CN212476843U - 一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置,包括底座,底座的顶部固定连接有支撑框架,支撑框架的内腔固定连接有承载板,承载板的顶部固定连接有预处理箱,预处理箱的内腔转动连接有球磨箱,支撑框架的顶部固定连接有第一伺服电机,第一伺服电机的输出端贯穿支撑框架和预处理箱的顶部传动连接有转轴,球磨箱的外壁等距开设有多个出渣孔,球磨箱的内腔设有多个研磨球,预处理箱的底部固定连接有输送管,输送管的底端固定连接有浸出筒。本实用新型利用球磨箱和研磨球的设置,通过球磨箱内的研磨球对铜渣进行研磨打碎,使进入浸出筒内的铜渣大小相似,使铜渣在浸出筒内充分反应,提高了湿法炼锌铜渣回收金属的工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,特别涉及一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置。
背景技术
在现有技术中,随着经济、社会的发展,铜产量和铜消费量不断增加,同时,在生产冶炼各种各样铜产品的过程中,也排放着大量的尾矿和废铜渣;其废铜渣的主要成分一般含有铜、铁、二氧化硅、硫,还有一定量的铅、锌等;大量废铜渣的存在,不但占用许多土地,也不利于生产和管理;而且雨水的冲洗还会使渣中的重金属渗入土壤和地下水中,造成生态和环境污染。
现如今在进行湿法炼锌铜渣回收金属的工作中,一般是先将铜渣散开堆放并自然氧化,在静止十五天后在将氧化后的铜渣放置在浸出槽中,并放入双氧水进行湿法炼锌铜渣回收金属的工作,但是由于铜渣的大小不一,较大的铜渣容易出现不完全反应的现象,从而降低了湿法炼锌铜渣回收金属的工作质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑框架,所述支撑框架的内腔固定连接有承载板,所述承载板的顶部固定连接有预处理箱,所述预处理箱的内腔转动连接有球磨箱,所述支撑框架的顶部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿支撑框架和预处理箱的顶部传动连接有转轴,所述转轴的底端与球磨箱的顶部固定连接,所述球磨箱的外壁等距开设有多个出渣孔,所述球磨箱的内腔设有多个研磨球,所述预处理箱的底部固定连接有输送管,所述输送管的底端固定连接有浸出筒。
优选的,所述浸出筒的顶部且位于输送管的一侧位置处固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿浸出筒的顶部固定连接有搅拌杆。
优选的,所述预处理箱的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的内腔活动卡接有密封塞,所述球磨箱的一侧固定连接有进料管,所述进料管的一端螺纹连接有进料口盖。
优选的,所述浸出筒的一侧固定连接有进液管,所述进液管的一端螺纹连接有进液口盖,所述浸出筒的一侧且位于进液管的下方位置处固定连接有出料管,所述出料管的一端螺纹连接有出料口盖。
优选的,所述底座的底部对称固定连接有两个支撑块,两个所述支撑块的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
优选的,所述第一伺服电机和第二伺服电机通过外接开关与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用球磨箱和研磨球的设置,通过球磨箱内的研磨球对铜渣进行研磨打碎,使进入浸出筒内的铜渣大小相似,使铜渣在浸出筒内充分反应,提高了湿法炼锌铜渣回收金属的工作质量;
(2)本实用新型利用搅拌杆的设置,通过搅拌杆对浸出筒内的铜渣和双氧水进行搅拌工作,使铜渣充分反应,提高湿法炼锌铜渣回收金属的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图。
图3为本实用新型预处理箱剖视结构示意图。
图4为本实用新型浸出筒剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑框架;3、承载板;4、预处理箱;5、球磨箱;6、第一伺服电机;7、转轴;8、出渣孔;9、研磨球;10、输送管;11、浸出筒;12、第二伺服电机;13、搅拌杆;14、密封塞;15、进料管;16、进液管;17、出料管;18、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑框架2,支撑框架2的内腔固定连接有承载板3,承载板3的顶部固定连接有预处理箱4,预处理箱4的内腔转动连接有球磨箱5,球磨箱5通过其内部设有的研磨球9对铜渣进行粉碎处理,支撑框架2的顶部固定连接有第一伺服电机6,打开第一伺服电机6的外接开关,第一伺服电机6带动球磨箱5转动,从而使研磨球9在球磨箱5内运动,并对铜渣进行粉碎处理,第一伺服电机6的输出端贯穿支撑框架2和预处理箱4的顶部传动连接有转轴7,转轴7的底端与球磨箱5的顶部固定连接,球磨箱5的外壁等距开设有多个出渣孔8,出渣孔8用于球磨箱5内较小的铜渣脱离球磨箱5,球磨箱5的内腔设有多个研磨球9,预处理箱4的底部固定连接有输送管10,输送管10的底端固定连接有浸出筒11,预处理箱4的顶部开设有矩形槽,矩形槽的内腔活动卡接有密封塞14,球磨箱5的一侧固定连接有进料管15,进料管15的一端螺纹连接有进料口盖;
浸出筒11的顶部且位于输送管10的一侧位置处固定连接有第二伺服电机12,第二伺服电机12的输出端贯穿浸出筒11的顶部固定连接有搅拌杆13,搅拌杆13用于对浸出筒11内的原料进行搅拌,使原料充分反应,浸出筒11的一侧固定连接有进液管16,进液管16用于往浸出筒11内灌入双氧水,进液管16的一端螺纹连接有进液口盖,用于封死进液管16,浸出筒11的一侧且位于进液管16的下方位置处固定连接有出料管17,出料管17的一端螺纹连接有出料口盖,用于封死出料管17;
底座1的底部对称固定连接有两个支撑块18,两个支撑块18的底部均开设有均匀分布的防滑纹,防滑纹用于增大支撑块18与地面接触的摩擦力。
本实用新型工作原理:
本实用新型在进行工作时,首先通过对密封塞14施加作用力从而打开预处理箱4,然后打开进料管15上进料口盖,将铜渣通过进料管15倒入球磨箱5内,然后依次封死进料管15和预处理箱4,然后打开第一伺服电机6的外接开关,第一伺服电机6通过转轴7带动球磨箱5转动,从而通过研磨球9对铜渣进行粉碎工作,将铜渣较小时通过出渣孔8进入预处理箱4内,然后通过输送管10进入浸出筒11内,然后将双氧水通过进液管16灌入浸出筒11内,然后打开第二伺服电机12的外接开关,第二伺服电机12带动搅拌杆13转动,对浸出筒11内的原料进行搅拌,使浸出筒11内原料的充分反应,最后从出料管17取出反应后的原料。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有支撑框架(2),所述支撑框架(2)的内腔固定连接有承载板(3),所述承载板(3)的顶部固定连接有预处理箱(4),所述预处理箱(4)的内腔转动连接有球磨箱(5),所述支撑框架(2)的顶部固定连接有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出端贯穿支撑框架(2)和预处理箱(4)的顶部传动连接有转轴(7),所述转轴(7)的底端与球磨箱(5)的顶部固定连接,所述球磨箱(5)的外壁等距开设有多个出渣孔(8),所述球磨箱(5)的内腔设有多个研磨球(9),所述预处理箱(4)的底部固定连接有输送管(10),所述输送管(10)的底端固定连接有浸出筒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置,其特征在于,所述浸出筒(11)的顶部且位于输送管(10)的一侧位置处固定连接有第二伺服电机(12),所述第二伺服电机(12)的输出端贯穿浸出筒(11)的顶部固定连接有搅拌杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置,其特征在于,所述预处理箱(4)的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的内腔活动卡接有密封塞(14),所述球磨箱(5)的一侧固定连接有进料管(15),所述进料管(15)的一端螺纹连接有进料口盖。
4.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置,其特征在于,所述浸出筒(11)的一侧固定连接有进液管(16),所述进液管(16)的一端螺纹连接有进液口盖,所述浸出筒(11)的一侧且位于进液管(16)的下方位置处固定连接有出料管(17),所述出料管(17)的一端螺纹连接有出料口盖。
5.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置,其特征在于,所述底座(1)的底部对称固定连接有两个支撑块(18),两个所述支撑块(18)的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置,其特征在于,所述第一伺服电机(6)和第二伺服电机(12)通过外接开关与外部电源电性连接。
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CN202021025087.5U Active CN212476843U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种从湿法炼锌铜渣中回收金属的组合装置 |
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