CN113183647B - 一种不锈钢盖加工用自动盖印机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动盖印机构，尤其涉及一种不锈钢盖加工用自动盖印机构。本发明提供一种增加压印精确度和压印效果且能自动上下料和自动压印的不锈钢盖加工用自动盖印机构。一种不锈钢盖加工用自动盖印机构，包括：支架和工作台，四个支架顶端之间连接有工作台；挡杆，工作台顶部对称设有挡杆；压印机构，工作台顶部设有压印机构；推动机构，工作台上设有推动机构。本发明通过设有推动机构，人们向前推动推动机构，不锈钢盖被推送至挡杆之间，实现不锈钢盖推送的效果。

Description

一种不锈钢盖加工用自动盖印机构

技术领域

本发明涉及一种自动盖印机构，尤其涉及一种不锈钢盖加工用自动盖印机构。

背景技术

厨具是现代家居烹饪生活中必备的道具，其中不锈钢锅盖是一种较为常见的厨具，无论是炒锅还是高压锅，选择不锈钢材质的锅盖比铁质或其他金属材质的锅盖更具有耐用性和安全性，为了配合整个厨房的装修设计美感，人们在选择餐具和厨具的时候也更加挑剔，更多地选择一些加工后且充满质感的厨具，因此市场中出售的不锈钢盖都会在其表面盖印加工处理，现有的盖印技术不太成熟，在压印时容易发生滑动，从而影响压印精确度和压印效果。

为了满足现代人们对生活高品质的追求，我们设计了一种增加压印精确度和压印效果且能自动上下料和自动压印的不锈钢盖加工用自动盖印机构。

发明内容

为了克服现有的盖印技术不太成熟，在压印时容易发生滑动，从而影响压印精确度和压印效果的缺点，本发明的目的是提供一种增加压印精确度和压印效果且能自动上下料和自动压印的不锈钢盖加工用自动盖印机构。

技术方案为：一种不锈钢盖加工用自动盖印机构，包括：

支架和工作台，四个支架顶端之间连接有工作台；

挡杆，工作台顶部对称设有挡杆；

压印机构，工作台顶部设有压印机构；

推动机构，工作台上设有推动机构。

作为上述方案的改进，压印机构包括：

导杆，工作台顶部两侧均设有导杆；

弹性压板，两根导杆之间滑动式连接有弹性压板；

压印组件，弹性压板中部滑动式设有压印组件；

第一导套，工作台顶部两侧均设有第一导套，第一导套位于导杆外侧；

拉柱，弹性压板顶部两侧均设有拉柱，拉柱与同侧的第一导套滑动式连接；

第一转套，工作台顶部两侧均设有第一转套；

第一拉板，两个第一转套上部转动式设有第一拉板，第一拉板与同侧的拉柱滑动式连接。

作为上述方案的改进，推动机构包括：

第二导套，工作台后壁中部设有第二导套；

推板，第二导套上部内侧滑动式设有推板；

第一压缩弹簧，推板上绕有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧两端分别与第二导套和推板连接。

作为上述方案的改进，还包括有抬升机构，抬升机构包括：

第三导套，工作台后壁设有第三导套；

连接板，两块第一拉板后侧之间转动式连接有连接板；

压柱，连接板下部转动式设有压柱，压柱与第三导套滑动式连接；

第四导套，第二导套顶部前侧设有第四导套；

弹性楔形块，第四导套上部内滑动式设有弹性楔形块，推板和压柱均与弹性楔形块接触配合。

作为上述方案的改进，还包括有出料机构，出料机构包括：

料框，工作台顶部设有料框；

第五导套，料框两侧对称式设有第五导套；

弹性挤压板，两个第五导套上滑动式对称设有弹性挤压板，弹性挤压板内侧与料框滑动式连接；

第六导套，料框下部两侧对称设有第六导套；

弹性卡板，两个第六导套上滑动式设有弹性卡板；

弹性转杆，料框下部两侧转动式对称设有弹性转杆，弹性转杆上部内侧与弹性挤压板外端转动式连接，弹性转杆下部内侧与弹性卡板接触配合；

单转轮，料框下部两侧和工作台两侧均转动式设有单转轮；

第二转套，工作台两侧均设有第二转套；

带轴双转轮，第二转套上部转动式设有带轴双转轮；

第一拉绳，带轴双转轮上部绕有第一拉绳，第一拉绳与单转轮滑动式连接，第一拉绳端部与弹性卡板连接；

第七导套，工作台两侧均设有第七导套；

移动板，第七导套上部内滑动式设有移动板，移动板与推板连接；

第二拉绳，带轴双转轮下部绕有第二拉绳，第二拉绳与移动板连接。

作为上述方案的改进，还包括有卡住机构，卡住机构包括：

第八导套，工作台底部中间对称式设有第八导套；

第一弹性挡板，两个第八导套之间滑动式连接有第一弹性挡板；

第九导套，工作台底部对称式设有第九导套；

第二弹性挡板，两个第九导套和工作台之间滑动式设有第二弹性挡板；

固定板，工作台底部中间设有固定板；

弹性块，固定板下部滑动式设有弹性块，弹性块与第二弹性挡板卡合；

第十导套，工作台底部中间设有第十导套；

连柱，第十导套与固定板之间滑动式设有连柱，连柱与弹性块连接，连柱与第一弹性挡板配合。

作为上述方案的改进，还包括有挤压机构，挤压机构包括：

第十一导套，工作台两侧对称设有第十一导套；

第二拉板，两个第十一导套之间滑动式连接有第二拉板；

第三转套，工作台底部对称设有第三转套；

弹性压块，两个第三转套下部之间转动式连接有弹性压块，弹性压块与第二拉板下部中间配合；

转动块，第二拉板上部两侧均转动式设有转动块，转动块与同侧的第一拉板滑动式连接。

作为上述方案的改进，压柱为金属材质。

本发明具有如下优点：1、本发明通过设有推动机构，人们向前推动推动机构，不锈钢盖被推送至挡杆之间，实现不锈钢盖推送的效果；

2、通过弹性楔形块与压柱接触配合，从而带动压柱沿着第三导套向上滑动，压柱通过连接板带动第一拉板后侧向上升起，实现第一拉板后侧自动向上抬起的效果；

3、通过设有出料机构，实现不锈钢盖间歇出料的效果；

4、通过第一弹性挡板和第二弹性挡板共同实现卡住不锈钢盖的效果，避免其压印时发生前后方向上的滑动，增强压印精确度；

5、通过第二拉板带动弹性压块发生摆动，弹性压块后侧下压第二弹性挡板，实现第二弹性挡板自动下压的效果，减少人工下压第二弹性挡板的操作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明压印机构的立体结构示意图。

图3为本发明推动机构的立体结构示意图。

图4为本发明抬升机构的立体结构示意图。

图5为本发明出料机构的立体结构示意图。

图6为本发明出料机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明卡住机构的立体结构示意图。

图8为本发明挤压机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1、支架，2、工作台，3、挡杆，4、压印机构，41、导杆，42、弹性压板，43、压印组件，44、第一导套，45、拉柱，46、第一转套，47、第一拉板，5、推动机构，51、第二导套，52、推板，53、第一压缩弹簧，6、抬升机构，61、第三导套，62、压柱，63、连接板，64、第四导套，65、弹性楔形块，7、出料机构，71、料框，72、第五导套，73、弹性挤压板，74、第六导套，75、弹性卡板，76、弹性转杆，77、单转轮，78、第二转套，79、带轴双转轮，710、第一拉绳，711、第七导套，712、移动板，713、第二拉绳，8、卡住机构，81、第八导套，82、第一弹性挡板，83、第九导套，84、第二弹性挡板，85、固定板，86、弹性块，87、第十导套，88、连柱，9、挤压机构，91、第十一导套，92、第二拉板，93、第三转套，94、弹性压块，95、转动块。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种不锈钢盖加工用自动盖印机构，如图1所示，包括有支架1、工作台2、挡杆3、压印机构4和推动机构5，四个支架1顶端之间连接有工作台2，工作台2顶部前侧对称设有挡杆3，工作台2顶部设有压印机构4，工作台2后侧设有推动机构5。

当人们需要对不锈钢盖进行加工盖印时，可使用这种自动盖印机构，首先将不锈钢盖置于推动机构5处的工作台2上，接着向前推动推动机构5，不锈钢盖被推送至挡杆3之间，然后松手使得推动机构5向后运动，接着下压压印机构4，压印机构4对下方的不锈钢盖进行压印，挡杆3可避免压印时不锈钢发生左右偏移，从而影响压印效果，最后使压印机构4向上摆动，取出压印完成的不锈钢盖即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，压印机构4包括有导杆41、弹性压板42、压印组件43、第一导套44、拉柱45、第一转套46和第一拉板47，工作台2顶部前侧左右两部均设有导杆41，两根导杆41之间滑动式连接有弹性压板42，弹性压板42中部滑动式设有压印组件43，工作台2顶部前侧左右两部均设有第一导套44，第一导套44位于导杆41外侧，弹性压板42顶部左右两侧均设有拉柱45，拉柱45与同侧的第一导套44滑动式连接，工作台2顶部后侧左右两部均设有第一转套46，两个第一转套46上部转动式设有第一拉板47，第一拉板47前部与同侧的拉柱45滑动式连接。

不锈钢盖被推送至挡杆3之间后，人们在后侧向上推第一拉板47，第一拉板47以第一转套46为支点发生摆动，从而带动拉柱45沿着第一导套44向下滑动，进而带动弹性压板42沿着导杆41向下滑动，继而带动压印组件43向下运动，实现压印组件43对下方的不锈钢盖进行压印的效果，松手后，弹性压板42在弹性作用下向上滑动，从而带动压印组件43和拉柱45上移，拉柱45带动第一拉板47反向摆动。

推动机构5包括有第二导套51、推板52和第一压缩弹簧53，工作台2后壁中部设有第二导套51，第二导套51上部内侧滑动式设有推板52，推板52上绕有第一压缩弹簧53，第一压缩弹簧53两端分别与第二导套51和推板52连接。

人们在后侧将不锈钢盖置于推板52处的工作台2上，随后向前推动推板52，第一压缩弹簧53被压缩，从而将不锈钢盖推送至挡杆3之间，松手后，第一压缩弹簧53带动推板52沿着第二导套51向后滑动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-8所示，还包括有抬升机构6，抬升机构6包括有第三导套61、压柱62、连接板63、第四导套64和弹性楔形块65，工作台2后壁设有第三导套61，两块第一拉板47后侧之间转动式连接有连接板63，连接板63下部转动式设有压柱62，压柱62与第三导套61滑动式连接，第二导套51顶部前侧设有第四导套64，第四导套64上部内滑动式设有弹性楔形块65，推板52和压柱62均与弹性楔形块65接触配合。

当推板52向后滑动复位时，推板52带动弹性楔形块65沿着第四导套64向后滑动，弹性楔形块65与压柱62接触配合，从而带动压柱62沿着第三导套61向上滑动，压柱62通过连接板63带动第一拉板47后侧向上升起，实现第一拉板47后侧自动向上抬起的效果，减少人工向上推第一拉板47的操作，当人们向前推动推板52时，弹性楔形块65前移且与压柱62不再接触，在弹性压板42弹性作用下，第一拉板47自动复位。

还包括有出料机构7，出料机构7包括有料框71、第五导套72、弹性挤压板73、第六导套74、弹性卡板75、弹性转杆76、单转轮77、第二转套78、带轴双转轮79、第一拉绳710、第七导套711、移动板712和第二拉绳713，工作台2顶部后侧设有料框71，料框71左右两侧对称式设有第五导套72，两个第五导套72上滑动式对称设有弹性挤压板73，弹性挤压板73内侧与料框71滑动式连接，料框71下部左右两侧对称设有第六导套74，两个第六导套74上滑动式设有弹性卡板75，料框71下部左右两侧转动式对称设有弹性转杆76，弹性转杆76上部内侧与弹性挤压板73外端转动式连接，弹性转杆76下部内侧与弹性卡板75接触配合，料框71下部左右两侧和工作台2后部左右两侧均转动式设有单转轮77，工作台2后部左右两侧均设有第二转套78，第二转套78上部后侧转动式设有带轴双转轮79，带轴双转轮79上部绕有第一拉绳710，第一拉绳710与单转轮77滑动式连接，第一拉绳710端部与弹性卡板75连接，工作台2后部左右两侧均设有第七导套711，第七导套711上部内滑动式设有移动板712，移动板712与推板52连接，带轴双转轮79下部绕有第二拉绳713，第二拉绳713与移动板712连接。

人们将多块不锈钢盖叠放入料框71内的弹性卡板75上方之间，当推板52向后移动时，推板52带动移动板712沿着第七导套711向后滑动，移动板712通过拉动第二拉绳713使得带轴双转轮79转动，带轴双转轮79通过第一拉绳710拉动弹性卡板75沿着第六导套74向外侧背向滑动，此时弹性卡板75与弹性转杆76接触，使得弹性转杆76推动弹性挤压板73沿着第五导套72向内侧相向滑动，弹性挤压板73挡住除底部外上方的不锈钢盖，最底部的一块不锈钢盖出料到下方的工作台2上，当推板52向前移动时，第二拉绳713失去对带轴双转轮79的拉力，从而第一拉绳710失去对弹性卡板75的拉力，在弹性卡板75弹性作用下，弹性卡板75向内侧相向运动，进而弹性转杆76失去对弹性挤压板73的推力，在弹性挤压板73弹性作用下，弹性挤压板73向外侧背向运动，使得其余不锈钢盖再次落到弹性卡板75上，如此反复实现不锈钢盖间歇出料的效果。

还包括有卡住机构8，卡住机构8包括有第八导套81、第一弹性挡板82、第九导套83、第二弹性挡板84、固定板85、弹性块86、第十导套87和连柱88，工作台2底部中间对称式设有第八导套81，两个第八导套81之间滑动式连接有第一弹性挡板82，工作台2底部前侧对称式设有第九导套83，两个第九导套83和工作台2之间滑动式设有第二弹性挡板84，工作台2底部前侧中间设有固定板85，固定板85下部前侧滑动式设有弹性块86，弹性块86与第二弹性挡板84卡合，工作台2底部前侧中间设有第十导套87，第十导套87位于固定板85后侧，第十导套87与固定板85之间滑动式设有连柱88，连柱88前端与弹性块86连接，连柱88后侧与第一弹性挡板82配合。

料框71内的一块不锈钢盖出料到工作台2上后，不锈钢盖接着被向前推送到挡杆3之间，在经过第一弹性挡板82上方时，不锈钢盖下压第一弹性挡板82，第一弹性挡板82沿着第八导套81向下滑动，从而带动连柱88沿着第十导套87向后滑动，进而带动弹性块86沿着固定板85向后滑动，因而弹性块86不再卡住第二弹性挡板84，处于压缩状态的第二弹性挡板84向上滑动复位，当不锈钢盖继续向前运动且不与第一弹性挡板82接触时，在第一弹性挡板82弹性作用下，第一弹性挡板82向上滑动，在弹性块86弹性作用下，弹性块86带动连柱88向前滑动复位，第一弹性挡板82和第二弹性挡板84共同实现卡住不锈钢盖的效果，避免其压印时发生前后方向上的滑动，增强压印精确度，当需要在前侧取出压印的不锈钢盖时，人们向下压第二弹性挡板84，使得弹性块86再次卡住第二弹性挡板84，如此即可取出压印完成的不锈钢盖。

还包括有挤压机构9，挤压机构9包括有第十一导套91、第二拉板92、第三转套93、弹性压块94和转动块95，工作台2前部左右两侧对称设有第十一导套91，两个第十一导套91之间滑动式连接有第二拉板92，工作台2底部前侧中部对称设有第三转套93，两个第三转套93下部之间转动式连接有弹性压块94，弹性压块94前侧与第二拉板92下部中间配合，第二拉板92上部左右两侧均转动式设有转动块95，转动块95与同侧的第一拉板47滑动式连接。

当第一拉板47前侧向上摆动时，第一拉板47带动第二拉板92沿着第十一导套91向上滑动，第二拉板92带动弹性压块94发生摆动，弹性压块94后侧下压第二弹性挡板84，实现第二弹性挡板84自动下压的效果，减少人工下压第二弹性挡板84的操作，当第一拉板47前侧向下摆动时，在扭力弹簧的作用下，弹性压块94反向摆动复位。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢盖加工用自动盖印机构，其特征是，包括：

支架（1）和工作台（2），四个支架（1）顶端之间连接有工作台（2）；

挡杆（3），工作台（2）顶部对称设有挡杆（3）；

压印机构（4），工作台（2）顶部设有压印机构（4）；

推动机构（5），工作台（2）上设有推动机构（5）；

压印机构（4）包括：

导杆（41），工作台（2）顶部两侧均设有导杆（41）；

弹性压板（42），两根导杆（41）之间滑动式连接有弹性压板（42）；

压印组件（43），弹性压板（42）中部滑动式设有压印组件（43）；

第一导套（44），工作台（2）顶部两侧均设有第一导套（44），第一导套（44）位于导杆（41）外侧；

拉柱（45），弹性压板（42）顶部两侧均设有拉柱（45），拉柱（45）与同侧的第一导套（44）滑动式连接；

第一转套（46），工作台（2）顶部两侧均设有第一转套（46）；

第一拉板（47），两个第一转套（46）上部转动式设有第一拉板（47），第一拉板（47）与同侧的拉柱（45）滑动式连接；

推动机构（5）包括：

第二导套（51），工作台（2）后壁中部设有第二导套（51）；

推板（52），第二导套（51）上部内侧滑动式设有推板（52）；

第一压缩弹簧（53），推板（52）上绕有第一压缩弹簧（53），第一压缩弹簧（53）两端分别与第二导套（51）和推板（52）连接；

还包括有抬升机构（6），抬升机构（6）包括：

第三导套（61），工作台（2）后壁设有第三导套（61）；

连接板（63），两块第一拉板（47）后侧之间转动式连接有连接板（63）；

压柱（62），连接板（63）下部转动式设有压柱（62），压柱（62）与第三导套（61）滑动式连接；

第四导套（64），第二导套（51）顶部前侧设有第四导套（64）；

弹性楔形块（65），第四导套（64）上部内滑动式设有弹性楔形块（65），推板（52）和压柱（62）均与弹性楔形块（65）接触配合。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢盖加工用自动盖印机构，其特征是，还包括有出料机构（7），出料机构（7）包括：

料框（71），工作台（2）顶部设有料框（71）；

第五导套（72），料框（71）两侧对称式设有第五导套（72）；

弹性挤压板（73），两个第五导套（72）上滑动式对称设有弹性挤压板（73），弹性挤压板（73）内侧与料框（71）滑动式连接；

第六导套（74），料框（71）下部两侧对称设有第六导套（74）；

弹性卡板（75），两个第六导套（74）上滑动式设有弹性卡板（75）；

弹性转杆（76），料框（71）下部两侧转动式对称设有弹性转杆（76），弹性转杆（76）上部内侧与弹性挤压板（73）外端转动式连接，弹性转杆（76）下部内侧与弹性卡板（75）接触配合；

单转轮（77），料框（71）下部两侧和工作台（2）两侧均转动式设有单转轮（77）；

第二转套（78），工作台（2）两侧均设有第二转套（78）；

带轴双转轮（79），第二转套（78）上部转动式设有带轴双转轮（79）；

第一拉绳（710），带轴双转轮（79）上部绕有第一拉绳（710），第一拉绳（710）与单转轮（77）滑动式连接，第一拉绳（710）端部与弹性卡板（75）连接；

第七导套（711），工作台（2）两侧均设有第七导套（711）；

移动板（712），第七导套（711）上部内滑动式设有移动板（712），移动板（712）与推板（52）连接；

第二拉绳（713），带轴双转轮（79）下部绕有第二拉绳（713），第二拉绳（713）与移动板（712）连接。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢盖加工用自动盖印机构，其特征是，还包括有卡住机构（8），卡住机构（8）包括：

第八导套（81），工作台（2）底部中间对称式设有第八导套（81）；

第一弹性挡板（82），两个第八导套（81）之间滑动式连接有第一弹性挡板（82）；

第九导套（83），工作台（2）底部对称式设有第九导套（83）；

第二弹性挡板（84），两个第九导套（83）和工作台（2）之间滑动式设有第二弹性挡板（84）；

固定板（85），工作台（2）底部中间设有固定板（85）；

弹性块（86），固定板（85）下部滑动式设有弹性块（86），弹性块（86）与第二弹性挡板（84）卡合；

第十导套（87），工作台（2）底部中间设有第十导套（87）；

连柱（88），第十导套（87）与固定板（85）之间滑动式设有连柱（88），连柱（88）与弹性块（86）连接，连柱（88）与第一弹性挡板（82）配合。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢盖加工用自动盖印机构，其特征是，还包括有挤压机构（9），挤压机构（9）包括：

第十一导套（91），工作台（2）两侧对称设有第十一导套（91）；

第二拉板（92），两个第十一导套（91）之间滑动式连接有第二拉板（92）；

第三转套（93），工作台（2）底部对称设有第三转套（93）；

弹性压块（94），两个第三转套（93）下部之间转动式连接有弹性压块（94），弹性压块（94）与第二拉板（92）下部中间配合；

转动块（95），第二拉板（92）上部两侧均转动式设有转动块（95），转动块（95）与同侧的第一拉板（47）滑动式连接。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢盖加工用自动盖印机构，其特征是，压柱（62）为金属材质。