CN202064002U - 不锈钢带光亮处理系统 - Google Patents

不锈钢带光亮处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202064002U
CN202064002U CN2011201118801U CN201120111880U CN202064002U CN 202064002 U CN202064002 U CN 202064002U CN 2011201118801 U CN2011201118801 U CN 2011201118801U CN 201120111880 U CN201120111880 U CN 201120111880U CN 202064002 U CN202064002 U CN 202064002U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
annealing furnace
horse
steel band
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011201118801U
Other languages
English (en)
Inventor
高金林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUZHOU JINYE ELECTRONIC MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
HUZHOU JINYE ELECTRONIC MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUZHOU JINYE ELECTRONIC MATERIAL CO Ltd filed Critical HUZHOU JINYE ELECTRONIC MATERIAL CO Ltd
Priority to CN2011201118801U priority Critical patent/CN202064002U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202064002U publication Critical patent/CN202064002U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本实用新型涉及不锈钢带处理加工领域,具体是一种不锈钢带光亮处理系统,包括开卷装置(1)、电焊装置(2)、清洗脱脂装置(3)、烘干装置(5)、无马弗退火炉(7)以及卷取装置(9);所述无马弗退火炉(7)包括沿钢带处理方向依次设置的前炉子本体(71)、炉顶装置、后炉子本体(72),所述前炉子本体(71)上设置有保护气体入口(711)。本实用新型的无马弗退火炉在退火过程中,避免了常规退火工艺中的酸洗环节,加热和冷却过程中采用了惰性气体保护,从而使得不锈钢带表面无氧化,达到光亮的效果。

Description

不锈钢带光亮处理系统
技术领域
本实用新型涉及不锈钢带处理加工领域,具体是一种不锈钢带光亮处理系统。
背景技术
不锈钢带在生产过程中,经冷轧加工后,将产生硬化现象,不能满足用户的使用需求。故而在不锈钢带的处理过程中,必须保证不锈钢带的表面光亮以取得良好的机械性能。不锈钢带光亮处理是指在生产加工中,经过开卷、脱脂、清洗、烘干、加热退火、冷却等工序,使不锈钢带加工为表面光亮、材料性能达到质量标准要求的产品。传统的不锈钢带处理过程中,在不锈钢带开卷、脱脂、清洗、加热冷却后需要经过一个酸洗环节,来洗去不锈钢带表面的氧化层。酸洗环节增加了生产工序,同时也造成了对周围环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢带光亮处理系统,无需经过酸洗环节,在不锈钢带加热退火后即得到表面光亮,材料性能优越的的产品。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种不锈钢带光亮处理系统,包括开卷装置、电焊装置、清洗脱脂装置、烘干装置、无马弗退火炉以及卷取装置,所述开卷装置、电焊装置、清洗脱脂装置、烘干装置、无马弗退火炉以及卷取装置依次串联设置;所述无马弗退火炉包括沿钢带处理方向依次设置的前炉子本体、炉顶装置、后炉子本体;所述无马弗退火炉的前炉子本体上设置有保护气体入口。 
作为本实用新型的优选,所述烘干装置与无马弗退火炉之间设置有张力装置;所述无马弗退火炉与卷取装置之间也设有张力装置。
作为本实用新型的进一步优选,所述无马弗退火炉的前炉子本体上设置有冷却进口和冷却出口。
作为本实用新型的优选,所述电焊装置与清洗脱脂装置之间以及清洗脱脂装置与烘干装置之间也分别设有张力装置。
作为本实用新型的再进一步优选,所述无马弗退火炉宽度为1200-1300毫米。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型提供的无马弗退火炉上设置有保护气体入口,惰性气体由此进入炉内,在加热和冷却过程中,惰性气体起到对不锈钢带表面的保护作用,从而得到的不锈钢带表面无氧化,出炉后的产品直接达到了使用要求;
2、本实用新型提供的不锈钢带光亮处理系统,避免了常规退火工艺中的酸洗环节,减少了对周围环境的污染,同时创造了优良的劳动条件。
附图说明
图1是不锈钢带光亮处理结构框架示意图;
图中,1-开卷装置,2-焊接装置,3-清洗脱脂装置,4-活套Ⅰ,5-烘干装置,6-张力装置,7-无马弗退火炉,71-前炉子本体,72-后炉子本体,711-保护气体入口,712-冷却进口,713-冷却出口, 8-活套Ⅱ,9-卷取装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:如图1所示,一种不锈钢带光亮处理系统,包括开卷装置1、电焊装置2、清洗脱脂装置3、烘干装置5、无马弗退火炉7以及卷取装置9。所述开卷装置1、电焊装置2、清洗脱脂装置3、烘干装置5、无马弗退火炉7以及卷取装置9依次串联设置。所述烘干装置5后设置连有张力装置6,所述无马弗退火炉7后也设有张力装置6。无马弗退火炉7包括沿钢带处理方向依次设置的前炉子本体71、炉顶装置、后炉子本体72,前炉子本体71与张力装置6相连,后炉子本体72后也连有张力装置6。无马弗退火炉7的前炉子本体71上设置有保护气体入口711,惰性气体由此进入无马弗退火炉。冷却进口712和冷却出口713设置在前炉子本体71上,用于不锈钢带的冷却。所述清洗脱脂装置3上设置有活套Ⅰ4,电焊装置2与清洗脱脂装置3之间以及清洗脱脂装置3与烘干装置5之间也分别设有张力装置6。卷取装置9置于系统最后一个环节,不锈钢带经无马弗退火炉7加热退火后,经张力装置6通过活套Ⅱ8进入卷取装置9卷取采集。此外,本实用新型的无马弗退火炉7宽度为1200-1300毫米。
不锈钢带经开卷装置开卷后,经过脱脂装置脱脂,烘干装置烘干后进入无马弗退火炉进行加热退火,再经过冷却装置冷却至常温,而后进入卷取装置由卷取机收集即可。

Claims (5)

1.一种不锈钢带光亮处理系统,包括开卷装置(1)、电焊装置(2)、清洗脱脂装置(3)、烘干装置(5)、无马弗退火炉(7)以及卷取装置(9),其特征在于:开卷装置(1)、电焊装置(2)、清洗脱脂装置(3)、烘干装置(5)、无马弗退火炉(7)以及卷取装置(9)依次串联设置;所述无马弗退火炉(7)包括沿钢带处理方向依次设置的前炉子本体(71)、炉顶装置、后炉子本体(72),所述前炉子本体(71)上设置有保护气体入口(711)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢带光亮处理系统,其特征在于:所述烘干装置(5)与无马弗退火炉(7)之间设置有张力装置(6);所述无马弗退火炉(7)与卷取装置(9)之间也设有张力装置(6)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢带光亮处理系统,其特征在于:所述无马弗退火炉(7)的前炉子本体(71)上设置有冷却进口(712)和冷却出口(713)。
4.根据权利要求1或2或3所述的不锈钢带光亮处理系统,其特征在于:所述电焊装置(2)与清洗脱脂装置(3)之间以及清洗脱脂装置(3)与烘干装置(5)之间也分别设有张力装置(6)。
5.根据权利要求1或2或3所述的不锈钢带光亮处理系统,其特征在于:所述无马弗退火炉(7)宽度为1200-1300毫米。
CN2011201118801U 2011-04-16 2011-04-16 不锈钢带光亮处理系统 Expired - Fee Related CN202064002U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201118801U CN202064002U (zh) 2011-04-16 2011-04-16 不锈钢带光亮处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201118801U CN202064002U (zh) 2011-04-16 2011-04-16 不锈钢带光亮处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202064002U true CN202064002U (zh) 2011-12-07

Family

ID=45057870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011201118801U Expired - Fee Related CN202064002U (zh) 2011-04-16 2011-04-16 不锈钢带光亮处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202064002U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102978367A (zh) * 2012-12-19 2013-03-20 中国科学院广州能源研究所 立式无马弗不锈钢连续退火炉
CN117363859A (zh) * 2023-10-31 2024-01-09 江苏苏讯新材料科技股份有限公司 一种高强度高涂印附着性减薄不锈钢带材料及生产工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102978367A (zh) * 2012-12-19 2013-03-20 中国科学院广州能源研究所 立式无马弗不锈钢连续退火炉
CN102978367B (zh) * 2012-12-19 2015-04-22 中国科学院广州能源研究所 立式无马弗不锈钢连续退火炉
CN117363859A (zh) * 2023-10-31 2024-01-09 江苏苏讯新材料科技股份有限公司 一种高强度高涂印附着性减薄不锈钢带材料及生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102146533B (zh) 一种铜镍锡合金带材的生产工艺
CN101012528A (zh) 中薄板坯连铸连轧带钢表面氧化铁皮控制方法
CN102310314A (zh) 一种钛及钛合金带卷加工方法
CN102676916B (zh) 一种高磁感变频压缩机用无取向硅钢的制备方法
CN102127709A (zh) 一种低温板坯加热高磁感取向硅钢及制造方法
CN1013739B (zh) 生产改善了加工性能的薄钢板的方法
CN101537443A (zh) 一种热轧带钢深加工处理系统
CN110157891B (zh) 超薄不锈钢带ta退火工艺
CN210420031U (zh) 一种管件光亮连续退火生产线
CN103706637A (zh) 一种新型冷轧短流程工艺及其机组
CN202064002U (zh) 不锈钢带光亮处理系统
CN104870667A (zh) 冷轧金属带材的预热和退火方法
CN100348363C (zh) 高强度打包钢带生产装置
CN102451978A (zh) 一种制备h65黄铜管的方法
CN103205629A (zh) 一种家电用高硬度钢带及制造方法
CN101736144A (zh) 一种连退方法
CN102409347A (zh) 钢卷连续退火发黑一体工艺及生产线
CN204058549U (zh) 一种热轧带钢退火炉旁通装置
CN202865311U (zh) 改进结构的光伏焊带涂锡机
CN110358976A (zh) 一种高碳钢薄带及其生产方法
CN100344406C (zh) 高强度打包钢带的生产方法
CN103572037A (zh) 一种钢铁热轧卷材板材共线热处理生产线及生产工艺
CN103173594A (zh) 用连续退火炉对冷轧不锈钢卷材进行完全去应力退火的工艺
CN204608101U (zh) 一种慢走丝切割铜线退火装置
CN1218063C (zh) 金属带的热浸镀方法和设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111207

Termination date: 20150416

EXPY Termination of patent right or utility model