CN219715569U - Ict测试针床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了ICT测试针床，涉及测试针床技术领域。本实用新型包括针床本体，所述针床本体上架对称滑动安装有两个滑动板，两个所述滑动板位于同一条滑动直线上，两个所述滑动板相背的两端均铰接有竖直向转动的抵触板，所述针床本体上安装有驱动所述滑动板移动的调节组件，所述抵触板的一端为抵触端，所述滑动板上转动安装有驱动杆。本实用新型通过调节组件将滑动板调节到合适的位置后，在通过转动驱动杆，配合驱动件使得两个抵触板将与上架接触的亚克力板夹持，从而实现对亚克力板的安装，不需要过多移动主板使得亚克力板的位置发生改变，将亚克力板安装在上架时更加的方便，从而更具有实用性。

Description

ICT测试针床

技术领域

本实用新型涉及测试针床技术领域，具体涉及ICT测试针床。

背景技术

传统针床结构设计是利用电钻在亚克力板上打出与被测试的主板的测试点位置相对的孔，安上探针再利用飞线将探针与主控板连接起来，再具体使用的过程中，亚克力板上的探针与被测试的主板的测试点对准后，再将主板与亚克力板一起搬运到测试针床上，随后将亚克力板上安装在针床上架，然而工作人员将主板搬运到针床上后会出现一定的偏差，需要挪动主板以确保亚克力板上的槽口可以与上架的通孔对齐，然后通过螺栓配合螺母的方式将亚克力板安装在针床上架，这种方式在对体型较大的主板进行测试时，因为重量较重扭动主板时较为不便，工作人员在安装亚克力板上时较为麻烦，为此，本实用新型提供一种ICT测试针床来解决现有的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提供了ICT测试针床。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

ICT测试针床，包括针床本体，所述针床本体上架对称滑动安装有两个滑动板，两个所述滑动板位于同一条滑动直线上，两个所述滑动板相背的两端均铰接有竖直向转动的抵触板，所述针床本体上安装有驱动所述滑动板移动的调节组件，所述抵触板的一端为抵触端，所述滑动板上转动安装有驱动杆，所述驱动杆上安装有作用于所述抵触板的驱动件，当所述驱动杆转动时，通过所述驱动件以使所述抵触板移动。

进一步地，所述驱动件包括构造在所述抵触板上的凸板，所述驱动杆外周侧开设有螺纹，所述驱动杆上螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒与所述凸板之间铰接有铰接杆。

进一步地，所述抵触板抵触端竖直向转动安装有压实板。

进一步地，所述针床本体顶部对称构造有两个连接套筒，所述滑动板滑动插设在所述连接套筒内，调节组件包括转动安装在所述连接套筒顶部的调节杆，所述调节杆呈竖直向且贯穿所述连接套筒，所述滑动板顶部开设有安装槽，所述调节杆位于所述安装槽内的外侧安装有驱动齿轮，所述安装槽的一侧沿其长度方向安装有与所述驱动齿轮啮合的从动齿条，所述调节杆上安装有用于解除限位或限位其转动角度的锁紧件。

进一步地，所述锁紧件包括滑动安装在所述连接套筒上且位于所述安装槽内的限位齿板，限位齿板上构造有连接板，所述限位齿板可与所述驱动齿轮啮合。

进一步地，所述连接套筒上水平转动安装有传动板，所述传动板上开设有滑动槽，所述连接板上构造有与所述滑动槽相切的柱杆。

进一步地，所述传动板的一端安装有安装套，所述安装套内滑动插设有定位杆，所述针床本体上架顶部开设有两个供所述定位杆插设的定位孔。

进一步地，所述连接板外周侧构造有凸块，所述连接板上套设有抵触弹簧，所述抵触弹簧的一端抵触在所述凸块上，所述抵触弹簧的另一端抵触在所述连接套筒的一侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过调节组件将滑动板调节到合适的位置后，在通过转动驱动杆，配合驱动件使得两个抵触板将与上架接触的亚克力板夹持，从而实现对亚克力板的安装，不需要过多移动主板使得亚克力板的位置发生改变，将亚克力板安装在上架时更加的方便，从而更具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型图1部分结构示意图；

图3是本实用新型图2中局部立体剖视图；

附图标记：1、针床本体；2、滑动板；3、抵触板；4、调节组件；401、连接套筒；402、调节杆；403、驱动齿轮；404、安装槽；405、从动齿条；5、驱动杆；6、驱动件；601、凸板；602、螺纹筒；603、铰接杆；7、压实板；8、锁紧件；801、传动板；802、滑动槽；803、连接板；804、柱杆；805、限位齿板；9、安装套；10、定位杆；11、定位孔；12、凸块；13、抵触弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图3所示，本实用新型一个实施例提出的ICT测试针床，包括针床本体1，针床本体1上架对称滑动安装有两个滑动板2，两个滑动板2位于同一条滑动直线上，两个滑动板2相背的两端均铰接有竖直向转动的抵触板3，针床本体1上安装有驱动滑动板2移动的调节组件4，抵触板3的一端为抵触端，滑动板2上转动安装有驱动杆5，驱动杆5上安装有作用于抵触板3的驱动件6，当驱动杆5转动时，通过驱动件6以使抵触板3移动，当将待测试的主板以及亚克力板搬运到针床本体1上后，此时可以移动针床本体1上的上架使得上架底部与亚克力板底部贴合，然后根据亚克力板的大小通过调节组件4使得滑动板2移动，保证抵触板3可以与亚克力板的一端面形成抵触，滑动板2移动好后，在转动驱动杆5，驱动杆5转动时通过驱动件6会使得抵触板3转动，从而使得抵触板3的抵触端抵触在亚克力板的一端面上，从而形成亚克力板相背的两端被抵触板3夹持，从而实现对亚克力板的安装，不需要过多移动主板使得亚克力板的位置发生改变，将亚克力板安装在上架时更加的方便，从而更具有实用性。

如图1-图3所示，在一些实施例中，驱动件6包括构造在抵触板3上的凸板601，驱动杆5外周侧开设有螺纹，驱动杆5上螺纹套设有螺纹筒602，螺纹筒602与凸板601之间铰接有铰接杆603，因为螺纹筒602与驱动杆5配合且与铰接杆603铰接，所以当转动驱动杆5时会使得螺纹筒602竖直向移动，从而带动铰接杆603移动，因为铰接杆603的一端铰接在凸板601上，凸板601又与抵触板3连接，所以螺纹筒602在移动时通过铰接杆603会使得抵触板3转动，以实现与亚克力板的抵触，当两个抵触板3均与亚克力板接触时，此时两个驱动杆5同时拧紧，从而通过抵触摩擦将亚克力板的位置固定。

如图2所示，在一些实施例中，抵触板3抵触端竖直向转动安装有压实板7，压实板7的设计增大了与亚克力板的接触面积，从而提高安装后的稳定性。

如图2和图3所示，在一些实施例中，针床本体1顶部对称构造有两个连接套筒401，滑动板2滑动插设在连接套筒401内，调节组件4包括转动安装在连接套筒401顶部的调节杆402，调节杆402呈竖直向且贯穿连接套筒401，滑动板2顶部开设有安装槽404，调节杆402位于安装槽404内的外侧安装有驱动齿轮403，安装槽404的一侧沿其长度方向安装有与驱动齿轮403啮合的从动齿条405，调节杆402上安装有用于解除限位或限位其转动角度的锁紧件8，也就是说，转动调节杆402时，调节杆402转动会带动安装在调节杆402上的驱动齿轮403转动，因为驱动齿轮403与从动齿条405啮合，所以当调节杆402转动时，会使得与从动齿条405固定连接的滑动板2移动，从而实现滑动板2的移动，而通过驱动齿轮403与从动齿条405的配合使得滑动板2在移动时更加的精准，滑动板2移动好后，通过锁紧件8将调节杆402的转动角度锁死，从而间接的将滑动板2的滑动位置限位。

如图1-图3所示，在一些实施例中，锁紧件8包括滑动安装在连接套筒401上且位于安装槽404内的限位齿板805，限位齿板805上构造有连接板803，限位齿板805可与驱动齿轮403403啮合，也就是说，当滑动板2移动好后，移动连接板803使得限位齿板805与驱动齿轮403啮合，因为限位齿板805的滑动方向与从动齿条405的滑动方向垂直，所以当限位齿板805与驱动齿轮403啮合后，驱动齿轮403则不能转动，从而间接的将调节杆402的转动角度限位。

如图1-3所示，在一些实施例中，连接套筒401上水平转动安装有传动板801，传动板801上开设有滑动槽802，连接板803上构造有与滑动槽802相切的柱杆804，通过转动传动板801可以使得限位齿板805移动，从而在移动限位齿板805时更加的方便省力，具体的，当传动板801转动时会间接的带动滑动槽802移动，因为滑动槽802与柱杆804滑动相切，所以相对于传动板801，柱杆804沿着滑动槽802移动且绕自身轴线转动，从而迫使连接板803移动，从而间接的带动限位齿板805移动。

如图1-图3所示，在一些实施例中，传动板801的一端安装有安装套9，安装套9内滑动插设有定位杆10，针床本体1上架顶部开设有两个供定位杆10插设的定位孔11，当限位齿板805与驱动齿轮403啮合时，此时的定位杆10插设在其中一个定位孔11内，而当限位齿板805不与驱动齿轮403啮合时，定位杆10则插设在另一个定位孔11内，定位杆10与定位孔11的设计目的时防止移动好的限位齿板805因为磕碰或在使用时自行移动。

如图1-图3所示，在一些实施例中，连接板803外周侧构造有凸块12，连接板803上套设有抵触弹簧13，抵触弹簧13的一端抵触在凸块12上，抵触弹簧13的另一端抵触在连接套筒401的一侧，抵触弹簧13的设计使得限位齿板805与驱动齿轮403啮合时，抵触弹簧13处于压缩状态，从而向连接板803提供抵触力，以间接向传动板801提供弹性力，使得定位杆10与定位孔11形成抵触，使得上架在移动的过程中定位杆10不容易脱离定位孔11。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.ICT测试针床，其特征在于，包括针床本体(1)，所述针床本体(1)上架对称滑动安装有两个滑动板(2)，两个所述滑动板(2)位于同一条滑动直线上，两个所述滑动板(2)相背的两端均铰接有竖直向转动的抵触板(3)，所述针床本体(1)上安装有驱动所述滑动板(2)移动的调节组件(4)，所述抵触板(3)的一端为抵触端，所述滑动板(2)上转动安装有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)上安装有作用于所述抵触板(3)的驱动件(6)，当所述驱动杆(5)转动时，通过所述驱动件(6)以使所述抵触板(3)移动。

2.根据权利要求1所述的ICT测试针床，其特征在于，所述驱动件(6)包括构造在所述抵触板(3)上的凸板(601)，所述驱动杆(5)外周侧开设有螺纹，所述驱动杆(5)上螺纹套设有螺纹筒(602)，所述螺纹筒(602)与所述凸板(601)之间铰接有铰接杆(603)。

3.根据权利要求1所述的ICT测试针床，其特征在于，所述抵触板(3)抵触端竖直向转动安装有压实板(7)。

4.根据权利要求1所述的ICT测试针床，其特征在于，所述针床本体(1)顶部对称构造有两个连接套筒(401)，所述滑动板(2)滑动插设在所述连接套筒(401)内，调节组件(4)包括转动安装在所述连接套筒(401)顶部的调节杆(402)，所述调节杆(402)呈竖直向且贯穿所述连接套筒(401)，所述滑动板(2)顶部开设有安装槽(404)，所述调节杆(402)位于所述安装槽(404)内的外侧安装有驱动齿轮(403)，所述安装槽(404)的一侧沿其长度方向安装有与所述驱动齿轮(403)啮合的从动齿条(405)，所述调节杆(402)上安装有用于解除限位或限位其转动角度的锁紧件(8)。

5.根据权利要求4所述的ICT测试针床，其特征在于，所述锁紧件(8)包括滑动安装在所述连接套筒(401)上且位于所述安装槽(404)内的限位齿板(805)，限位齿板(805)上构造有连接板(803)，所述限位齿板(805)可与所述驱动齿轮(403)啮合。

6.根据权利要求5所述的ICT测试针床，其特征在于，所述连接套筒(401)上水平转动安装有传动板(801)，所述传动板(801)上开设有滑动槽(802)，所述连接板(803)上构造有与所述滑动槽(802)相切的柱杆(804)。

7.根据权利要求6所述的ICT测试针床，其特征在于，所述传动板(801)的一端安装有安装套(9)，所述安装套(9)内滑动插设有定位杆(10)，所述针床本体(1)上架顶部开设有两个供所述定位杆(10)插设的定位孔(11)。

8.根据权利要求7所述的ICT测试针床，其特征在于，所述连接板(803)外周侧构造有凸块(12)，所述连接板(803)上套设有抵触弹簧(13)，所述抵触弹簧(13)的一端抵触在所述凸块(12)上，所述抵触弹簧(13)的另一端抵触在所述连接套筒(401)的一侧。