CN214723569U - 一种门体加工用压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门体加工用压紧装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端面上转动安装有若干个撑轮，所述底座上沿竖直方向滑动安装有压板，所述压板的下端面上转动安装有若干个压轮，所述压轮与所述撑轮之间形成横移通道，所述底座上沿其横向滑动安装有两个相对的滑座，所述滑座上位于所述横移通道的端部转动安装有若干个顶轮，两个所述滑座上的顶轮之间形成纵移通道，本实用新型与现有技术相比的优点在于：只移动顶轮即可实现门体的横向移动，只移动压轮即可实现门体的纵向移动，使得门体位置的移动操作更为便捷，而且，门体的横向及纵向的移动，能够避免门体移动时的方向偏差，保证门体位置调整时的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及门体加工技术领域，具体是指一种门体加工用压紧装置。
背景技术
门作为建筑系统中重要的组成部分，其主要用于分隔空间，门体在加工中，需要将门体夹紧，以保证门体加工的精度及质量，而目前使用较多的门体夹紧装置，其将门体夹紧后，若需要调整门体的位置，则需要夹紧装置完全将门体释放后才能进行操作，不仅操作较为繁琐，而且位置调整后容易出现偏差，因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型提供一种门体加工用压紧装置，其能够解决的技术问题是：门体被夹紧后，位置调整的操作较为繁琐且调整精度不高。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种门体加工用压紧装置，包括底座，所述底座的上端面上转动安装有若干个撑轮，所述底座上沿竖直方向滑动安装有压板，所述压板的下端面上转动安装有若干个压轮，所述压轮与所述撑轮之间形成横移通道，所述底座上安装有第一驱动部，所述第一驱动部与所述压板传动连接，所述底座上沿其横向滑动安装有两个相对的滑座，所述滑座上位于所述横移通道的端部转动安装有若干个顶轮，两个所述滑座上的顶轮之间形成纵移通道，所述底座上安装有第二驱动部，所述第二驱动部与所述滑座传动连接。
所述第一驱动部包括齿条、齿轮及第一手轮，所述齿条沿竖直方向滑动安装在所述底座上，且其与所述压板固定连接，所述齿轮转动安装在所述底座上，且其与所述齿条啮合，所述第一手轮固定套接在所述齿轮的转轴上，且其通过定位销定位在所述底座上。
所述第二驱动部包括滚珠丝杆及第二手轮，所述滚珠丝杆转动安装在所述底座上，且其与所述滑座螺纹传动连接，所述第二手轮固定套接在所述滚珠丝杆上，且其通过定位销定位在所述底座上。
所述撑轮、所述压轮及所述顶轮的外圆周面上均固定套接有橡胶环。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种门体加工用压紧装置包括了撑轮、压板、压轮、滑座、顶轮等部件，通过压轮、撑轮、顶轮等部件的配合，实现门体的夹紧及定位，只移动顶轮即可实现门体的横向移动，只移动压轮即可实现门体的纵向移动，使得门体位置的移动操作更为便捷，而且，门体的横向及纵向的移动，能够避免门体移动时的方向偏差，保证门体位置调整时的精度。
附图说明
图1是本实用新型一种门体加工用压紧装置的结构示意图。
如图所示：1、底座，2、撑轮，3、压板，4、压轮，5、横移通道，6、滑座，7、顶轮，8、纵移通道，9、齿条，10、齿轮，11、第一手轮，12、滚珠丝杆，13、第二手轮，14、橡胶环，15、门体。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1所示：
一种门体加工用压紧装置，包括底座1，底座1的前后方向即为其纵向，其左右方向即为其横向。
底座1的上端面上通过轴承转动安装有若干个撑轮2，若干个撑轮2分为两组，两组撑轮2分别位于底座1的前后端，且撑轮2的轴向与底座1的纵向平行，撑轮2用于支撑门体15。
底座1上沿竖直方向滑动安装有压板3，底座1上固定安装若干个竖直的滑杆，压板3上与滑杆对应位置处固定有滑套，滑套滑动套接在滑杆上，从而使压板3能够在底座1上升降，压板3的下端面上通过轴承转动安装有若干个压轮4，若干个压轮4分为两组，且两组压轮4的位置与两组撑轮2的位置相对应，压轮2的轴向与底座1的纵向平行，压轮2用于将门体15压紧在撑轮2上。
压轮4与撑轮2之间形成横移通道5，门体15水平放置在横移通道5中，压板3带动压轮2向下移动，从而使门体15被夹紧，且门体15被夹紧后，其可沿底座1的横向移动，从而便于门体15上被夹位置的横向调整。
底座1上安装有第一驱动部，第一驱动部与压板3传动连接，第一驱动部包括齿条9、齿轮10及第一手轮11，齿条9沿竖直方向滑动安装在底座1上，且其与压板3固定连接，齿轮10固定套接在一转轴上，齿轮10的转轴通过轴承转动安装在底座1上，齿轮10与齿条9啮合，齿轮10转动带动齿条9上下移动，从而实现压板3的升降，第一手轮11固定套接在齿轮10的转轴上，第一手轮11与齿轮10同步转动，通过第一手轮11转动齿轮10，使压板3的升降更为省力便捷，第一手轮11通过定位销定位在底座1上，第一手轮11上沿其周向开设有若干个定位孔，定位销的销杆穿过定位孔后活动插接在底座1上，从而使得第一手轮11无法转动，以保证门体15能够被稳定夹紧。
底座1上沿其横向滑动安装有两个相对的滑座6，两个滑座6分别位于底座1的左右端，底座1的上端面上固定安装有横向的导轨，滑座6上开设有与导轨对应的轨槽，导轨与轨槽相配合实现滑座6在底座1上的滑动，滑座6上位于横移通道5的端部转动安装有若干个顶轮7，顶轮7的轴向为竖直方向，顶轮7用于门体15的定位。
两个滑座6上的顶轮7之间形成纵移通道8，纵移通道8与横移通道5位于同一水平面内，且纵移通道8与横移通道5部分重合，门体15被压轮4及撑轮2夹紧后，两个滑座6带动其上的顶轮7相对移动，从而使门体15被定位，以避免门体15被夹紧在压轮4与撑轮2之间后发生位移，且在压板4上升后，门体15可沿底座1的纵向移动，从而便于门体15上被夹位置的纵向调整。
底座1上安装有第二驱动部，第二驱动部与滑座6传动连接，第二驱动部包括滚珠丝杆12及第二手轮13，滚珠丝杆12的两端通过轴承转动安装在底座1上，且其与滑座6螺纹传动连接，滚珠丝杆12转动带动滑座6移动，第二手轮13固定套接在滚珠丝杆12上，第二手轮13与滚珠丝杆12同步转动，通过第二手轮13转动滚珠丝杆12，使滑座6的移动更为省力便捷，第二手轮13通过定位销定位在底座1上，第二手轮13上沿其周向开设有若干个定位孔，定位销的销杆穿过定位孔后活动插接在底座1上，从而使得第二手轮13无法转动，以保证门体15定位后的稳定。
撑轮2、压轮4及顶轮7的外圆周面上均固定套接有橡胶环14，通过橡胶环14，可减少门体15被夹紧及定位后出现较大磨损。
在门体15加工时，首先将门体15水平放置在横移通道5中，此时，门体15也即位于纵移通道8中，然后调整门体15的位置后转动第一手轮11，使压轮4下降，直到门体15被压轮4及撑轮2夹紧，然后再转动第二手轮13，使门体15被顶轮7顶紧，以此实现门体15的夹紧及定位，安装完成。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种门体加工用压紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面上转动安装有若干个撑轮(2)，所述底座(1)上沿竖直方向滑动安装有压板(3)，所述压板(3)的下端面上转动安装有若干个压轮(4)，所述压轮(4)与所述撑轮(2)之间形成横移通道(5)，所述底座(1)上安装有第一驱动部，所述第一驱动部与所述压板(3)传动连接，所述底座(1)上沿其横向滑动安装有两个相对的滑座(6)，所述滑座(6)上位于所述横移通道(5)的端部转动安装有若干个顶轮(7)，两个所述滑座(6)上的顶轮(7)之间形成纵移通道(8)，所述底座(1)上安装有第二驱动部，所述第二驱动部与所述滑座(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种门体加工用压紧装置，其特征在于：所述第一驱动部包括齿条(9)、齿轮(10)及第一手轮(11)，所述齿条(9)沿竖直方向滑动安装在所述底座(1)上，且其与所述压板(3)固定连接，所述齿轮(10)转动安装在所述底座(1)上，且其与所述齿条(9)啮合，所述第一手轮(11)固定套接在所述齿轮(10)的转轴上，且其通过定位销定位在所述底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种门体加工用压紧装置，其特征在于：所述第二驱动部包括滚珠丝杆(12)及第二手轮(13)，所述滚珠丝杆(12)转动安装在所述底座(1)上，且其与所述滑座(6)螺纹传动连接，所述第二手轮(13)固定套接在所述滚珠丝杆(12)上，且其通过定位销定位在所述底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种门体加工用压紧装置，其特征在于：所述撑轮(2)、所述压轮(4)及所述顶轮(7)的外圆周面上均固定套接有橡胶环(14)。
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