CN212471903U - 一种污泥免烧砖制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥免烧砖技术领域，公开了一种污泥免烧砖制备装置，包括底座和底模，所述底模放置在底座的上方表面，且底模两侧表面上端均焊接固定有挡板，挡板的下方与底座之间支撑固定有电液推杆，所述底模的内侧设置有砖槽，且砖槽为多个，所述底座的上方支撑固定有框架，底模上方的框架下方竖向固定有空心管，且空心管的底部焊接有抵板，抵板和空心管均为多个。本实用新型通过在脱模时可以使底模被支撑起经过抵板将免烧砖脱模，脱模过程中空心管通过通孔将溶液箱内的脱模剂润湿在吸水海绵上，并涂抹在砖槽内壁上，再脱模同时能够实现涂抹脱模剂的目的，大幅的简化了脱模和涂脱模剂的步骤提高了效率。

Description

一种污泥免烧砖制备装置

技术领域

本实用新型涉及污泥免烧砖技术领域，具体为一种污泥免烧砖制备装置。

背景技术

目前，污(淤)泥分为污水处理后产生的污(淤)泥。淤泥是由于降雨径流等冲刷引起的河湖底泥，包括污染底泥及河湖非污染底泥。随着城市化进程的快速推进，污(淤)泥量大幅增长，其处理处置越来越受到人们的关注，在处理处置过程中应避免其内含污染物造成二次污染。相比堆肥、填埋、焚烧等方法，污淤泥制砖可将污(淤)泥中的有害物质稳定封存在无机的砖块内，免于释放，更为安全，并可在一定程度上实现污染物资源化。

专利号为CN201721206543.4的公开了一种污泥免烧砖制备装置，包括底座、支架、上模和下模框，所述上模包括上垫板、传压杆以及上模芯，所述下模框两侧分别设有连接板，所述连接板可滑动套设在支架上；所述底座中部上设有一双作用压力缸。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.将脱模剂导在模具上的结构过于复杂，且对免烧砖的脱模不够方便，浪费时间导致生产效率较低。因此，我们提出一种污泥免烧砖制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥免烧砖制备装置，通过在脱模时可以使底模被支撑起经过抵板将免烧砖脱模，脱模过程中空心管通过通孔将溶液箱内的脱模剂润湿在吸水海绵上，并涂抹在砖槽内壁上，再脱模同时能够实现涂抹脱模剂的目的，大幅的简化了脱模和涂脱模剂的步骤提高了效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥免烧砖制备装置，包括底座和底模，所述底模放置在底座的上方表面，且底模两侧表面上端均焊接固定有挡板，挡板的下方与底座之间支撑固定有电液推杆；

所述底模的内侧设置有砖槽，且砖槽为多个，所述底座的上方支撑固定有框架，底模上方的框架下方竖向固定有空心管，且空心管的底部焊接有抵板，抵板和空心管均为多个，且多个空心管和抵板与砖槽对应分布，空心管的表面开设有通孔，通孔为多个，且空心管的外侧套置固定有吸水海绵，所述框架的上方支撑固定有溶液箱，溶液箱的底部通过导管与空心管的内部连通，且导管为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述溶液箱的前侧表面设置有观察窗，观察窗竖向设置在溶液箱的前侧表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管上安装有阀门，且阀门的数量与导管的数量相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电液推杆通过导线与外界的控制设备电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述溶液箱的顶部设置有进料口，且进料口与溶液箱内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的污泥免烧砖制备装置，通过在脱模时可以使底模被支撑起经过抵板将免烧砖脱模，脱模过程中空心管通过通孔将溶液箱内的脱模剂润湿在吸水海绵上，并涂抹在砖槽内壁上，再脱模同时能够实现涂抹脱模剂的目的，大幅的简化了脱模和涂脱模剂的步骤提高了效率。

2.本实用新型的污泥免烧砖制备装置，通过使溶液箱的前侧表面设置有观察窗，观察窗竖向设置在溶液箱的前侧表面，在进行免烧砖制造时，可以通过溶液箱观察到内部脱模剂的剩余量，便于及时添加。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型污泥免烧砖制备装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型污泥免烧砖制备装置的底模结构示意图。

图中：1、底座；2、底模；3、进料口；4、观察窗；5、框架；6、溶液箱；7、阀门；8、导管；9、吸水海绵；10、抵板；11、通孔；12、空心管；13、挡板；14、电液推杆；15、砖槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥免烧砖制备装置，包括底座1和底模2，所述底模2放置在底座1的上方表面，且底模2两侧表面上端均焊接固定有挡板13，挡板13的下方与底座1之间支撑固定有电液推杆14；

所述底模2的内侧设置有砖槽15，且砖槽15为多个，所述底座1的上方支撑固定有框架5，底模2上方的框架5下方竖向固定有空心管12，且空心管12的底部焊接有抵板10，抵板10和空心管12均为多个，且多个空心管12和抵板10与砖槽15对应分布，空心管12的表面开设有通孔11，通孔11为多个，且空心管12的外侧套置固定有吸水海绵9，所述框架5的上方支撑固定有溶液箱6，溶液箱6的底部通过导管8与空心管12的内部连通，且导管8为多个。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在脱模时可以使底模2被支撑起经过抵板10将免烧砖脱模，脱模过程中空心管12通过通孔11将溶液箱6内的脱模剂润湿在吸水海绵9上，并涂抹在砖槽15内壁上，再脱模同时能够实现涂抹脱模剂的目的，大幅的简化了脱模和涂脱模剂的步骤提高了效率。

其中，所述溶液箱6的前侧表面设置有观察窗4，观察窗4竖向设置在溶液箱6的前侧表面。

本实施例中(请参阅图1)通过使溶液箱6的前侧表面设置有观察窗4，观察窗4竖向设置在溶液箱6的前侧表面，在进行免烧砖制造时，可以通过溶液箱6观察到内部脱模剂的剩余量，便于及时添加。

其中，所述导管8上安装有阀门7，且阀门7的数量与导管8的数量相同。

本实施例中(请参阅图1)通过阀门7控制导管8的启闭。

其中，所述电液推杆14通过导线与外界的控制设备电性连接。

本实施例中(请参阅图1)外界控制设备可以为可编程的PLC控制器。

其中，所述溶液箱6的顶部设置有进料口3，且进料口3与溶液箱6内部连通。

本实施例中(请参阅图1)通过进料口向溶液箱内添加脱模剂。

需要说明的是，本实用新型为一种污泥免烧砖制备装置，包括底座1、底模2、进料口3、观察窗4、框架5、溶液箱6、阀门7、导管8、吸水海绵9、抵板10、通孔11、空心管12、挡板13、电液推杆14、砖槽15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，通过进料口3向溶液箱6内加入脱模剂，然后使阀门7打开一个较小的角度，使脱模剂可以通过导管8、空心管12和通孔11缓慢的润湿在吸水海绵9内，将原料置于底模2的砖槽15内成型固化，之后使电液推杆14带动底模2上升，从而使抵板10可以压入砖槽15内，将免烧砖抵出，再次过程中润湿了脱模剂的吸水海绵9与砖槽15内壁接触，可以将脱模剂涂抹在砖槽15内壁，然后将免烧砖收集放置，之后电液推杆14带动底模2下降后可以立刻进行下一组的免烧砖制备，制备效率较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种污泥免烧砖制备装置，包括底座(1)和底模(2)，其特征在于：所述底模(2)放置在底座(1)的上方表面，且底模(2)两侧表面上端均焊接固定有挡板(13)，挡板(13)的下方与底座(1)之间支撑固定有电液推杆(14)；

所述底模(2)的内侧设置有砖槽(15)，且砖槽(15)为多个，所述底座(1)的上方支撑固定有框架(5)，底模(2)上方的框架(5)下方竖向固定有空心管(12)，且空心管(12)的底部焊接有抵板(10)，抵板(10)和空心管(12)均为多个，且多个空心管(12)和抵板(10)与砖槽(15)对应分布，空心管(12)的表面开设有通孔(11)，通孔(11)为多个，且空心管(12)的外侧套置固定有吸水海绵(9)，所述框架(5)的上方支撑固定有溶液箱(6)，溶液箱(6)的底部通过导管(8)与空心管(12)的内部连通，且导管(8)为多个。

2.根据权利要求1所述的一种污泥免烧砖制备装置，其特征在于：所述溶液箱(6)的前侧表面设置有观察窗(4)，观察窗(4)竖向设置在溶液箱(6)的前侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种污泥免烧砖制备装置，其特征在于：所述导管(8)上安装有阀门(7)，且阀门(7)的数量与导管(8)的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种污泥免烧砖制备装置，其特征在于：所述电液推杆(14)通过导线与外界的控制设备电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种污泥免烧砖制备装置，其特征在于：所述溶液箱(6)的顶部设置有进料口(3)，且进料口(3)与溶液箱(6)内部连通。

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