CN220846797U - 一种方便裁刀更换的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便裁刀更换的安装结构，包括滑轨和加固安装装置。本实用新型通过设置了加固安装装置，即通过驱动组件同步双向传动，可使两侧所设凸轮同步正反转动，如此，相接于凸轮外侧的连接框，将配合外端相接的移动框，进行方形轨迹传动，使得解锁时，可便捷相对横移，实现解锁，锁定时，可横移插接锁定与上抬加固，来提高裁刀主体拆装便捷性与安装牢固性，从而裁刀主体便捷拆装与安装加固配合的优点，且设置了定位组件，即在连接环定位配合下，可提高后续裁刀主体重新插接安装的快速与准确，而配合连接管内部所设压簧，可实现弹力减震配合，减少裁切力过大出现断刀或破碎现象，从而达到了定位连接配合与辅助减震裁切配合的优点。

Description

一种方便裁刀更换的安装结构

技术领域

本实用新型涉及裁刀安装相关领域，尤其涉及一种方便裁刀更换的安装结构。

背景技术

目前布料从厂家生产出来的尺寸一般都比较大，不便于直接裁剪来制作衣物，通常都会使用自动裁床将布料裁剪成面积较小的布料，以便于工作人员进行下一步的衣物生产；

在现有的裁床机中，由于裁刀安装结构非常复杂，并且裁床机体积很大，当需要更换裁刀时，操作者要爬到裁床机的送料区域上，从固定在裁床本体上的裁剪机头处，将安装在裁剪机头处裁刀取出进行更换，这样，更换裁刀的过程非常不便，导致更换的效率低下；

为此，现有申请号为CN202121556980.5的一种布料加工用自动裁床，包括机床、连接架、裁刀和驱动组件，连接架分为转动部和可拆卸部，转动部上开设有拼接槽，可拆卸部上一体成型有拼接块，拼接块与拼接槽插接配合，可拆卸部通过紧固螺钉与转动部固定连接，连接架的底端转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有转动环，转动环在驱动组件的作用下转动，裁刀套设在转动轴上，裁刀通过自攻螺钉与转动环固定连接，该申请具有便于更换裁刀的效果；

上述现有裁床，在裁刀需要更换时，旋动自攻螺钉使连接架的可拆卸部拆卸，如此，可实现裁刀的拆装更换，其虽具备一定的便捷拆装性，但在安装完成后，对于裁刀安装稳定性的提高效果较差，使得裁刀使用过程中较易偏移松动，为此，需改进裁刀安装结构，来实现裁刀便捷拆装的同时，还可进行连接加固配合。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种方便裁刀更换的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种方便裁刀更换的安装结构，包括滑轨，所述滑轨内部安装有连接座，所述连接座前侧与连接架螺栓紧固连接，所述连接架下端设有刀架，且刀架前侧紧固有裁刀主体，还包括设于连接架上端的加固安装装置与设于连接架下端两侧的定位组件，所述加固安装装置包括安装于连接架上端的壳体、设于壳体内部后侧的驱动组件、相接于驱动组件前端两侧的凸轮、设于凸轮外侧的连接框、相对应安装于连接框外侧的移动框、插接于移动框上端的导杆、开设于移动框侧边的限位槽、紧固于连接框侧边的锁条、插接于刀架上端两侧的销轴以及开设于销轴内部的锁槽。

优选的，所述驱动组件包括转动连接于壳体后侧内部的转杆、相接于转杆下端的第一主锥齿轮、安装于第一主锥齿轮外侧的防护壳、啮合于第一主锥齿轮左右两侧的第二主锥齿轮、相对设于第二主锥齿轮侧边的第一副锥齿轮以及与第一副锥齿轮外侧啮合连接的第二副锥齿轮，所述第二副锥齿轮中部前侧与凸轮相接。

优选的，所述壳体下端左右两侧均开设有开口，且壳体所开设开口一半尺寸与限位槽尺寸相一致。

优选的，所述凸轮、连接框、移动框、导杆、限位槽与锁条均沿壳体左右相对称设置，且连接框整体呈正方形框状设置。

优选的，所述移动框整体呈竖向长方形框状，且移动框内部横向距离与连接框边长相一致。

优选的，所述定位组件包括相对称设于刀架下端两侧的连接环、插接于连接环上端两侧的连接管、插接于连接管上端的插接杆以及内置于连接管内部并与插接杆下端相抵的压簧。

优选的，所述定位组件沿刀架下端左右两侧相对称设置，且定位组件所安装位置与销轴上下相对应。

优选的，所述连接管、插接杆与压簧沿连接环上端左右相对称设置有两组，且两处所述插接杆顶部与刀架下端左侧或右侧固定连接。

本实用新型的有益效果：

优点1：本实用新型通过设置了加固安装装置，即通过驱动组件同步双向传动，可使两侧所设凸轮同步正反转动，如此，相接于凸轮外侧的连接框，将配合外端相接的移动框，进行方形轨迹传动，使得解锁时，可便捷相对横移，实现解锁，锁定时，可横移插接锁定与上抬加固，来提高裁刀主体拆装便捷性与安装牢固性，从而裁刀主体便捷拆装与安装加固配合的优点。

优点2：本实用新型通过设置了定位组件，即在连接环定位配合下，可提高后续裁刀主体重新插接安装的快速与准确，而配合连接管内部所设压簧，可实现弹力减震配合，减少裁切力过大出现断刀或破碎现象，从而达到了定位连接配合与辅助减震裁切配合的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型加固安装装置结构示意图；

图3是本实用新型加固安装装置立体拆分结构示意图；

图4是本实用新型加固安装装置正视内部结构示意图；

图5是本实用新型驱动组件正视结构示意图；

图6是本实用新型定位组件立体拆分结构示意图。

其中：滑轨-1、连接座-2、连接架-3、刀架-4、裁刀主体-5、加固安装装置-6、壳体-61、驱动组件-6a、转杆-6a1、第一主锥齿轮-6a2、防护壳-6a3、第二主锥齿轮-6a4、第一副锥齿轮-6a5、第二副锥齿轮-6a6、凸轮-62、连接框-63、移动框-64、导杆-65、限位槽-66、锁条-67、销轴-68、锁槽-69、定位组件-7、连接环-71、连接管-72、插接杆-73、压簧-74。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种方便裁刀更换的安装结构，包括滑轨1，滑轨1内部安装有连接座2，连接座2前侧与连接架3螺栓紧固连接，连接架3下端设有刀架4，且刀架4前侧紧固有裁刀主体5，还包括设于连接架3上端的加固安装装置6与设于连接架3下端两侧的定位组件7。

请参阅图3-5，本实施例中的加固安装装置6包括安装于连接架3上端实现内部零件防护配合的壳体61，设于壳体61内部后侧的驱动组件6a，以便于通过驱动组件6a实现同步双向传动配合，相接于驱动组件6a前端左右两端的凸轮62，且凸轮62外表面呈光滑面状打磨设置，套接于凸轮62外侧可沿方向轨迹移动的连接框63，相对应安装于连接框63外侧实现竖向移动导向配合的移动框64，以便于保证连接框63上下与左右移动过程的稳定与流畅，相对应横向插接于两侧移动框64上端实现横移导向与支撑配合的导杆65，相对应开设于移动框64上端侧边的限位槽66，横向紧固连接于连接框63侧边的锁条67，且锁条67横向移出穿出壳体61与贯穿连接架3上端，竖直插接于刀架4上端左右两侧的销轴68，相抵于开设于销轴68上端内部的锁槽69，且锁槽69延伸贯穿开设至销轴68侧边，以此，通过锁槽69贯穿部与锁条67外端头相插接锁定。

其中，驱动组件6a包括竖直转动连接于壳体61后侧内部的转杆6a1，相对应安装于转杆6a1下端实现主旋转传动的第一主锥齿轮6a2，安装于第一主锥齿轮6a2外侧的防护壳6a3，相对称啮合连接于第一主锥齿轮6a2左右两侧的第二主锥齿轮6a4，且两侧所设第二主锥齿轮6a4旋转传动方向呈相反状态，相对设于第二主锥齿轮6a4侧边的第一副锥齿轮6a5，且第一副锥齿轮6a5与第二主锥齿轮6a4横向左右相对设置，并且第一副锥齿轮6a5与第二主锥齿轮6a4中部相对应连接，以此，实现第一副锥齿轮6a5与第二主锥齿轮6a4同方向转动，相对应啮合连接于两侧第一副锥齿轮6a5外侧的第二副锥齿轮6a6，且两侧第二副锥齿轮6a6旋转传动方向呈相反状态，第二副锥齿轮6a6中部前侧与凸轮62相接。

其中，壳体61下端左右两侧均开设有开口，且壳体61所开设开口一半尺寸与限位槽66尺寸相一致，保证壳体61辅助实现锁条67上下与左右横移导向配合；凸轮62、连接框63、移动框64、导杆65、限位槽66与锁条67均沿壳体61左右相对称设置，且连接框63整体呈正方形框状设置，以便于连接框63与凸轮62传动配合，实现正方形传动轨迹的稳定实现；移动框64整体呈竖向长方形框状，且移动框64内部横向距离与连接框63边长相一致，保证移动框64实现连接框63稳定滑动内置与竖向移动的导向配合。

请参阅图6，本实施例中的定位组件7包括相对称设于刀架4下端左右两侧的连接环71，且连接环71中部可与销轴68相对应插接，竖直紧固插接于连接环71上端左右两侧的连接管72，相对应插接于连接管72上端的插接杆73，以便于插接杆73与连接管72组成伸缩管状，匹配后续裁刀主体5的上拉加固活动，内置于连接管72内部并与插接杆73下端相抵的压簧74，保证裁刀主体5配合压簧74弹力，实现稳定相抵裁切，避免挤压力过大，出现破碎现象。

具体地，定位组件7沿刀架4下端左右两侧相对称设置，且定位组件7所安装位置与销轴68上下相对应，保证定位组件7实现高效定位连接配合，加快裁刀主体5安装便捷性；连接管72、插接杆73与压簧74沿连接环71上端左右相对称设置有两组，且两处插接杆73顶部与刀架4下端左侧或右侧固定连接，保证连接管72、插接杆73与压簧74三组相互配合，实现稳定支持与定位连接配合。

工作原理如下：

当要进行本裁刀主体5的拆卸时，可通过转动壳体61后侧所设驱动组件6a的转杆6a1，使转杆6a1实现底部相接第一主锥齿轮6a2的带动，通过第一主锥齿轮6a2转动下，与第一主锥齿轮6a2左右两侧相啮合连接的第二主锥齿轮6a4，将同步实现正反转动，而相对安装于两侧第二主锥齿轮6a4侧边的第一副锥齿轮6a5，可随相对应第二主锥齿轮6a4同步转动，而通过两侧第一副锥齿轮6a5转动下，与两侧第一副锥齿轮6a5外端相对应啮合连接的第二副锥齿轮6a6，将同步相反转动，如此，相对应安装于两侧第二副锥齿轮6a6前端的凸轮62，将同步相反转动；

在两侧凸轮62相反转动下，将传动外侧相接的连接框63，使连接框63随传动，预先横移，如此，相接于连接框63外侧的移动框64可配合上端横向插接的导杆65，实现稳定移动，同时，横移的连接框63，将对外端相接的锁条67拉动，使两侧锁条67向壳体61内部横移，由此，两侧锁条67头端可移出销轴68上端所开设锁槽69的侧边，实现解锁，当两侧锁条67同步移出相对应的锁槽69时，就可解除两侧销轴68的插接锁定，由此，刀架4锁定状态就可解除，进而，安装于刀架4前端的裁刀主体5，就可便捷取下更换，其次，在两侧凸轮62带动相对应连接框63横移至指定位置后，将带动连接框63沿移动框64内部下移，使锁条67整体下移复位，当连接框63下端置于移动框64外侧所开设限位槽66下端相抵时，就可完成锁条67的下移复位，来实现下一次重新锁定使用，从而达到了裁刀主体5的快速横移解锁拆装的优点；

重新安装时，通过将刀架4上端左右两侧的销轴68与连接架3左右两端对准预先插入，当销轴68外侧所开设锁槽69侧向贯穿处与锁条67外端头左右相对时，可再次通过壳体61后侧所设的驱动组件6a，实现两侧凸轮62的同步相反转动，此时，两侧凸轮62将实现外侧相接连接框63的横移外推，如此，锁条67预先横移与锁槽69侧向贯穿部相插接，实现插接锁定，接着，在随凸轮62转动，将进行连接框63整体的抬升，由此，锁条67可上拉销轴68，使刀架4更加靠近连接架3下端内部，来增强裁刀主体5的安装稳固性，减少松动现象的出现，从而就可达到裁刀主体5辅助安装插接锁定与抬升加固配合的优点；

同时，在进行两侧销轴68与连接架3的左右两端的插接时，为提高对准效果，还通过在连接架3底部左右两侧设置了定位组件7，即因定位组件7内部所设连接环71安装位置与连接架3左右两侧插接位置上下相对，如此，销轴68可预先插入连接环71内部，实现定位插接，接着，在穿入连接架3左右两侧，实现定位插接配合，提高重新安装的便捷性，其次，在重新进行裁刀主体5的安装时，需用力上推刀架4整体，使两侧刀架4上端所设的连接环71，上顶顶部左右两侧所设的连接管72，使连接管72与上端竖直插接的插接杆73相配合，实现连接管72内部所设压簧74的压缩，如此，受压簧74压缩弹力配合下，提高一定的减震性，可在后续裁刀主体5裁切使用时，可避免草裁切力过大，导致断刀或破碎，从而达到了定位连接配合与辅助减震裁切配合的优点。

本实用新型提供一种方便裁刀更换的安装结构，通过设置了加固安装装置6，即通过驱动组件6a同步双向传动，可使两侧所设凸轮62同步正反转动，如此，相接于凸轮62外侧的连接框63，将配合外端相接的移动框64，进行方形轨迹传动，使得解锁时，可便捷相对横移，实现解锁，锁定时，可横移插接锁定与上抬加固，来提高裁刀主体5拆装便捷性与安装牢固性，从而裁刀主体5便捷拆装与安装加固配合的优点，且设置了定位组件7，即在连接环71定位配合下，可提高后续裁刀主体5重新插接安装的快速与准确，而配合连接管72内部所设压簧74，可实现弹力减震配合，减少裁切力过大出现断刀或破碎现象，从而达到了定位连接配合与辅助减震裁切配合的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便裁刀更换的安装结构，包括滑轨(1)，所述滑轨(1)内部安装有连接座(2)，所述连接座(2)前侧与连接架(3)螺栓紧固连接，所述连接架(3)下端设有刀架(4)，且刀架(4)前侧紧固有裁刀主体(5)；

其特征在于：还包括设于连接架(3)上端的加固安装装置(6)与设于连接架(3)下端两侧的定位组件(7)，所述加固安装装置(6)包括安装于连接架(3)上端的壳体(61)、设于壳体(61)内部后侧的驱动组件(6a)、相接于驱动组件(6a)前端两侧的凸轮(62)、设于凸轮(62)外侧的连接框(63)、相对应安装于连接框(63)外侧的移动框(64)、插接于移动框(64)上端的导杆(65)、开设于移动框(64)侧边的限位槽(66)、紧固于连接框(63)侧边的锁条(67)、插接于刀架(4)上端两侧的销轴(68)以及开设于销轴(68)内部的锁槽(69)。

2.根据权利要求1所述一种方便裁刀更换的安装结构，其特征在于：所述驱动组件(6a)包括转动连接于壳体(61)后侧内部的转杆(6a1)、相接于转杆(6a1)下端的第一主锥齿轮(6a2)、安装于第一主锥齿轮(6a2)外侧的防护壳(6a3)、啮合于第一主锥齿轮(6a2)左右两侧的第二主锥齿轮(6a4)、相对设于第二主锥齿轮(6a4)侧边的第一副锥齿轮(6a5)以及与第一副锥齿轮(6a5)外侧啮合连接的第二副锥齿轮(6a6)，所述第二副锥齿轮(6a6)中部前侧与凸轮(62)相接。

3.根据权利要求1所述一种方便裁刀更换的安装结构，其特征在于：所述壳体(61)下端左右两侧均开设有开口，且壳体(61)所开设开口一半尺寸与限位槽(66)尺寸相一致。

4.根据权利要求1所述一种方便裁刀更换的安装结构，其特征在于：所述凸轮(62)、连接框(63)、移动框(64)、导杆(65)、限位槽(66)与锁条(67)均沿壳体(61)左右相对称设置，且连接框(63)整体呈正方形框状设置。

5.根据权利要求1所述一种方便裁刀更换的安装结构，其特征在于：所述移动框(64)整体呈竖向长方形框状，且移动框(64)内部横向距离与连接框(63)边长相一致。

6.根据权利要求1所述一种方便裁刀更换的安装结构，其特征在于：所述定位组件(7)包括相对称设于刀架(4)下端两侧的连接环(71)、插接于连接环(71)上端两侧的连接管(72)、插接于连接管(72)上端的插接杆(73)以及内置于连接管(72)内部并与插接杆(73)下端相抵的压簧(74)。

7.根据权利要求6所述一种方便裁刀更换的安装结构，其特征在于：所述定位组件(7)沿刀架(4)下端左右两侧相对称设置，且定位组件(7)所安装位置与销轴(68)上下相对应。

8.根据权利要求6所述一种方便裁刀更换的安装结构，其特征在于：所述连接管(72)、插接杆(73)与压簧(74)沿连接环(71)上端左右相对称设置有两组，且两处所述插接杆(73)顶部与刀架(4)下端左侧或右侧固定连接。