CN212477795U - 一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装 - Google Patents
一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装,包括杯口基础以及设置在杯口基础上的杯口,所述的杯口入口处安装有辅助工具,辅助工具包括第一定位件和第二定位件,第一定位件和第二定位相互垂直并固定在一起,杯口入口处还插设有第一楔块和第二楔块,通过辅助工具、第一楔块和第二楔块实现定位固定。本实用新型零部件制作简单成本低,安装使用灵活,操作方便,安装杯口入口处,定位和拆除方法,从而节省了安装调整钢柱的时间了,可以实现双支钢柱或者更多钢柱的同时定位安装,本实用新型的零部件可以重复循环使用,而且能够适应于大型超长双支柱钢柱的安装。
Description
技术领域
本实用新型属于工业建筑工程技术领域,尤其是涉及一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装。
背景技术
在杯口式基础的钢柱安装过程中,杯口尺寸一般设置为正方形,且上口尺寸大,下口尺寸小,主要为土建施工脱模方便,钢柱安装过程由于柱壁距杯口尺寸较大,在安装钢柱时插入杯口部分钢柱处于活动状态,四周利用钢楔定位,顶部采用手拉葫芦及钢丝绳固定,找正过程中,需要反复调整四个钢楔的位置,非常繁琐,且四面钢楔任一面钢楔变化均有可能造成整个钢柱移位及倾斜,由于钢柱定位之繁琐,钢柱安装速度较慢,平均每工日安装4根钢柱,同时在钢柱安装完成后进行杯口砼浇筑时,若由于振动棒震动影响,钢楔移位或脱落将造成钢柱整体移位,给后续结构施工带来不便或需重新安装,甚至造成钢柱倾倒等质量事故。
现有技术存在的缺点
1、由于钢柱无地脚螺栓,插在杯口中无法有效固定,危险系数大;
2、每根钢柱靠四个定位钢楔固定,找正过程非常困难;
3、混凝土灌浆过程中,钢柱容易发生移位,甚至倾斜;
4、灌浆完毕后,钢楔灌入混凝土中,拆除困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装,解决现有技术中钢柱无法固定容易发生位移,甚至倾斜,危险系数高,而且零部件无法回收消耗量较大的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装,包括杯口基础以及设置在杯口基础上的杯口,所述的杯口入口处安装有辅助工具,辅助工具包括第一定位件和第二定位件,第一定位件和第二定位相互垂直并固定在一起,第一定位件和第二定位件到杯口中心线的距离相等且均等于钢柱的半径,第一定位件和第二定位件配合定位钢柱的安装位置,杯口入口处还插设有第一楔块和第二楔块,第一楔块插设在钢柱和杯口与第一定位件平行的一侧面之间,通过第一楔块和第一定位件配合限制钢柱水平移动的第一自由度,第二楔块插设在钢柱和杯口与第二定位件平行的一侧面之间,第二楔块和第二定位件配合限制钢柱水平移动的第二自由度。
所述的杯口底部设置有若干用于支撑钢柱的垫铁,所有垫铁顶面位于同一平面上。
所述的第一楔块和第二楔块的截面均为直角梯形,且第一楔块和第二楔块的直角腰与钢柱贴合。
所述的第一定位件长度大于两倍杯口最大尺寸,且第一定位件两端设置有用于固定第一定位件的螺栓孔。
所述的第二定位件设置有多个且相互之间间隔平行设置,在辅助工具安装固定状态下,每个第二定位件远离第一定位件的一端延伸并支撑在杯口入口处的侧壁上,且该端上设有用于固定第二定位件的螺栓孔。
所述的两个第二定位件之间的间距等于相邻两个杯口中心线之间的距离。
利用所述的一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装的施工方法,包括如下步骤:
步骤一、利用全站仪对每个杯口基础进行精准定位测量,并画出每个杯口基础上杯口的中心线;
步骤二、根据待安装的钢柱的半径尺寸,在相互垂直的两个方向分别画出钢柱边缘线;
步骤三、取辅助工具,使辅助工具的第一定位工件和第二定位工件直角内侧的两边沿分别与步骤二中画出的钢柱边缘线重合,并将辅助工具固定在杯口基础上;
步骤四、在杯口底部调整安装垫铁,然后通过吊装钢柱将其放置在垫铁上,且钢柱与第一定位工件和第二定位工件同时相切;
步骤五、取第一楔块和第二楔块,将第一楔块插入钢柱和杯口与第一定位件平行的一侧面之间,将第二楔块插入钢柱和杯口与第二定位件平行的一侧面之间,对钢柱中心线进行找正后将第一楔块和第二楔块楔紧固定;
步骤六、开始进行灌浆,当灌浆强度到达40%-60%时,拆除辅助工具、第一楔块和第二楔块,继续灌浆直至实现钢柱安装。
本实用新型的有益效果是:本实用新型零部件制作简单成本低,安装使用灵活,操作方便,安装在杯口入口处,定位和拆除方便,从而节省了安装调整钢柱的时间了,辅助工具配合第一楔块和第二楔块可以实现铁柱固定,降低施工过程中的危险系数,可以实现双支钢柱或者更多钢柱的同时定位安装,本实用新型的零部件可以重复循环使用,而且能够适应于大型超长双支柱钢柱的安装。
附图说明
图1为本实用新型中安装状态下的俯视图。
图2为本实用新型中安装配合状态下的剖视图。
图3为本实用新型中辅助工具的结构示意图。
图4为本实用新型中楔块的结构示意图。
图示标记:1、杯口基础,2,杯口,3、钢楔,4、钢柱,5、辅助工具,6、膨胀螺栓,7、垫铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装,包括杯口基础1以及设置在杯口基础1上的杯口2,所述的杯口2底部设置有若干用于支撑钢柱的垫铁7,所有垫铁7顶面位于同一平面上。所述的杯口2入口处安装有辅助工具5,辅助工具5包括第一定位件和两个第二定位件,第一定位件和第二定位相互垂直并焊接固定在一起,第一定位件采用16槽钢制作而成,长度超过两个杯口最大尺寸,且在两端分别设置一个螺栓孔,每个第二定位件均采用16槽钢制作而成,每个第二定位件的长度均超过杯口另一个方向边缘,且设置一个螺栓孔,即为每个第二定位件远离第一定位件的一端延伸并支撑在杯口入口处的侧壁上,且该端上设有用于固定第二定位件的螺栓孔。两个第二定位件的距离根据两个钢柱中心尺寸确定,两个第二定位件之间的间距等于相邻两个杯口中心线之间的距离,第一定位件和第二定位件到杯口中心线的距离相等且均等于钢柱的半径,第一定位件和第二定位件配合定位钢柱的安装位置,杯口入口处还插设有第一楔块和第二楔块,第一楔块插设在钢柱和杯口与第一定位件平行的一侧面之间,通过第一楔块和第一定位件配合限制钢柱水平移动的第一自由度,第二楔块插设在钢柱和杯口与第二定位件平行的一侧面之间,第二楔块和第二定位件配合限制钢柱水平移动的第二自由度。
所述的第一楔块和第二楔块的截面均为直角梯形,且第一楔块和第二楔块的直角腰与钢柱贴合,第一楔块和第二楔块的规格相同均通过现场废钢板切割制作成的钢楔3,钢楔3具有上宽下窄的特点。
利用所述的一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装的施工方法,包括如下步骤:
步骤一、根据杯口2交接,利用全站仪对每个杯口基础1进行精准定位测量,并画出每个杯口基础1上杯口2的中心线;
步骤二、根据待安装的钢柱4的外形尺寸,即为钢柱4的半径尺寸,在相互垂直的两个方向分别画出钢柱4边缘线,即为分别画出横向和竖向的钢柱边缘线,根据已画好的中心线和钢柱4的外形尺寸分别在中心线两个方向画出横向和竖向钢柱边缘线A;
步骤三、取一个焊接好的辅助工具5,同时离线制作几套快速安装辅助工具(根据实际安装情况,一般一天安装10根左右,制作20个可以循环使用,对于钢架柱比较多的项目更为适用),两横向槽钢距离B根据每组钢架柱两个立柱钢管的中心距离确定。使辅助工具5的第一定位工件和第二定位工件直角内侧的两边沿分别与步骤二中画出的钢柱边缘线重合,然后通过膨胀螺栓贯穿辅助工具上的螺栓孔并将辅助工具5固定在杯口基础上;
步骤四、在杯口2底部调整安装垫铁7,然后通过起重机吊装钢柱并将其缓慢放置在垫铁7上,且钢柱4与第一定位工件和第二定位工件同时相切;
步骤五、取第一楔块和第二楔块,将第一楔块插入钢柱4和杯口2与第一定位件平行的一侧面之间,将第二楔块插入钢柱4和杯口2与第二定位件平行的一侧面之间,对钢柱4中心线进行找正后将第一楔块和第二楔块楔紧钢柱实现钢柱的固定;
步骤六、钢柱4中心线找正完毕,垂直度、标高等技术要求满足规范要求后,可进行二次灌浆,开始进行灌浆,当灌浆强度到达50%时,拆除辅助工具、第一楔块和第二楔块,继续灌浆直至实现钢柱4安装,钢柱4全部安装完毕后,辅助工具5可以二次再利用制作成管道支架等,保证材料不浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装,包括杯口基础以及设置在杯口基础上的杯口,其特征在于:所述的杯口入口处安装有辅助工具,辅助工具包括第一定位件和第二定位件,第一定位件和第二定位相互垂直并固定在一起,第一定位件和第二定位件到杯口中心线的距离相等且均等于钢柱的半径,第一定位件和第二定位件配合定位钢柱的安装位置,杯口入口处还插设有第一楔块和第二楔块,第一楔块插设在钢柱和杯口与第一定位件平行的一侧面之间,通过第一楔块和第一定位件配合限制钢柱水平移动的第一自由度,第二楔块插设在钢柱和杯口与第二定位件平行的一侧面之间,第二楔块和第二定位件配合限制钢柱水平移动的第二自由度。
2.根据权利要求1所述的一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装,其特征在于:所述的杯口底部设置有若干用于支撑钢柱的垫铁,所有垫铁顶面位于同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装,其特征在于:所述的第一楔块和第二楔块的截面均为直角梯形,且第一楔块和第二楔块的直角腰与钢柱贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装,其特征在于:所述的第一定位件长度大于两倍杯口最大尺寸,且第一定位件两端设置有用于固定第一定位件的螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装,其特征在于:所述的第二定位件设置有多个且相互之间间隔平行设置,在辅助工具安装固定状态下,每个第二定位件远离第一定位件的一端延伸并支撑在杯口入口处的侧壁上,且该端上设有用于固定第二定位件的螺栓孔。
6.根据权利要求5所述的一种具有杯口式基础的钢柱快速安装的工装,其特征在于:所述的两个第二定位件之间的间距等于相邻两个杯口中心线之间的距离。
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