电器件焊接装置，其特征在于，所述限位框(53)的表面设有连接板(533)，所述限位框(53)的表面设有与滑动板(71)相互吸附的磁铁块(9)。
8.根据权利要求3所述的一种光电器件焊接装置，其特征在于，所述滑动板(71)的表面刻设有防滑纹。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117464296A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-01-30 | 江苏瑞博光电科技有限公司 | 一种光电子器件的耦合焊接设备 |
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2023
- 2023-07-22 CN CN202321962375.7U patent/CN220217222U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117464296B (zh) * | 2023-12-28 | 2024-03-26 | 江苏瑞博光电科技有限公司 | 一种光电子器件的耦合焊接设备 |
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