CN219860917U - 一种火电厂锅炉废水处理装置 - Google Patents
一种火电厂锅炉废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219860917U CN219860917U CN202320797220.6U CN202320797220U CN219860917U CN 219860917 U CN219860917 U CN 219860917U CN 202320797220 U CN202320797220 U CN 202320797220U CN 219860917 U CN219860917 U CN 219860917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- concentrated
- reagent
- power plant
- wastewater treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 65
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 8
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种火电厂锅炉废水处理装置,包括本体,所述本体的外表面连接有出水管,所述出水管连接有浓缩澄清仓,所述浓缩澄清仓的顶部连接有浓缩药剂盒,所述浓缩澄清仓的顶部连接有控制机构,所述浓缩澄清仓的外表面连接有离心脱水机,所述离心脱水机的外表面连接有废料管和清水管,所述清水管连接有清水消毒桶。本实用新型通过浓缩药剂盒添加浓缩药剂进行浓缩沉淀反应,最后由离心脱水机对浓缩沉淀反应后的废水进行分离,使得渣尘从废料管导出,进行清理,清水经过清水管流入到清水消毒桶内,进行质检,合格后进行重新利用,从而达到了相对完善的废水处理,节约水资源的抬升也保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂锅炉废水处理技术领域,尤其是涉及一种火电厂锅炉废水处理装置。
背景技术
火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能,原动机通常是蒸汽机或燃气轮机,在一些较小的电站,也有可能会使用内燃机,它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的,火电厂发电离不开在锅炉中进行生产,生产后的锅炉避免不了产生废水。
目前对于火电厂锅炉废水的处理还不完善,不能再回收利用,造成环境污染及水资源浪费,有些添加化学试剂的废水处理方式过程繁琐,浪费人力物力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种火电厂锅炉废水处理装置,以解决上述背景技术中提到问题。
一种火电厂锅炉废水处理装置,包括本体,所述本体的外表面连接有出水管,所述出水管连接有浓缩澄清仓,所述浓缩澄清仓的顶部连接有浓缩药剂盒,所述浓缩澄清仓的顶部连接有控制机构,所述浓缩澄清仓的外表面连接有离心脱水机,所述离心脱水机的外表面连接有废料管和清水管,所述清水管连接有清水消毒桶。
进一步,所述清水管的外表面插设有三号固定块,所述三号固定块的外表面连接所述清水消毒桶。
进一步,所述出水管与所述浓缩澄清仓之间依次设置有初沉组件以及作用组件,且所述初沉组件与所述作用组件连接。
进一步,所述初沉组件包括初沉箱,所述初沉箱的底部连接有出漏口,所述初沉箱的顶部开设有滑槽,所述滑槽的顶部滑动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有把手;所述初沉箱的外表面连接有一号管,所述一号管连接所述作用组件。
进一步,所述一号管的外表面活动插设有一号固定块,所述一号固定块连接所述作用组件。
进一步,所述出水管的外表面插设有固定块,所述固定块的外表面连接有所述初沉箱。
进一步,所述作用组件包括作用箱,所述作用箱的外表面连接有二号管,所述二号管连接所述浓缩澄清仓;
所述作用箱的顶部开设有滑槽,所述滑槽的外表面滑动连接有盖板,所述盖板的顶部连接有一号试剂仓、二号试剂仓、三号试剂仓和四号试剂仓,所述一号试剂仓的顶部连接有一号控制器,所述二号试剂仓的顶部连接有二号控制器,所述三号试剂仓的顶部连接有三号控制器,所述四号试剂仓的顶部连接有四号控制器。
进一步,所述二号管的外表面活动插设有二号固定块,所述二号固定块的外表面连接所述浓缩澄清仓。
进一步,所述二号固定块的外表面开设有固定漏孔,所述二号管的外表面与所述固定漏孔的内表面活动贴合。
进一步,所述盖板的顶部开设有四个漏孔,所述四个漏孔的顶部分别活动连接有所述一号试剂仓、所述二号试剂仓、所述三号试剂仓及所述四号试剂仓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过浓缩药剂盒添加浓缩药剂进行浓缩沉淀反应,最后由离心脱水机对浓缩沉淀反应后的废水进行分离,使得渣尘从废料管导出,进行清理,清水经过清水管流入到清水消毒桶内,进行质检,合格后进行重新利用,从而达到了相对完善的废水处理,节约水资源的抬升也保护了环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例火电厂锅炉废水处理装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例火电厂锅炉废水处理装置的主视图;
图3为本实用新型实施例火电厂锅炉废水处理装置的本体及其相关结构示意图;
图4为本实用新型实施例火电厂锅炉废水处理装置的俯视图。
附图标记说明:
1:本体;2:出水管;3:固定块;4:初沉箱;5:出漏口;6:滑槽;7:滑板;8:把手;9:一号管;10:一号固定块;11:作用箱;12:一号试剂仓;13:一号控制器;14:二号试剂仓;15:二号控制器;16:三号试剂仓;17:三号控制器;18:四号控制器;19:四号试剂仓;20:二号管;21:二号固定块;22:浓缩澄清仓;23:控制机构;24:浓缩药剂盒;25:离心脱水机;26:废料管;27:清水管;28:三号固定块;29:清水消毒桶;30:盖板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种火电厂锅炉废水处理装置,包括本体1,本体1的外表面连接有出水管2,出水管2连接有浓缩澄清仓22,浓缩澄清仓22的顶部连接有浓缩药剂盒24,浓缩澄清仓22的顶部连接有控制机构23,浓缩澄清仓22的外表面连接有离心脱水机25,离心脱水机25的外表面连接有废料管26和清水管27,清水管27的外表面插设有三号固定块28,三号固定块28的外表面连接清水消毒桶29。出水管2与浓缩澄清仓22之间依次设置有初沉组件以及作用组件,且初沉组件与作用组件连接。
在一些更优选的实施例中,初沉组件包括初沉箱4,初沉箱4的底部连接有出漏口5,初沉箱4的顶部开设有滑槽6,滑槽6的顶部滑动连接有滑板7,滑板7的顶部固定连接有把手8。初沉箱4的外表面连接有一号管9,一号管9的外表面活动插设有一号固定块10,一号固定块10连接作用组件。一号固定块10的外表面开设有固定漏孔,一号管9的外表面与固定漏孔的内表面活动贴合。出水管2的外表面插设有固定块3,固定块3的外表面连接有初沉箱4。固定块3的外表面开设有固定漏孔,出水管2的外表面与固定漏孔的内表面活动贴合。
在一些更优选的实施例中,作用组件包括作用箱11,作用箱11的外表面连接有二号管20,二号管20连接浓缩澄清仓22。作用箱11的顶部开设有滑槽6,滑槽6的外表面滑动连接有盖板30,盖板30可以打开作用箱11以对其进行清洗。盖板30的顶部连接有一号试剂仓12、二号试剂仓14、三号试剂仓16和四号试剂仓19,一号试剂仓12的顶部连接有一号控制器13,二号试剂仓14的顶部连接有二号控制器15,三号试剂仓16的顶部连接有三号控制器17,四号试剂仓19的顶部连接有四号控制器18。二号管20的外表面活动插设有二号固定块21,二号固定块21的外表面连接浓缩澄清仓22。二号固定块21的外表面开设有固定漏孔,二号管20的外表面与固定漏孔的内表面活动贴合。
通过设置初沉箱4,对一部分废水中的渣体进行沉淀,再流入作用箱11,进行化学反应,再流入到浓缩澄清仓22中,通过浓缩药剂盒24添加浓缩药剂进行浓缩沉淀反应,最后由离心脱水机25对浓缩沉淀反应后的废水进行分离,使得渣尘从废料管26导出,进行清理,清水经过清水管27流入到清水消毒桶29内,进行质检,合格后进行重新利用。
在一些更优选的实施例中,盖板30的顶部开设有四个漏孔,四个漏孔的顶部分别活动连接有一号试剂仓12、二号试剂仓14、三号试剂仓16及四号试剂仓19。通过四个漏孔达到落入化学试剂的效果,再通过四个控制器控制一号试剂仓12、二号试剂仓14、三号试剂仓16和四号试剂仓19达到精准落入化学试剂的效果。
本实用新型的工作原理如下:在现实生活中,火电厂锅炉在生产完成后会产生一定的废水,这时候就需要用到火电厂锅炉废水处理结构,当锅炉产生废水时,废水通过出水管2流入到插设的固定块3连接的初沉箱4内部,进行初次沉淀,当沉淀过多时打开出漏口5,流出进行清理,经过沉淀后的废水通过一号管9插入一号固定块10内流入到作用箱11内,进行化学作用,再流入二号管20,二号管20插设在二号固定块21内,废水通过二号管20流入二号固定块21连接的浓缩澄清仓22内,再由工人控制控制机构23对浓缩药剂盒24内的药剂进行下落,与浓缩澄清仓22内的废水进行化学反应,反应完成后再通过离心脱水机25进行脱水,经过离心脱水的废水变成废渣和清水,废渣从废料管26流出,清水从清水管27流出到清水消毒桶29内,以备回收使用,也可不连接清水仓,直接接入管子,进行循环利用。
当废水比较干净时,可将初沉箱4和作用箱11先进行拆除,直接将出水管2插入二号固定块21内与浓缩澄清仓22进行连接,进入离心脱水机25进行脱水,经过离心脱水的废水变成废渣和清水,废渣从废料管26流出,清水从清水管27流出。
工人根据不同的废水在一号试剂仓12、二号试剂仓14、三号试剂仓16、四号试剂仓19内添加不同的试剂,当废水流入作用仓内时工人通过控制一号控制器13、二号控制器15、三号控制器17、四号控制器18对一号试剂仓12、二号试剂仓14、三号试剂仓16、四号试剂仓19进行控制,使得一号试剂仓12、二号试剂仓14、三号试剂仓16、四号试剂仓19里的试剂同时降落到作用桶内,也可控制一个一个地进行落下,可多种多样进行添加化学试剂,结束后为防止影响下次废水处理,可进行将盖板30推出,对作用箱11进行清理,方便下次使用,再进行继续的流出反应。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种火电厂锅炉废水处理装置,其特征在于,包括本体(1),所述本体(1)的外表面连接有出水管(2),所述出水管(2)连接有浓缩澄清仓(22),所述浓缩澄清仓(22)的顶部连接有浓缩药剂盒(24),所述浓缩澄清仓(22)的顶部连接有控制机构(23),所述浓缩澄清仓(22)的外表面连接有离心脱水机(25),所述离心脱水机(25)的外表面连接有废料管(26)和清水管(27),所述清水管(27)连接有清水消毒桶(29)。
2.根据权利要求1所述的火电厂锅炉废水处理装置,其特征在于,所述清水管(27)的外表面插设有三号固定块(28),所述三号固定块(28)的外表面连接所述清水消毒桶(29)。
3.根据权利要求1所述的火电厂锅炉废水处理装置,其特征在于,所述出水管(2)与所述浓缩澄清仓(22)之间依次设置有初沉组件以及作用组件,且所述初沉组件与所述作用组件连接。
4.根据权利要求3所述的火电厂锅炉废水处理装置,其特征在于,所述初沉组件包括初沉箱(4),所述初沉箱(4)的底部连接有出漏口(5),所述初沉箱(4)的顶部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的顶部滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)的顶部固定连接有把手(8);所述初沉箱(4)的外表面连接有一号管(9),所述一号管(9)连接所述作用组件。
5.根据权利要求4所述的火电厂锅炉废水处理装置,其特征在于,所述一号管(9)的外表面活动插设有一号固定块(10),所述一号固定块(10)连接所述作用组件。
6.根据权利要求4所述的火电厂锅炉废水处理装置,其特征在于,所述出水管(2)的外表面插设有固定块(3),所述固定块(3)的外表面连接有所述初沉箱(4)。
7.根据权利要求6所述的火电厂锅炉废水处理装置,其特征在于,所述作用组件包括作用箱(11),所述作用箱(11)的外表面连接有二号管(20),所述二号管(20)连接所述浓缩澄清仓(22);
所述作用箱(11)的顶部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的外表面滑动连接有盖板(30),所述盖板(30)的顶部连接有一号试剂仓(12)、二号试剂仓(14)、三号试剂仓(16)和四号试剂仓(19),所述一号试剂仓(12)的顶部连接有一号控制器(13),所述二号试剂仓(14)的顶部连接有二号控制器(15),所述三号试剂仓(16)的顶部连接有三号控制器(17),所述四号试剂仓(19)的顶部连接有四号控制器(18)。
8.根据权利要求7所述的火电厂锅炉废水处理装置,其特征在于,所述二号管(20)的外表面活动插设有二号固定块(21),所述二号固定块(21)的外表面连接所述浓缩澄清仓(22)。
9.根据权利要求8所述的火电厂锅炉废水处理装置,其特征在于,所述二号固定块(21)的外表面开设有固定漏孔,所述二号管(20)的外表面与所述固定漏孔的内表面活动贴合。
10.根据权利要求7所述的火电厂锅炉废水处理装置,其特征在于,所述盖板(30)的顶部开设有四个漏孔,所述四个漏孔的顶部分别活动连接有所述一号试剂仓(12)、所述二号试剂仓(14)、所述三号试剂仓(16)及所述四号试剂仓(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320797220.6U CN219860917U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种火电厂锅炉废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320797220.6U CN219860917U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种火电厂锅炉废水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219860917U true CN219860917U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88341053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320797220.6U Active CN219860917U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种火电厂锅炉废水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219860917U (zh) |
-
2023
- 2023-04-11 CN CN202320797220.6U patent/CN219860917U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103687807A (zh) | 二氧化碳生产 | |
CN103897713B (zh) | 一种有机物料综合处理系统和处理方法 | |
CN219860917U (zh) | 一种火电厂锅炉废水处理装置 | |
CN102588989A (zh) | 燃气锅炉及燃气、燃油设备的烟气喷淋净化热回收系统 | |
CN102172467A (zh) | 锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热利用的方法及系统 | |
CN116425342A (zh) | 一种火电厂锅炉废水处理装置 | |
CN203128495U (zh) | 一种有机物料综合处理系统 | |
CN108049925B (zh) | 一种工业废水废气热能动力装置及其做功方法 | |
CN202511310U (zh) | 燃气锅炉及燃气、燃油设备的烟气喷淋净化热回收系统 | |
CN209558383U (zh) | 垃圾焚烧余热锅炉用渗沥液浓缩液吹灰系统 | |
CN214468726U (zh) | 一种火电厂锅炉余热用回收收集装置 | |
CN208594253U (zh) | 生物质可燃气水洗净化装置 | |
CN212293435U (zh) | 炭化炉废气再利用装置 | |
CN207762921U (zh) | 渗滤液回喷装置 | |
CN220398280U (zh) | 用于汽轮机凝汽器的防结垢系统 | |
CN219036606U (zh) | 一种蒸压釜余热回收用水循环系统 | |
CN216745597U (zh) | 一种电厂热动用高温废水热能回收装置 | |
CN211393863U (zh) | 一种利用黄磷炉尾气高效输送泥磷回收系统 | |
CN220397568U (zh) | 一种燃机电厂余热锅炉利用装置 | |
CN220364503U (zh) | 一种废有机溶剂、废油与废油泥熔铁浴制合成气装置 | |
CN219494110U (zh) | 一种垃圾发电厂用垃圾仓加热系统 | |
CN215637106U (zh) | 垃圾焚烧发电厂用垃圾池供热系统 | |
CN219473617U (zh) | 一种高效热能利用型生物质燃料蒸汽锅炉 | |
Butt et al. | Design of an incinerator working on solar PV powered electrolyzer for municipal solid waste management | |
CN213656800U (zh) | 一种新型环保余热锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |