CN216757733U - 一种建筑直角钢板辅助成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辅助成形装置，尤其涉及一种建筑直角钢板辅助成形装置。本实用新型提供一种操作简单，能有效的将钢板固定，且弯折的尺寸准确的建筑直角钢板辅助成形装置。本实用新型提供了这样一种建筑直角钢板辅助成形装置，包括：底座，两个底座顶部之间设置有放置板，放置板左侧中部设置有凸块；转轴，放置板左侧中部的凸块前侧开有圆孔，放置板左侧中部的凸块前侧的圆孔内转动式设置有转轴。通过开启伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动转轴转动，转轴带动变形块转动。

Description

一种建筑直角钢板辅助成形装置

技术领域

本实用新型涉及一种辅助成形装置，尤其涉及一种建筑直角钢板辅助成形装置。

背景技术

直角钢板由于其独特的形状，使其具有良好的力学性能，因此直角钢板用途广泛，主要用于建筑、桥梁、塔架等基础设施建设。

目前直角钢板辅助成型装置，是将钢板的一侧固定，然后工作员再使用夹块和套筒等工具使钢板弯曲，由于人工操作的方式比较繁琐，且钢板的角度难以达到理想状态，会影响后期直角钢板的使用，因此需要提供一种操作简单，能有效的将钢板固定，且弯折的尺寸准确的建筑直角钢板辅助成形装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服人工操作的方式比较繁琐，且钢板的角度难以达到理想状态，会影响后期直角钢板的使用的缺点，要解决的技术问题为：提供一种操作简单，能有效的将钢板固定，且弯折的尺寸准确的建筑直角钢板辅助成形装置。

本实用新型的技术方案是：一种建筑直角钢板辅助成形装置，包括：底座，两个底座顶部之间设置有放置板，放置板左侧中部设置有凸块；转轴，放置板左侧中部的凸块前侧开有圆孔，放置板左侧中部的凸块前侧的圆孔内转动式设置有转轴；变形块，转轴前后两侧之间设置有变形块；固定架，放置板底部前侧设置有两个固定架；伺服电机，两个固定架左侧之间设置有伺服电机；第一带轮，伺服电机的输出轴上设置有第一带轮；第二带轮，转轴前端设置有第二带轮；皮带，第一带轮和第二带轮之间设置有皮带；螺杆，变形块顶部前后对称设置有螺杆；第一夹块，两个螺杆之间滑动式设置有第一夹块；螺母，两个螺杆下部均设置有螺母；第一把手，第一夹块左侧中间位置设置有第一把手；固定座，放置板前后两侧壁左部均设置有固定座，两个固定座顶部均开有方形槽，两个固定座左右两侧竖直方向均匀间隔均开有多个圆孔；连接块，两个固定座顶部的方形槽内均滑动式设置有连接块，两个连接块前侧均开有圆孔；卡杆，两个固定座左右两侧的圆孔内设置有卡杆，卡杆与两个连接块前侧的圆孔配合；第二夹块，两个连接块相互靠近的一侧上部之间设置有第二夹块。

进一步的，还包括：连接杆，放置板右侧壁前后对称开有圆槽，放置板右侧壁前后两侧的圆槽内开有滑槽，放置板右侧前后两侧的圆槽内均滑动式设置有连接杆，两个连接杆左侧均设置有限位块，两个连接杆左侧的限位块与放置板右侧壁前后两侧的圆槽内的滑槽滑动式配合；弹性件，放置板右侧壁前后两侧的圆槽内的滑槽内均设置有弹性件，两个弹性件一端分别与放置板右侧前后两侧的圆槽内的滑槽右侧壁连接，两个弹性件另一端分别与两个连接杆左侧的限位块右侧连接；顶板，两个连接杆上部左侧之间设置有顶板。

进一步的，还包括：第二把手，顶板右侧中间位置设置有第二把手。

进一步的，所述第一把手上设置有橡胶套。

进一步的，所述底座底部设置有防滑垫。

进一步的，所述两个卡杆相互靠近的一侧倒有圆角。

本实用新型具有以下优点：1、通过开启伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动转轴转动，转轴带动变形块转动，使得变形块上的钢板被压弯，通过拧出螺母，将第一夹块取出，通过再次启动伺服电带动第一带轮反向转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮反向转动，第二带轮带动转轴反向转动，使得转轴带动变形块反向转动，随后工作人员将成型的直角钢板取出。

2、通过向右拉动顶板带动两个连接杆向右移动，使得两个弹性件被压缩，工作人员将钢板放入到放置板上，工作人员将顶板松开，使得两个弹性件恢复原状带动两个连接杆和顶板向左移动，使得钢板被顶板夹紧。

3、第二把手可带动顶板更好的移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。

图6为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。

附图标记中：1-底座，2-放置板，201-转轴，3-变形块，4-固定架，5-伺服电机，6-第一带轮，7-第二带轮，8-皮带，9-螺杆，10-第一夹块，11-螺母，12-第一把手，13-固定座，14-连接块，15-卡杆，16-第二夹块，17-连接杆，18-弹性件，19-顶板，20-第二把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种建筑直角钢板辅助成形装置，参阅图1-6所示，包括有底座1、放置板2、转轴201、变形块3、固定架4、伺服电机5、第一带轮6、第二带轮7、皮带8、螺杆9、第一夹块10、螺母11、第一把手12、固定座13、连接块14、卡杆15和第二夹块16，两个底座1顶部之间通过焊接的方式设置有放置板2，放置板2左侧中部设置有凸块，放置板2左侧中部的凸块前侧开有圆孔，放置板2左侧中部的凸块前侧的圆孔内转动式设置有转轴201，转轴201前后两侧之间设置有变形块3，放置板2底部前侧设置有两个固定架4，两个固定架4左侧之间通过螺栓连接的方式设置有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上设置有第一带轮6，转轴201前端设置有第二带轮7，第一带轮6和第二带轮7之间设置有皮带8，变形块3顶部前后对称设置有螺杆9，两个螺杆9之间滑动式设置有第一夹块10，两个螺杆9下部均设置有螺母11，第一夹块10左侧中间位置设置有第一把手12，放置板2前后两侧壁左部均设置有固定座13，两个固定座13顶部均开有方形槽，两个固定座13左右两侧竖直方向均匀间隔均开有多个圆孔，两个固定座13顶部的方形槽内均滑动式设置有连接块14，两个连接块14前侧均开有圆孔，两个固定座13左右两侧的圆孔内设置有卡杆15，卡杆15与两个连接块14前侧的圆孔配合，两个连接块14相互靠近的一侧上部之间设置有第二夹块16，第二夹块16与放置板2成90度夹角。

当要使用本装置时，工作人员将钢板放到放置板2上，随后工作人员将两个卡杆15取下，工作人员第二夹块16向上移动，第二夹块16带动连接块14向上移动，工作人员将钢板推入至接触到螺杆9，随后工作人员将第二夹块16松开，第二夹块16和连接块14向下移动，使得第二夹块16与钢板接触，随后工作人员将两个卡杆15分别插入两个固定座13左右两侧的圆孔内，使得第二夹块16与放置板2将钢板固定，然后工作人员将第一夹块10安装到两个螺杆9之间，工作人员将两个螺母11分别拧到螺杆9上，使得两个螺母11将第一夹块10固定，使得第一夹块10将钢板夹紧，随后工作人员开启伺服电机5，伺服电机5的输出轴带动第一带轮6转动，第一带轮6通过皮带8带动第二带轮7转动，第二带轮7带动转轴201转动，转轴201带动变形块3转动，使得变形块3上的钢板被变形块3压弯，当钢板被变形块3压到九十度时，工作人员将伺服电机5关闭，伺服电机5的输出轴停止带动第一带轮6转动，使得第一带轮6不再通过皮带8带动第二带轮7转动，第二带轮7停止转动带动转轴201停止转动，随后工作人员将螺母11拧出，螺母11拧出后工作人员握住第一把手12将第一夹块10取出，然后工作人员再次启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴带动第一带轮6反向转动，第一带轮6通过皮带8带动第二带轮7反向转动，第二带轮7带动转轴201反向转动，使得转轴201带动变形块3反向转动进行复位，随后工作人员将成型的直角钢板取出，本装置操作简单，能使钢板弯折尺寸准确。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图6所示，还包括有连接杆17、弹性件18和顶板19，放置板2右侧壁前后对称开有圆槽，放置板2右侧壁前后两侧的圆槽内开有滑槽，放置板2右侧前后两侧的圆槽内均滑动式设置有连接杆17，两个连接杆17左侧均设置有限位块，两个连接杆17左侧的限位块与放置板2右侧壁前后两侧的圆槽内的滑槽滑动式配合，放置板2右侧壁前后两侧的圆槽内的滑槽内均设置有弹性件18，两个弹性件18一端分别与放置板2右侧前后两侧的圆槽内的滑槽右侧壁连接，两个弹性件18另一端分别与两个连接杆17左侧的限位块右侧连接，两个连接杆17上部左侧之间设置有顶板19。

工作人员将顶板19向右拉动，顶板19带动两个连接杆17向右移动，使得两个弹性件18被压缩，随后工作人员将钢板放入到放置板2上，工作人员将顶板19松开，使得两个弹性件18恢复原状带动两个连接杆17向左移动，两个连接杆17带动顶板19向左移动，使得放置板2上的钢板向左移动至接触到螺杆9，使得钢板被顶板19夹紧。

参阅图6所示，还包括有第二把手20，顶板19右侧中间位置设置有第二把手20。

工作人员通过拉动第二把手20，第二把手20可带动顶板19更好的移动。

所述第一把手12上设置有橡胶套，橡胶套能起到防滑作用。

所述底座1底部设置有防滑垫，防止操作时，底座1与地面打滑。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑直角钢板辅助成形装置，其特征在于：包括：

底座（1），两个底座（1）顶部之间设置有放置板（2），放置板（2）左侧中部设置有凸块；

转轴（201），放置板（2）左侧中部的凸块前侧开有圆孔，放置板（2）左侧中部的凸块前侧的圆孔内转动式设置有转轴（201）；

变形块（3），转轴（201）前后两侧之间设置有变形块（3）；

固定架（4），放置板（2）底部前侧设置有两个固定架（4）；

伺服电机（5），两个固定架（4）左侧之间设置有伺服电机（5）；

第一带轮（6），伺服电机（5）的输出轴上设置有第一带轮（6）；

第二带轮（7），转轴（201）前端设置有第二带轮（7）；

皮带（8），第一带轮（6）和第二带轮（7）之间设置有皮带（8）；

螺杆（9），变形块（3）顶部前后对称设置有螺杆（9）；

第一夹块（10），两个螺杆（9）之间滑动式设置有第一夹块（10）；

螺母（11），两个螺杆（9）下部均设置有螺母（11）；

第一把手（12），第一夹块（10）左侧中间位置设置有第一把手（12）；

固定座（13），放置板（2）前后两侧壁左部均设置有固定座（13），两个固定座（13）顶部均开有方形槽，两个固定座（13）左右两侧竖直方向均匀间隔均开有多个圆孔；

连接块（14），两个固定座（13）顶部的方形槽内均滑动式设置有连接块（14），两个连接块（14）前侧均开有圆孔；

卡杆（15），两个固定座（13）左右两侧的圆孔内设置有卡杆（15），卡杆（15）与两个连接块（14）前侧的圆孔配合；

第二夹块（16），两个连接块（14）相互靠近的一侧上部之间设置有第二夹块（16）。

2.如权利要求1所述的一种建筑直角钢板辅助成形装置，其特征在于：还包括：

连接杆（17），放置板（2）右侧壁前后对称开有圆槽，放置板（2）右侧壁前后两侧的圆槽内开有滑槽，放置板（2）右侧前后两侧的圆槽内均滑动式设置有连接杆（17），两个连接杆（17）左侧均设置有限位块，两个连接杆（17）左侧的限位块与放置板（2）右侧壁前后两侧的圆槽内的滑槽滑动式配合；

弹性件（18），放置板（2）右侧壁前后两侧的圆槽内的滑槽内均设置有弹性件（18），两个弹性件（18）一端分别与放置板（2）右侧前后两侧的圆槽内的滑槽右侧壁连接，两个弹性件（18）另一端分别与两个连接杆（17）左侧的限位块右侧连接；

顶板（19），两个连接杆（17）上部左侧之间设置有顶板（19）。

3.如权利要求2所述的一种建筑直角钢板辅助成形装置，其特征在于：还包括：

第二把手（20），顶板（19）右侧中间位置设置有第二把手（20）。

4.如权利要求1所述的一种建筑直角钢板辅助成形装置，其特征在于：所述第一把手（12）上设置有橡胶套。

5.如权利要求1所述的一种建筑直角钢板辅助成形装置，其特征在于：所述底座（1）底部设置有防滑垫。

6.如权利要求1所述的一种建筑直角钢板辅助成形装置，其特征在于：所述两个卡杆（15）相互靠近的一侧倒有圆角。

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