CN212476833U - 连续式钢带退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种连续式钢带退火炉，包括加热箱体，加热箱体内设有加热管和第一滚轴，第一滚轴上放置有钢带，其中：加热箱体的两端分别设有进入壳体和输出壳体，加热箱体的顶面设有第一架体，进入壳体下方设有第三架体，第三架体设有第二滚轴，输出壳体设有第二架体，第二架体设有电机，电机与驱动滚轴相连接，第一架体内设有导向板。本实用新型的有益效果是：本结构通过加热箱体的两端分别设有进入壳体和输出壳体，第三架体设有第二滚轴，电机与驱动滚轴相连接，第一架体内设有导向板，实施钢带的连续式加工，能减少占用地方和提升工作效率。

Description

连续式钢带退火炉

技术领域

本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体是一种连续式钢带退火炉。

背景技术

金属在加工过程中，往往需要经过热处理这道工序，而退火炉是金属热处理工艺中重要的设备；退火炉能够消除金属在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷和残余应力，软化工件以便进行切削加工，以及细化晶粒改善组织以提高工件的机械性能；传统退火炉在使用过程需要较长炉体和较长输送，造成占用地方大，并且需要多道热处理，需要人员将金属重新搬运到退火炉的入口处，这样操作极为不便和大大降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能减少占用地方和提升工作效率的连续式钢带退火炉。

本实用新型描述的一种连续式钢带退火炉，包括加热箱体，加热箱体内设有加热管和第一滚轴，第一滚轴上放置有钢带，其中：加热箱体的两端分别设有进入壳体和输出壳体，加热箱体的顶面设有第一架体，进入壳体下方设有第三架体，第三架体设有第二滚轴，输出壳体设有第二架体，第二架体设有电机，电机与驱动滚轴相连接，第一架体内设有导向板。

具体进一步，所述加热箱体与输出壳体之间通过出口件相连接。

具体进一步，所述第三架体设有第三滚轴和第四滚轴。

具体进一步，所述输出壳体内还设有第五滚轴。

具体进一步，所述输出壳体与第二架体之间通过支承件相连接。

具体进一步，所述第二架体内设有第六滚轴和第七滚轴。

本实用新型的有益效果是：本结构通过加热箱体的两端分别设有进入壳体和输出壳体，第三架体设有第二滚轴，电机与驱动滚轴相连接，第一架体内设有导向板，实施钢带的连续式加工，能减少占用地方和提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的电路连接示意图。

图2是本实用新型的输出壳体、第二架体、第五滚轴、支承件、驱动滚轴、第六滚轴和第七滚轴相连接结构示意图。

图3是本实用新型的驱动滚轴和电机相连接结构示意图。

以下附图的图标说明：

加热箱体1、出口件101、加热管2、第一滚轴3、进入壳体4、钢带5、第一架体6、导向板7、第二滚轴8、第三滚轴9、第四滚轴10、输出壳体11、第二架体12、第五滚轴13、支承件14、驱动滚轴15、第六滚轴16、第七滚轴17、电机18、第三架体19。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型描述的一种连续式钢带退火炉，包括加热箱体1，加热箱体1内设有加热管2和第一滚轴3，第一滚轴3上放置有钢带5，其中：加热箱体1的两端分别设有进入壳体4和输出壳体11，加热箱体1的顶面设有第一架体6，进入壳体4下方设有第三架体19，第三架体19设有第二滚轴8，输出壳体11设有第二架体12，第二架体12设有电机18，电机18与驱动滚轴15相连接，第一架体6内设有导向板7。

本结构通过加热箱体1的两端分别设有进入壳体4和输出壳体11，第三架体19设有第二滚轴8，电机18与驱动滚轴15相连接，第一架体6内设有导向板7，实施钢带5的连续式加工，能减少占用地方和提升工作效率。

其中钢带5进入加热箱体1内，加热管2对钢带5进行缓慢加热到一定温度，保持足够时，然后在第二滚轴8、驱动滚轴15和导向板7之间实施冷却区，并且能实施循环式钢带5移动，其中驱动滚轴15在电机18驱动下，使钢带5移动。目的是使钢带5实施软化，改善塑性和韧性，得到预期的物理性能。

本实用新型所述加热箱体1与输出壳体11之间通过出口件101相连接。出口件101用于固定输出壳体11位置，钢带5经过输出壳体11实施输出；另外，所述第三架体19设有第三滚轴9和第四滚轴10。第三滚轴9和第四滚轴10设置为了进行拉紧钢带5方便运输，所述输出壳体11内还设有第五滚轴13。所述输出壳体11与第二架体12之间通过支承件14相连接。支承件14用于固定输出壳体11的位置；所述第二架体12内设有第六滚轴16和第七滚轴17。第六滚轴16和第七滚轴17用于进行拉紧钢带5方便运输。

上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.连续式钢带退火炉，包括加热箱体（1），加热箱体（1）内设有加热管（2）和第一滚轴（3），第一滚轴（3）上放置有钢带（5），其特征在于：加热箱体（1）的两端分别设有进入壳体（4）和输出壳体（11），加热箱体（1）的顶面设有第一架体（6），进入壳体（4）下方设有第三架体（19），第三架体（19）设有第二滚轴（8），输出壳体（11）设有第二架体（12），第二架体（12）设有电机（18），电机（18）与驱动滚轴（15）相连接，第一架体（6）内设有导向板（7）。

2.根据权利要求1所述连续式钢带退火炉，其特征在于：所述加热箱体（1）与输出壳体（11）之间通过出口件（101）相连接。

3.根据权利要求1所述连续式钢带退火炉，其特征在于：所述第三架体（19）设有第三滚轴（9）和第四滚轴（10）。

4.根据权利要求1所述连续式钢带退火炉，其特征在于：所述输出壳体（11）内还设有第五滚轴（13）。

5.根据权利要求1所述连续式钢带退火炉，其特征在于：所述输出壳体（11）与第二架体（12）之间通过支承件（14）相连接。

6.根据权利要求1所述连续式钢带退火炉，其特征在于：所述第二架体（12）内设有第六滚轴（16）和第七滚轴（17）。

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