CN212474931U - 一种煤矿立井箕斗用称重平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤矿立井箕斗用称重平台，属于煤矿称重技术领域，该煤矿立井箕斗用称重平台包括工作平台、箕斗组件、分离组件和称重组件。所述箕斗组件包括第一外壳、第一转动轴、第二转动轴、第一链条、斗箱和第一驱动电机，所述分离组件包括分离料斗、第一支架、第三转动轴、第四转动轴、传送带和第二驱动电机。煤矿中的煤粉和矿粉被第一过滤槽过滤下来，电子秤称量称重料斗内的煤矿，相比传统的煤矿立井箕斗直接称重，通过分离组件将煤矿与煤粉和矿粉分离，减少了煤矿运输过程中煤粉和矿粉的重量损失，减少了煤矿运输过程中对周边环境的污染，煤矿立井箕斗称重精度更高，减少煤矿中的粉尘杂质，煤矿质量更高。

Description

一种煤矿立井箕斗用称重平台

技术领域

本实用新型涉及煤矿称重技术领域，具体而言，涉及一种煤矿立井箕斗用称重平台。

背景技术

煤矿立井箕斗是一种直接装载有用矿物、废石或矸石的容器。煤炭在井下通过装载设备装入箕斗，提升到井上卸载位置后由闸门开闭装置打开箕斗闸门，将煤卸入受煤仓，卸完后箕斗闸门关闭离开卸载位置，下放到井底再行装煤，煤矿在装卸运输前需要先进行称重，一般都采用翻斗车进行装载称重。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，煤矿立井箕斗运输上来的煤矿中含有大量的煤粉和其他矿粉，在翻斗车运输过程中会随着车辆震动和风的双重作用下飘散出去，导致运输目的地称重不准，还污染了周边环境。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种煤矿立井箕斗用称重平台，旨在改善煤矿称重中测量不准的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种煤矿立井箕斗用称重平台包括工作平台、箕斗组件、分离组件和称重组件。

所述箕斗组件包括第一外壳、第一转动轴、第二转动轴、第一链条、斗箱和第一驱动电机，所述第一外壳竖直设置在所述工作平台一侧，所述第一转动轴两端转动于所述第一外壳顶部一侧，所述第二转动轴两端转动于所述第一外壳下端一侧，所述第一链条分别啮合于所述第一转动轴表面一侧和所述第二转动轴表面，所述斗箱均布于所述第一链条外表面，所述第一驱动电机固定于所述第一外壳顶部一侧，所述第一驱动电机输出端传动于所述第一转动轴一端，所述分离组件包括分离料斗、第一支架、第三转动轴、第四转动轴、传送带和第二驱动电机，所述分离料斗设置于所述第一外壳出料口下方的所述工作平台上表面一侧，所述第一支架倾斜向上设置于所述分离料斗侧壁一侧，所述第三转动轴两端转动于所述第一支架上端一侧，所述第四转动轴两端转动所述第一支架下端一侧，所述传送带内表面分别缠绕于第三转动轴外表面和所述第四转动轴外表面，所述传送带表面开设有第一过滤槽，所述第二驱动电机机身固定于所述第一支架侧壁一侧，所述第二驱动电机输出端传动于所述第三转动轴一端，所述称重组件包括电子秤和称重料斗，所述电子秤固定于所述工作平台上方一侧，所述称重料斗底部设置于所述电子秤上表面中心，所述称重料斗设置于所述第一支架上端下方。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一外壳周侧设置有法兰固定盘，所述法兰固定盘底部固定于所述工作平台上表面一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一外壳顶部对称设置有第一支座，所述第一转动轴两端转动于所述第一支座之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一外壳顶部一侧设置第二支座，所述第一驱动电机底部固定于所述第二支座顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一外壳下端对称设置有第三支座，所述第二转动轴两端转动于所述第三支座之间。

在本实用新型的一种实施例中，远离所述第一外壳的所述分离料斗侧壁一侧开设有第一通槽，所述第一通槽朝向所述传送带表面。

在本实用新型的一种实施例中，相邻所述第一外壳的所述工作平台上表面一侧设置有第一固定架，所述分离料斗安装于所述第一固定架上端内。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支架底部设置有第一固定板，所述第一固定板水平固定于所述第一固定架下端内。

在本实用新型的一种实施例中，所述传送带外表面均布有第一提料板。

在本实用新型的一种实施例中，所述电子秤底部设置有第二固定架，所述第二固定架固定于所述工作平台上表面一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种煤矿立井箕斗用称重平台，使用时，将开采下来的煤矿送入第一外壳下端的进料口，打开第一驱动电机，斗箱随着第一链条上下循环，斗箱将开采下来的煤矿提升到称重平台上方，经过第一外壳上端的出料口滑入分离料斗内，打开第二驱动电机，传送带倾斜向上传送煤矿，煤矿中的煤粉和矿粉在传送过程中被第一过滤槽过滤下来，剩下的煤矿石会被送到传送带上端，在重力作用下掉入称重料斗，电子秤称量称重料斗内的煤矿，相比传统的煤矿立井箕斗直接称重，通过分离组件将煤矿与煤粉和矿粉分离，减少了煤矿运输过程中煤粉和矿粉的重量损失，减少了煤矿运输过程中对周边环境的污染，煤矿立井箕斗称重精度更高，减少煤矿中的粉尘杂质，煤矿质量更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的煤矿立井箕斗用称重平台立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的箕斗组件立体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的分离组件立体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的称重组件立体结构示意图。

图中：100-工作平台；110-第一固定架；120-第二固定架；200-箕斗组件；210-第一外壳；211-法兰固定盘；212-第一支座；213-第二支座；214-第三支座；220-第一转动轴；230-第二转动轴；240-第一链条；250-斗箱；260-第一驱动电机；300-分离组件；310-分离料斗；311-第一通槽；320-第一支架；321-第一固定板；330-第三转动轴；340-第四转动轴；350-传送带；351-第一过滤槽；352-第一提料板；360-第二驱动电机；400-称重组件；410-电子秤；420-称重料斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1、2、3和4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿立井箕斗用称重平台包括工作平台100、箕斗组件200、分离组件300和称重组件400，箕斗组件200安装在工作平台100一侧，分离组件300安装在相邻箕斗组件200的工作平台100上表面一侧，称重组件400安装在相邻分离组件300的工作平台100上表面一侧，箕斗组件200将开采下来的煤矿提升到工作平台100上，分离组件300将箕斗组件200提升的煤矿筛选，过滤煤粉和矿粉，称重组件400对过滤后的煤矿进行称重。

请参阅图1和2，箕斗组件200包括第一外壳210、第一转动轴220、第二转动轴230、第一链条240、斗箱250和第一驱动电机260，第一外壳210周侧设置有法兰固定盘211，本实施例中，第一外壳210为多个标准节组成，标准节两端分别焊接有法兰固定盘211，法兰固定盘211和法兰固定盘211之间通过螺栓连接，也可以通过螺栓安装在工作平台100上，法兰固定盘211底部固定于工作平台100上表面一侧，第一外壳210竖直设置在工作平台100一侧，第一外壳210顶部对称设置有第一支座212，第一支座212与第一外壳210螺栓连接，第一支座212内设置有轴承，第一转动轴220两端转动于轴承内，第一转动轴220两端转动于第一支座212之间，第一转动轴220两端转动于第一外壳210顶部一侧。

其中，第一外壳210下端对称设置有第三支座214，第一外壳210与第三支座214螺栓连接，第二转动轴230两端转动于第三支座214之间，第三支座214内一侧设置有轴承，第二转动轴230两端转动于轴承内，第二转动轴230两端转动于第一外壳210下端一侧，第一链条240分别啮合于第一转动轴220表面一侧和第二转动轴230表面，本实施例中，第一转动轴220表面和第二转动轴230表面均设置有链轮，第一链条240啮合于链轮，第一外壳210顶部一侧设置第二支座213，第一外壳210与第二支座213焊接，第一驱动电机260底部固定于第二支座213顶部，第一驱动电机260与第二支座213螺栓连接，第一驱动电机260固定于第一外壳210顶部一侧，斗箱250均布于第一链条240外表面，斗箱250绕第一链条240上下运动，斗箱250在运行到第一链条240底部时，斗箱250做铲煤动作，斗箱250在运行到第一链条240顶部时，斗箱250翻转做卸煤动作，第一驱动电机260输出端传动于第一转动轴220一端，第一驱动电机260通过联轴器连接于第一转动轴220，本实施例中，第一驱动电机260带动第一链条240上下循环运动，将煤矿提升至工作平台100上。

请参阅图1和3，分离组件300包括分离料斗310、第一支架320、第三转动轴330、第四转动轴340、传送带350和第二驱动电机360，相邻第一外壳210的工作平台100上表面一侧设置有第一固定架110，第一固定架110与工作平台100螺栓连接，分离料斗310安装于第一固定架110上端内，分离料斗310与第一固定架110螺栓连接，分离料斗310设置于第一外壳210出料口下方的工作平台100上表面一侧，第一支架320底部设置有第一固定板321，第一支架320与第一固定板321焊接，第一固定板321水平固定于第一固定架110下端内，第一固定板321与第一固定架110螺栓连接，第一支架320倾斜向上设置于分离料斗310侧壁一侧，本实施例中，第一支架320倾斜向上的目的是使煤矿石在重力下爬坡滚落，将矿石周侧粘连的煤粉和矿粉震落。

其中，传送带350外表面均布有第一提料板352，在倾斜向上提升过程中，煤矿石容易在重力下滚落，故需要第一提料板352将煤矿石卡住，远离第一外壳210的分离料斗310侧壁一侧开设有第一通槽311，第一通槽311朝向传送带350表面，滚落下来的煤矿石会重新进入分离料斗310，这也是一个筛选的过程，第一提料板352只能卡住部分煤矿石，过多的煤矿石会重复滚落，将混合的煤粉和矿粉震落，第三转动轴330两端转动于第一支架320上端一侧，第四转动轴340两端转动第一支架320下端一侧，第一支架320上端和下端均设置有轴承，第三转动轴330两端和第四转动轴340两端转动于轴承内，传送带350内表面分别缠绕于第三转动轴330外表面和第四转动轴340外表面，传送带350表面开设有第一过滤槽351，第一过滤槽351将粉尘过滤，筛选提高煤矿质量的同时，减少了煤矿运输过程中粉尘的污染，第二驱动电机360机身固定于第一支架320侧壁一侧，第二驱动电机360与第一支架320螺栓连接，第二驱动电机360输出端传动于第三转动轴330一端，第二驱动电机360通过联轴器与第三转动轴330连接，本实施例中，第二驱动电机360带动传送带350筛选煤矿石中的煤粉和矿粉。

请参阅图1和4，称重组件400包括电子秤410和称重料斗420，电子秤410底部设置有第二固定架120，电子秤410与第二固定架120螺栓连接，第二固定架120固定于工作平台100上表面一侧，第二固定架120与工作平台100螺栓连接，电子秤410固定于工作平台100上方一侧，称重料斗420底部设置于电子秤410上表面中心，称重料斗420设置于第一支架320上端下方，本实施例中，称重料斗420是可以移动的，可以将称重料斗420内的煤矿倒入翻斗车内运输走。

具体的，该煤矿立井箕斗用称重平台的工作原理：使用时，将开采下来的煤矿送入第一外壳210下端的进料口，打开第一驱动电机260，斗箱250随着第一链条240上下循环，斗箱250将开采下来的煤矿提升到称重平台上方，经过第一外壳210上端的出料口滑入分离料斗310内，打开第二驱动电机360，传送带350倾斜向上传送煤矿，煤矿中的煤粉和矿粉在传送过程中被第一过滤槽351过滤下来，剩下的煤矿石会被送到传送带350上端，在重力作用下掉入称重料斗420，电子秤410称量称重料斗420内的煤矿，过滤了煤矿石中的煤粉和矿粉，煤矿质量更高，减少了运输过程中，煤矿重量的损失，减少了煤矿粉尘对周边环境的污染。

需要说明的是，第一驱动电机260、第二驱动电机360和电子秤410具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一驱动电机260、第二驱动电机360和电子秤410的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤矿立井箕斗用称重平台，其特征在于，包括

工作平台（100）；

箕斗组件（200），所述箕斗组件（200）包括第一外壳（210）、第一转动轴（220）、第二转动轴（230）、第一链条（240）、斗箱（250）和第一驱动电机（260），所述第一外壳（210）竖直设置在所述工作平台（100）一侧，所述第一转动轴（220）两端转动于所述第一外壳（210）顶部一侧，所述第二转动轴（230）两端转动于所述第一外壳（210）下端一侧，所述第一链条（240）分别啮合于所述第一转动轴（220）表面一侧和所述第二转动轴（230）表面，所述斗箱（250）均布于所述第一链条（240）外表面，所述第一驱动电机（260）固定于所述第一外壳（210）顶部一侧，所述第一驱动电机（260）输出端传动于所述第一转动轴（220）一端；

分离组件（300），所述分离组件（300）包括分离料斗（310）、第一支架（320）、第三转动轴（330）、第四转动轴（340）、传送带（350）和第二驱动电机（360），所述分离料斗（310）设置于所述第一外壳（210）出料口下方的所述工作平台（100）上表面一侧，所述第一支架（320）倾斜向上设置于所述分离料斗（310）侧壁一侧，所述第三转动轴（330）两端转动于所述第一支架（320）上端一侧，所述第四转动轴（340）两端转动所述第一支架（320）下端一侧，所述传送带（350）内表面分别缠绕于第三转动轴（330）外表面和所述第四转动轴（340）外表面，所述传送带（350）表面开设有第一过滤槽（351），所述第二驱动电机（360）机身固定于所述第一支架（320）侧壁一侧，所述第二驱动电机（360）输出端传动于所述第三转动轴（330）一端；

称重组件（400），所述称重组件（400）包括电子秤（410）和称重料斗（420），所述电子秤（410）固定于所述工作平台（100）上方一侧，所述称重料斗（420）底部设置于所述电子秤（410）上表面中心，所述称重料斗（420）设置于所述第一支架（320）上端下方。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿立井箕斗用称重平台，其特征在于，所述第一外壳（210）周侧设置有法兰固定盘（211），所述法兰固定盘（211）底部固定于所述工作平台（100）上表面一侧。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿立井箕斗用称重平台，其特征在于，所述第一外壳（210）顶部对称设置有第一支座（212），所述第一转动轴（220）两端转动于所述第一支座（212）之间。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿立井箕斗用称重平台，其特征在于，所述第一外壳（210）顶部一侧设置第二支座（213），所述第一驱动电机（260）底部固定于所述第二支座（213）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿立井箕斗用称重平台，其特征在于，所述第一外壳（210）下端对称设置有第三支座（214），所述第二转动轴（230）两端转动于所述第三支座（214）之间。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿立井箕斗用称重平台，其特征在于，远离所述第一外壳（210）的所述分离料斗（310）侧壁一侧开设有第一通槽（311），所述第一通槽（311）朝向所述传送带（350）表面。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿立井箕斗用称重平台，其特征在于，相邻所述第一外壳（210）的所述工作平台（100）上表面一侧设置有第一固定架（110），所述分离料斗（310）安装于所述第一固定架（110）上端内。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿立井箕斗用称重平台，其特征在于，所述第一支架（320）底部设置有第一固定板（321），所述第一固定板（321）水平固定于所述第一固定架（110）下端内。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿立井箕斗用称重平台，其特征在于，所述传送带（350）外表面均布有第一提料板（352）。

10.根据权利要求1所述的一种煤矿立井箕斗用称重平台，其特征在于，所述电子秤（410）底部设置有第二固定架（120），所述第二固定架（120）固定于所述工作平台（100）上表面一侧。

Images