CN209956971U - 一种配套式卸料翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配套式卸料翻转机，包括工作台、传送带、翻转机构和振动机构；所述翻转机构包括分别设置在传送带两侧的前支撑台和后支撑台，所述前、后支撑台之间设置有用于固定包装袋的翻转桶，所述翻转桶前后两端通过转动轴承固定在前、后支撑台顶端上；所述前支撑台顶端设置有大皮带轮，所述大皮带轮和转动轴承相固定；所述大皮带轮下通过皮带连接有小皮带轮，所述小皮带轮和电机一相连；本实用新型通过翻转机构将包装袋进行翻转将包装袋内的物料倾倒至传送带上送入指定位置，实现包装袋的重复利用；本实用新型具有结构简单、效果可靠、卸料干净和节约成本的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配套式卸料翻转机。
背景技术
现有包装袋主要用于装载粉状或颗粒状物料，由于包装袋包体软、满载后重量大，使卸料困难。目前，包装袋内物料的卸载方法主要是采用起吊包装袋后，人工在包装袋底部开孔，让物料流出的方法卸料。采用该方法的缺点是：(1)包装袋损坏严重，不能重复利用，造成极大的物资浪费；(2)卸料时物料飞扬，造成工作环境恶劣。以一个年产50万吨的电解铝厂为例，每年约使用包装袋60万个，完整的包装袋回收价大约是60元/个，仅此一项，每年将损失近4000万元。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种配套式卸料翻转机。
本实用新型所采用的技术方案是这样的，一种配套式卸料翻转机，包括工作台、传送带、翻转机构和振动机构；
所述传送带沿工作台长度方向设置在工作台顶面；
所述翻转机构包括分别设置在传送带两侧的前支撑台和后支撑台，所述前、后支撑台之间设置有用于固定包装袋的翻转桶，所述翻转桶前后两端通过转动轴承固定在前、后支撑台顶端上；所述前支撑台顶端设置有大皮带轮，所述大皮带轮和转动轴承相固定；所述大皮带轮下通过皮带连接有小皮带轮，所述小皮带轮和电机一相连；
所述包装袋分为内外两层，外层包装袋底部和顶部开口一周均设置有若干金属片；
所述翻转桶底部设置有振动机构，所述振动机构包括振动板，所述振动板中心设置有上下对称的上齿条和下齿条，所述上齿条和下齿条之间设置有和上、下齿条相啮合的不完全齿轮；所述不完全齿轮由设置于振动板下方的电机二驱动，其可带动振动板沿振动板长度方向进行直线往复运动；所述振动板上表面与和翻转桶桶口内壁一周均设置有电磁铁，所述的振动板上表面的电磁铁与外层包装袋底部的金属片相配合用于将外层包装袋底部固定于翻转桶底部，所述的翻转桶桶口内壁一周的电磁铁与外层包装袋顶部的开口处的金属片相配合用于将外层包装袋顶部固定于翻转桶桶口。优选的，所述翻转桶桶口设置有卸料口；所述卸料口一侧与翻转桶桶口转动连接，在卸料时翻转至翻转桶顶部，并通过卡扣进行固定。
优选的，所述卸料口为斗状。
优选的，所述不完全齿轮材料为Q255碳素结构钢。
有益效果：
本实用新型通过电磁铁和包装袋外层上的金属片来实现包装袋在翻转桶中的固定，所述翻转桶还设置有卸料口，在卸料过程中通过卸料口可以实现包装袋内的物料一点一点从卸料口倾倒处，配合传送带，将物料送入指定机器进行加工，同时还避免了内转无一次倾倒过多造成的灰尘大的问题；在卸料过程中，本实用新型可以通过振动机构将包装袋内的可能堆积、粘在包装袋内层上的物料抖出来，使包装袋卸料无需对包装袋进行破坏，从而对将包装袋回收重新利用，有利于节约成本；本实用新型具有结构简单、效果可靠、卸料干净和节约成本的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为振动板结构示意图；
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2所示，一种配套式卸料翻转机，包括工作台1、传送带 2、翻转机构和振动机构；
所述传送带2沿工作台1长度方向设置在工作台1顶面中心；
所述翻转机构包括分别设置在传送带两侧的前支撑台3和后支撑台，所述前、后支撑台之间设置有用于固定包装袋4的翻转桶5，所述翻转桶5前后两端通过转动轴承固定在前、后支撑台顶端上；所述前支撑台3顶端设置有大皮带轮6，所述大皮带轮6和转动轴承相固定；所述大皮带轮6下通过皮带7连接有小皮带轮8，所述小皮带轮8和电机一相连；
所述包装袋4分为内外两层，外层包装袋底部和顶部开口一周均设置有若干金属片；
所述翻转桶5底部设置有振动机构，所述振动机构包括振动板10，所述振动板10中心设置有上下对称的上齿条11和下齿条12，所述上齿条11和下齿条12之间设置有和上、下齿条相啮合的不完全齿轮13；所述不完全齿轮13由设置于振动板10下方的电机二驱动，其可带动振动板10沿振动板10长度方向进行直线往复运动；所述振动板10上表面和翻转桶5桶口内侧一周均设置有电磁铁，所述的振动板上表面的电磁铁与外层包装袋底部的金属片相配合用于将外层包装袋底部固定于翻转桶底部，所述的翻转桶桶口内壁一周的电磁铁与外层包装袋顶部的开口处的金属片相配合用于将外层包装袋顶部固定于翻转桶桶口。
在本实施例中，为了使物料更好的卸出，所述翻转桶5桶口设置有斗状的卸料口(图中未示意出)；所述卸料口一侧与翻转桶桶口转动连接，在卸料时翻转至翻转桶5顶部，并通过卡扣进行固定，所述不完全齿轮13材料为Q255碳素结构钢。
在使用时，首先通过起吊机将顶部开口包装袋4放入翻转桶5中，振动板上表面的电磁铁与外层包装袋底部的金属片相吸从而将外层包装袋底部固定于翻转桶底部，翻转桶桶口内壁一周的电磁铁与外层包装袋顶部的开口处的金属片相吸从而将外层包装袋顶部固定于翻转桶桶口；电机一运转，带动小皮带轮8转动，小皮带轮8通过皮带 7带动大皮带轮6，大皮带轮6带动翻转桶5进行转动，将翻转桶5 旋转180°，内层包装袋脱离外层包装袋翻转出的同时，物料由此也倾倒而出，通过传送带2运走；在卸料后期，在振动机构的作用将可能未完全脱离外包装带的内包装袋与外层包装袋完全分离，从而使物料完全从包装袋4内卸出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种配套式卸料翻转机，其特征在于，包括工作台、传送带、翻转机构和振动机构；
所述传送带沿工作台长度方向设置在工作台顶面；
所述翻转机构包括分别设置在传送带两侧的前支撑台和后支撑台，所述前、后支撑台之间设置有用于固定包装袋的翻转桶，所述翻转桶前后两端通过转动轴承固定在前、后支撑台顶端上；所述前支撑台顶端设置有大皮带轮，所述大皮带轮和转动轴承相固定；所述大皮带轮下通过皮带连接有小皮带轮，所述小皮带轮和电机一相连；
所述包装袋分为内外两层，外层包装袋底部和顶部开口一周均设置有若干金属片；
所述翻转桶底部设置有振动机构，所述振动机构包括振动板，所述振动板中心设置有上下对称的上齿条和下齿条，所述上齿条和下齿条之间设置有和上、下齿条相啮合的不完全齿轮；所述不完全齿轮由设置于振动板下方的电机二驱动，其可带动振动板沿振动板长度方向进行直线往复运动；所述振动板上表面与和翻转桶桶口内壁一周均设置有电磁铁，所述的振动板上表面的电磁铁与外层包装袋底部的金属片相配合用于将外层包装袋底部固定于翻转桶底部，所述的翻转桶桶口内壁一周的电磁铁与外层包装袋顶部的开口处的金属片相配合用于将外层包装袋顶部固定于翻转桶桶口。
2.如权利要求1所述的一种配套式卸料翻转机，其特征在于，所述翻转桶桶口设置有卸料口；所述卸料口一侧与翻转桶桶口转动连接，在卸料时翻转至翻转桶顶部，并通过卡扣进行固定。
3.如权利要求2所述的一种配套式卸料翻转机，其特征在于，所述卸料口为斗状。
4.如权利要求1所述的一种配套式卸料翻转机，其特征在于，所述不完全齿轮材料为Q255碳素结构钢。
Priority Applications (1)
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| CN201920331651.7U CN209956971U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种配套式卸料翻转机 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209956971U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111924199A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-13 | 魏龙子 | 一种农业用山茶籽翻转倾倒装袋装置 |
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2019
- 2019-03-15 CN CN201920331651.7U patent/CN209956971U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111924199A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-13 | 魏龙子 | 一种农业用山茶籽翻转倾倒装袋装置 |
| CN111924199B (zh) * | 2020-07-09 | 2022-03-22 | 沅陵县康欣园生态茶油科技有限公司 | 一种农业用山茶籽翻转倾倒装袋装置 |
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