CN114628950A - 一种用于大插拔力盲插配合结构的安装装置 - Google Patents

一种用于大插拔力盲插配合结构的安装装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及大型设备装配技术领域，具体地说是一种用于大插拔力盲插配合结构的安装装置，其中连接板上侧与分段对接设备的活动端滑动连接，连接板下侧与安装架转动连接，安装架前端设有固定盘，且固定盘中部设有插头，带齿锁紧环可转动地套装于所述固定盘外沿上，且带齿锁紧环外侧设有外齿圈、内侧设有内螺纹，插座固定盘设于分段对接设备的固定端，且插座固定盘中部设有插座，所述插座固定盘外侧设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述插座固定盘一侧设有操作杆支架，操作杆前端设有齿轮，且对接安装时所述齿轮前侧轴端插入所述操作杆支架中，并且所述齿轮与所述带齿锁紧环的外齿圈啮合。本发明便于对接和拆卸作业，且保证对接牢固同时更为省力。

Description

一种用于大插拔力盲插配合结构的安装装置
技术领域
本发明涉及大型设备装配技术领域，具体地说是一种用于大插拔力盲插配合结构的安装装置。
背景技术
随着设备尺寸要求越来越大，目前很多大型化设备都是先分段生产，然后再将各个分段进行组装，其中大插拔力盲插配合结构能够实现方便可靠的连接，在分段连接时应用较多，但由于其需要的插拔力较大，安装拆卸都较为困难，如何实现该结构的牢固安装和便于拆卸是目前分段装配过程中的一个技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于大插拔力盲插配合结构的安装装置，便于对接和拆卸作业，且保证对接牢固同时更为省力。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种用于大插拔力盲插配合结构的安装装置，包括安装架、连接板、固定盘、带齿锁紧环、插座固定盘、操作杆、插头和插座，其中连接板上侧与分段对接设备的活动端滑动连接，连接板下侧与安装架转动连接，所述安装架前端设有固定盘，且所述固定盘中部设有插头，带齿锁紧环可转动地套装于所述固定盘外沿上，且所述带齿锁紧环外侧设有外齿圈、内侧设有内螺纹，插座固定盘设于分段对接设备的固定端，且所述插座固定盘中部设有插座，所述插座固定盘外侧设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述插座固定盘一侧设有操作杆支架，操作杆前端设有齿轮，且对接安装时所述齿轮前侧轴端插入所述操作杆支架中，并且所述齿轮与所述带齿锁紧环的外齿圈啮合。
所述连接板上侧与一个滑座滑动连接，所述滑座与分段对接设备活动端固连，所述滑座下侧设有滑槽，所述连接板上侧设有滑轨与所述滑槽配合。
所述连接板下侧设有一个转轴，所述安装架上侧板转动安装于所述转轴上，所述安装架上侧设有限位销，在所述连接板上设有转动长孔，且所述限位销插入所述转动长孔中。
所述安装架上侧板中设有第一轴承套装于所述转轴上，所述连接板下侧面与所述安装架上侧面之间设有第二轴承套装于所述转轴上。
所述固定盘远离安装架一侧设有导向定位销，所述插座固定盘上设有与所述导向定位销对应配合的定位孔。
所述固定盘外沿设有限位凸起，所述固定盘靠近安装架一侧设有压紧环，所述带齿锁紧环后端折弯且折弯部通过所述压紧环和所述限位凸起限定轴向位移。
所述固定盘中部设有一个沿着竖直平面活动的插头滑板，所述插头安装于所述插头滑板上。
所述固定盘中部设有一凹槽，所述插头滑板设于所述凹槽中，并且所述固定盘远离安装架一侧设有压板压住所述插头滑板。
所述插头底板通过连接螺钉与所述插头滑板固连，并且所述插头底板上设有调节环，所述连接螺钉穿过对应的调节环并与所述调节环内孔为间隙配合。
本发明的优点与积极效果为：
1、本发明利用操作杆前端的齿轮驱动带齿锁紧环转动，进而驱动固定盘移动实现插头和插座对接安装和拆卸作业，不仅方便操作，也能够有效保证对接牢固。
2、本发明利用齿轮驱动带齿锁紧环转动，并且由于齿轮和带齿锁紧环外齿圈大减速比关系，可以将原来的大插拔力转换成操作杆的小扭转力，操作更为省力。
3、本发明的安装架上侧设有连接板，且连接板与分段对接设备的活动端滑动连接，安装架与所述连接板转动连接，方便安装架位置调整且保证对接时轴线方向平行。
4、本发明在固定盘中部设有一个沿着竖直平面活动的插头滑板，且插头安装于所述插头滑板上，插头和插座对接时，所述插头滑板沿着竖直平面滑动调整可实现插头和插座的粗定位，另外插头底板通过连接螺钉与所述插头滑板固连，并且所述插头底板上设有调节环，所述连接螺钉穿过调节环并与调节环内孔为间隙配合，有一定的活动余量，连接螺钉在调节环内孔中活动可进一步微调插头相对于插座的位置，直至完成插合。
附图说明
图1为本发明的立体示意图，
图2为本发明的剖视图，
图3为图1中的插头示意图，
图4为图1中的插座示意图。
其中，1为安装架，2为连接板，3为滑座，4为带齿锁紧环，401为外齿圈，402为内螺纹，5为插座，6为插座固定盘，601为外螺纹，602为定位孔，7为操作杆支架，8为操作杆，801为齿轮，9为插头滑板，10为固定盘，11为压板，12为插头，1201为调节环，13为导向定位销，14为压紧环，15为第一轴承，16为转轴，17为第二轴承，18为限位销，19为凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
如图1～4所示，本发明包括安装架1、连接板2、固定盘10、带齿锁紧环4、插座固定盘6、操作杆8、插头12和插座5，其中连接板2上侧与分段对接设备的活动端滑动连接，连接板2下侧与安装架1转动连接，所述安装架1前端设有固定盘10，且所述固定盘10中部设有插头12，带齿锁紧环4可转动地套装于所述固定盘10外沿上，且所述带齿锁紧环4外侧设有外齿圈401、内侧设有内螺纹402，插座固定盘6设于分段对接设备的固定端，且所述插座固定盘6中部设有插座5，所述插座固定盘6外侧设有与所述带齿锁紧环4内侧内螺纹402配合的外螺纹601，所述插座固定盘6一侧设有操作杆支架7，操作杆8前端设有齿轮801，且对接安装时所述齿轮801前侧轴端插入所述操作杆支架7中，并且所述齿轮801与所述带齿锁紧环4的外齿圈401啮合。本发明工作时，所述安装架1在分段对接设备活动端带动下驱动固定盘10向插座固定盘6移动，当带齿锁紧环4与插座固定盘6接触时分段对接设备活动端停止移动，然后将操作杆8插入插座固定盘6一侧的操作杆支架7中使操作杆8前端的齿轮801与所述带齿锁紧环4的外齿圈401啮合，然后转动所述操作杆8，由于所述带齿锁紧环4的内螺纹402与插座固定盘6的外螺纹601配合，操作杆8前端的齿轮801转动带齿锁紧环4转动，同时也驱动固定盘10继续向插座固定盘6一侧移动，直至使插头12和插座5完成插接。所述插头12和插座5均为本领域公知技术。
如图1～2所示，所述连接板2上侧与一个滑座3滑动连接，所述滑座3与分段对接设备活动端固连，本实施例中，所述滑座3下侧设有燕尾状滑槽，所述连接板2上侧设有燕尾状滑轨与所述燕尾状滑槽配合。
如图2所示，所述连接板2下侧设有一个转轴16，所述安装架1上侧板中设有第一轴承15套装于所述转轴16上，从而实现与所述连接板2的转动连接，在所述连接板2下侧面与所述安装架1上侧面之间还设有第二轴承17套装于所述转轴16上，以保证转动顺利。所述安装架1绕转轴16转动，可以解决由于对接时轴线方向不平行导致不能顺利插拔的问题。
如图2所示，为了限定所述安装架1的旋转角度，在所述安装架1上侧设有限位销18，在所述连接板2上设有转动长孔，且所述限位销18插入所述转动长孔中并沿着所述转动长孔移动，所述转动长孔长度限定了安装架1的旋转角度范围。
如图1～2所示，所述固定盘10远离安装架1一侧设有导向定位销13，所述插座固定盘6上设有与所述导向定位销13对应配合的定位孔602，当固定盘10向插座固定座6移动时，所述导向定位销13先插入对应的定位孔602中。
如图2所示，所述固定盘10外沿设有限位凸起，所述固定盘10靠近安装架1一侧设有压紧环14，所述带齿锁紧环4后端折弯且折弯部通过所述压紧环14和所述限位凸起限定轴向位移。
如图2所示，所述固定盘10中部设有一个沿着竖直平面活动的插头滑板9，所述插头12安装于所述插头滑板9上，当齿轮801驱动带齿锁紧环4时，固定盘10带动插头12逐渐插入插座5中，所述插头滑板9沿着竖直平面滑动调整可实现插头12和插座5的粗定位。
如图2所示，所述固定盘10中部设有一凹槽19，且所述插头滑板9设于所述凹槽19中并在所述凹槽19内移动，所述固定盘10远离安装架1一侧设有压板11压住所述插头滑板9，避免所述插头滑板9脱离固定盘10。
如图2～3所示，所述插头12底板通过连接螺钉与所述插头滑板9固连，并且所述插头12底板上设有调节环1201，连接螺钉穿过对应的调节环1201，所述连接螺钉与调节环1201内孔为间隙配合，有一定的活动余量，插头12和插座5对接时，连接螺钉在调节环1201内孔中活动可进一步微调插头12相对于插座5的位置，直至完成插合。
本发明的工作原理为：
本发明工作时，连接板2上侧的滑座3与分段对接设备活动端固连，插座固定盘6固设于分段对接设备的固定端，首先安装架1在分段对接设备活动端带动下驱动固定盘10向插座固定盘6一侧移动，在移动过程中，安装架1可转动调整并使固定盘10上的导向定位销13插入插座固定盘6上对应的定位孔602中，从而实现插头12和插座5同轴，然后固定盘10继续向插座固定盘6移动，当带齿锁紧环4与插座固定盘6接触时分段对接设备活动端停止移动，此时将操作杆8插入插座固定盘6一侧的操作杆支架7中，并使操作杆8前端的齿轮801与带齿锁紧环4的外齿圈401啮合，然后转动所述操作杆8，由于所述带齿锁紧环4的内螺纹402与插座固定盘6的外螺纹601配合，操作杆8前端的齿轮801转动带齿锁紧环4转动，同时也驱动固定盘10继续向插座固定盘6一侧移动，直至使插头12和插座5完成插接，并且由于齿轮801和带齿锁紧环4外齿圈401的大减速比关系，本发明将原本的大插拔力转换成操作杆8的小扭转力，操作更为省力。
插头12和插座5对接时，所述固定盘10中部的插头滑板9沿着竖直平面滑动调整可实现插头12和插座5的粗定位，插头12底板通过连接螺钉与所述插头滑板9固连，并且所述插头12底板上设有调节环1201，所述连接螺钉穿过调节环1201并与调节环1201内孔为间隙配合，有一定的活动余量，插头12和插座5对接时，连接螺钉在调节环1201内孔中活动可进一步微调插头12相对于插座5的位置，直至完成插合。对接完成后，操作杆8抽出，可进行下一步安装工作。
拆卸过程与上述过程相反，操作杆8插入后先反向转动操作杆8驱动带齿锁紧环4和固定盘10后退，使插头12和插座5分离，然后再移开分段对接设备活动端，完成拔离。

Claims (9)

1.一种用于大插拔力盲插配合结构的安装装置，其特征在于：包括安装架(1)、连接板(2)、固定盘(10)、带齿锁紧环(4)、插座固定盘(6)、操作杆(8)、插头(12)和插座(5)，其中连接板(2)上侧与分段对接设备的活动端滑动连接，连接板(2)下侧与安装架(1)转动连接，所述安装架(1)前端设有固定盘(10)，且所述固定盘(10)中部设有插头(12)，带齿锁紧环(4)可转动地套装于所述固定盘(10)外沿上，且所述带齿锁紧环(4)外侧设有外齿圈(401)、内侧设有内螺纹(402)，插座固定盘(6)设于分段对接设备的固定端，且所述插座固定盘(6)中部设有插座(5)，所述插座固定盘(6)外侧设有与所述内螺纹(402)配合的外螺纹(601)，所述插座固定盘(6)一侧设有操作杆支架(7)，操作杆(8)前端设有齿轮(801)，且对接安装时所述齿轮(801)前侧轴端插入所述操作杆支架(7)中，并且所述齿轮(801)与所述带齿锁紧环(4)的外齿圈(401)啮合。
2.根据权利要求1所述的用于大插拔力盲插配合结构的安装装置，其特征在于：所述连接板(2)上侧与一个滑座(3)滑动连接，所述滑座(3)与分段对接设备活动端固连，所述滑座(3)下侧设有滑槽，所述连接板(2)上侧设有滑轨与所述滑槽配合。
3.根据权利要求1所述的用于大插拔力盲插配合结构的安装装置，其特征在于：所述连接板(2)下侧设有一个转轴(16)，所述安装架(1)上侧板转动安装于所述转轴(16)上，所述安装架(1)上侧设有限位销(18)，在所述连接板(2)上设有转动长孔，且所述限位销(18)插入所述转动长孔中。
4.根据权利要求3所述的用于大插拔力盲插配合结构的安装装置，其特征在于：所述安装架(1)上侧板中设有第一轴承(15)套装于所述转轴(16)上，所述连接板(2)下侧面与所述安装架(1)上侧面之间设有第二轴承(17)套装于所述转轴(16)上。
5.根据权利要求1所述的用于大插拔力盲插配合结构的安装装置，其特征在于：所述固定盘(10)远离安装架(1)一侧设有导向定位销(13)，所述插座固定盘(6)上设有与所述导向定位销(13)对应配合的定位孔(602)。
6.根据权利要求1所述的用于大插拔力盲插配合结构的安装装置，其特征在于：所述固定盘(10)外沿设有限位凸起，所述固定盘(10)靠近安装架(1)一侧设有压紧环(14)，所述带齿锁紧环(4)后端折弯且折弯部通过所述压紧环(14)和所述限位凸起限定轴向位移。
7.根据权利要求1所述的用于大插拔力盲插配合结构的安装装置，其特征在于：所述固定盘(10)中部设有一个沿着竖直平面活动的插头滑板(9)，所述插头(12)安装于所述插头滑板(9)上。
8.根据权利要求7所述的用于大插拔力盲插配合结构的安装装置，其特征在于：所述固定盘(10)中部设有一凹槽(19)，所述插头滑板(9)设于所述凹槽(19)中，并且所述固定盘(10)远离安装架(1)一侧设有压板(11)压住所述插头滑板(9)。
9.根据权利要求1所述的用于大插拔力盲插配合结构的安装装置，其特征在于：所述插头(12)底板通过连接螺钉与所述插头滑板(9)固连，并且所述插头(12)底板上设有调节环(1201)，所述连接螺钉穿过对应的调节环(1201)并与所述调节环(1201)内孔为间隙配合。
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