CN2866096Y - 数控真空注蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种数控真空注蜡机，包括有主箱体、副控制箱以及送模器，所述主箱体通过数据线与所述副控制箱连接，所述副控制箱通过气压管与所述送模器连接，所述主箱体由箱体外壳、储蜡罐、真空气压缸、密封盖、调控显示板、排蜡口、接口和控制电路所组成，所述副控制箱在正前方设置有气压显示表、调气阀、电磁开关以及总开关，在所述副控制箱背面设置有数据线接口、电源接口以及气管接口，所述送模器由底座、支撑柱、横推气压泵、放置模具的平台、固位柱以及下压气压泵所组成，并通过在仪器上设置的显示窗口来显示温度和时间，这样就比较直观的表现出当前的工作状态，因送模器与注蜡时间同步，从而实现了自动化，并降低了操作过程中的危险性。

Description

数控真空注蜡机

技术领域

本实用新型涉及一种数控真空注蜡机。

背景技术

目前公知的注蜡机是用来制作蜡模的机器，可以由机身、储蜡罐、进排料阀、注蜡缸、注蜡软管、注蜡口、注蜡夹持台、液压源、控制电路组成，其过程为：先将印模放入注蜡机并将其固定，然后将蜡注入印模，再将印模从移出，最后将蜡模从印模中取出。这样就可以得到不同形状的模具，但由于注蜡过程大多靠人工控制，所以不光会造成人力的浪费，还可能造成原材料的浪费，使工作效率低下。

实用新型内容

为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种数控真空注蜡机，可以包括有主箱体、副控制箱以及送模器，所述主箱体通过数据线与所述副控制箱连接，所述副控制箱可通过气压管与所述送模器连接。

所述数控真空注蜡机的主箱体可由箱体外壳、储蜡罐、真空气压缸、密封盖、调控显示板、排蜡口、若干个接口和控制电路所组成，各部分说明记述如下：

在所述箱体外壳的上表面可设置有一个贯穿孔，该贯穿孔内放置有一个所述的储蜡罐，该储蜡罐的开口向上、形成一个半封闭的圆柱体，在此储蜡罐的开口处设置有所述的密封盖，在所述密封盖上、相互对应的设置有至少两个螺纹孔，并用螺栓通过这些螺纹孔把所述密封盖与所述储蜡罐连接在一起，在该密封盖的外侧还可设置有真空表、气压表、气压保护阀、真空排气口、进气口，在该真空排气口处设置有阀门，在所述进气口处设置有调气阀并通过皮管与外部设备连接，在所述真空排气口与所述进气口之间设置有平衡管，该平衡管用于在注蜡过程结束后使所述储蜡罐和所述真空气压缸内部的气压达到平衡，以便于打开所述的密封盖。在该储蜡罐的内部、以相同的轴线为轴心设置有圆柱形的真空气压缸，该真空气压缸在上方与所述真空表连接，用于体现该真空气压缸内的气压，在下方与真空管道连接，所述储蜡罐在下方连接有出蜡管道，所述真空管道与所述出蜡管道在其管道的下方连通在一起，并分别各自设置有阀门，在所述阀门的外侧各自设置有一个电磁圈，用来控制所述阀门的导通，在所述电磁圈的外侧还各自设置有一个弹簧，所述真空管道与所述出蜡管道的连接处与注蜡管连接并导通。所述注蜡管、所述出蜡管道和所述储蜡罐的周围设置有加热元件，用于防止液态的蜡水不会凝固。

在所述箱体外壳的前表面上可设置有调控显示板，包括定时器的时间显示窗、自动/手动的转换开关、定时器的时间设定部件、至少两个温度显示窗、至少两个时间显示窗以及至少两个功能键。在所述调控显示板的下方还可设置有电源开关和所述注蜡管。

在所述箱体外壳的背部设置有脚踏开关接口、数据线接口、保险丝接口以及电源接口。

在所述箱体外壳的一个侧面设置有至少两个排蜡口，用于在注蜡过程结束后，把所述储蜡罐中的残留蜡液排放出去，另一个侧面通过数据线与所述副控制箱连接。

所述数控真空注蜡机的副控制箱在正前方可设置有气压显示表、调气阀、电磁开关以及总开关，其中气压显示表设置在调气阀的上方，在该调气阀的下方并排设置有所述的若干个电磁开关和一个总开关，总开关用于控制电流的导入；在背面设置有数据线接口、电源接口以及气管接口，该数据线接口用于接入与所述送模器连接的数据线，所述气管接口通过连接管与所述送模器连接。

所述送模器由底座、支撑柱、横推气压泵、放置模具的平台、固位柱以及下压气压泵所组成，所述支撑柱垂直竖立在所述底座的一侧上，在另一侧设置有垂直向上的定位板，用以把所述主箱体夹在所述定位板与所述支撑柱之间，并在两个所述支撑柱之间设置有所述横推气压泵，所述平台设置在所述横推气压泵上，其高度与所述的注蜡管对应，并可随着横推气压泵的伸缩而来回移动，在该平台上设置有固位柱，在此两个所述固位柱之间、位于所述固位柱的上方设置有所述下压气压泵。

当把模具放入到所述的平台上后，通过所述下压气压泵把所述的模具固定在该平台上，并通过所述横推气压泵把所述的模具送到所述注蜡管前，使所述注蜡管插入到所述的模具中，同时封闭连接处，使在抽气时可以把所述模具中的气体抽出，以方便向所述模具中注入蜡液。

所述横推气压泵上设置有连接管，该连接管与所述副控制箱上的气管接口连接，用于控制工作状态下所述横推气压泵的横推。

所述下压气压泵上设置有连接管，该连接管也同样与所述副控制箱上的数据线接口连接。

所述数控真空注蜡机的工作原理为：通过电源变压器将交流220V电源电压转变为交流12V电源电压提供给主控板，并由该主控板直接设定和修改数据，该主控板由两组温控器和两组时间继电器组成，其中一个所述温控器用来控制机器内部熔解蜡的温度，由所述温度传感器来恒定温度，达到保温的目的，另一个所述温控器用来控制机器外部出蜡的温度，由所述温度传感器来恒定温度，同样达到保温的目的；还有，一个所述时间继电器通过设定电磁阀开关的时间来控制真空的时间，另一个所述时间继电器通过设定电磁阀开关的时间来控制出蜡的时间；在上述两组时间继电器工作的同时，输出一对开关信号给送模器，该送模器与注蜡时间同步，从而实现自动化。

本实用新型的有益效果是：由于采用优质材料精制而成，元器件都使用高档材料，且数控的操作使用方便、易用，具有较强的市场吸引力，温度精确，密封性能良好。采用了IC化自动控制技术，它是本产品稳定和使用寿命长的保证，可以节约人力。还电磁阀结构的设计，可以保证其质量稳定，能使机器不会产生误动。另外，加温炉也采用了特种工艺制作，它能长时间的工作而不漏气、不变形。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例主箱体的内部结构概略图。

图3为本实用新型实施例的后视图(未加入盖上的部件)。

图4为本实用新型实施例的调控显示板示意图。

图5为本实用新型实施例的工作原理图。

符号说明

1：主箱体；                           2：副控制箱；

3：送模器；                           4：箱体外壳；

5：储蜡罐；                           6：真空气压缸；

7：密封盖；                           8：调控显示板；

9、51：排蜡口；                       10：定位板；

11：贯穿孔；                          12：螺栓；

13：真空表；                          14：气压表；

15：气压保护阀；                      16：真空排气口；

17：进气口；                          18、24、25：阀门；

19：调气阀；                          20：皮管；

21：平衡管；                          22：真空管道；

23：出蜡管道；                        26、27：电磁圈；

28、29：弹簧；                        30：注蜡管；

31、36、37：时间显示窗                32：自动/手动的转换开关；

33：时间设定部件；                    34、35：温度显示窗；

38～43：功能键；                      44：电源开关；

45：脚踏开关接口；                    46、47、61：数据线接口；

48：保险丝接口；                      49、50：电源接口；

52、53：气压显示表；                  54、55：调气阀；

56、57：电磁开关；                    58：总开关；

59、60：气管接口；                    62：底座；

63：支撑柱；                          64：横推气压泵；

65：平台；                            66：固位柱；

67：下压气压泵；                      68、69、70：连接管

具体实施方式

本实用新型的实施例提供了一种数控真空注蜡机，如图1所示，包括有主箱体1、副控制箱2以及送模器3，主箱体1通过数据线与副控制箱2连接，副控制箱2通过气压管与送模器3连接。

数控真空注蜡机的主箱体由箱体外壳4、储蜡罐5、真空气压缸6、密封盖7、调控显示板8、排蜡口9、接口45～接口50和控制电路所组成，记述如下：

在箱体外壳4的上表面设置有一个贯穿孔11，该贯穿孔11内放置有一个储蜡罐5，该储蜡罐5的开口向上、形成一个半封闭的圆柱体，在此储蜡罐5的开口处安装有密封盖7，在密封盖7上、相互对应的开有四个螺纹孔，并用螺栓12通过这些螺纹孔把密封盖7与储蜡罐5连接在一起，在该密封盖7的外侧还安装有真空表13、气压表14、气压保护阀15、真空排气口16、进气口17，在该真空排气口16处接有阀门18，在进气口17处接有调气阀19并通过皮管20与外部设备(未图示)连接，在真空排气口16与进气口17之间安装有平衡管21，该平衡管21用于在注蜡过程结束后使储蜡罐5和真空气压缸6内部的气压达到平衡，以便于打开密封盖7。在该储蜡罐5的内部、以相同的轴线为轴心安装有圆柱形的真空气压缸6，该真空气压缸6在上方与真空表13连接，用于体现该真空气压缸13内的气压，在下方与真空管道22连接，储蜡罐5在下方连接有出蜡管道23，真空管道22与出蜡管道23在其管道的下方连通在一起，并分别各自安装有阀门24和阀门25，在阀门24、阀门25的外侧分别各自安装有一个电磁圈26、电磁圈27，用来分别控制阀门24、阀门25的导通，在电磁圈26的外侧连接有一个弹簧28，在电磁圈27的外侧连接有一个弹簧29，真空管道22与出蜡管道23的连接处与注蜡管30连接并导通，如图2所示。注蜡管30、出蜡管道23和储蜡罐5的周围包有加热元件，用于防止液态的蜡水不会凝固。

在箱体外壳4的前表面上安装有调控显示板8，如图4所示，其包括定时器的时间显示窗31、自动/手动的转换开关32、定时器的时间设定部件33、温度显示窗34、温度显示窗35、真空时间显示窗36、注蜡时间显示窗37以及功能键38～43。在调控显示板8的下方安装有电源开关44和注蜡管30。通过功能键设置所需的时间并直观反应在真空时间显示窗36和注蜡时间显示窗37上，且温度显示窗34显示的是熔蜡时内部的温度，温度显示窗35显示的是出蜡时设定所要达到的温度，可使机器自动进行判断，从而实现自动化管理，真空时间显示窗36和注蜡时间显示窗37可以精确地控制工作的时间，可以有效地控制出蜡时的流量，以节约资源，避免浪费。还有，通过自动/手动转换开关32的转换，可以在定时器的时间显示窗31上表现出设定的时间，使机器自动运转，从而达到节省人力的效果。

在箱体外壳4的背部开有脚踏开关接口45、数据线接口46、数据线接口47、保险丝接口48、电源接口49以及电源接口50，如图3所示。电源接口49用以给副控制箱2接入电源，电源接口50用以给主箱体1接入电源。其中数据线接口46、数据线接口47、保险丝接口48、电源接口50位于主箱体1的背部，脚踏开关接口45、电源接口49位于副控制箱2的背部。

在箱体外壳4的一个侧面设置有排蜡口9、排蜡口51，用于在注蜡过程结束后，把所述储蜡罐5中的残留蜡液排放出去，另一个侧面通过数据线与副控制箱2连接。

数控真空注蜡机的副控制箱2在正前方安装有气压显示表52、气压显示表53、调气阀54、调气阀55、电磁开关56、电磁开关57以及总开关58，如图1和图3所示，其中气压显示表52、气压显示表53都分别各自安装在调气阀54、调气阀55的正上方，用以显示当前的压力，并用调气阀54、调气阀55进行调节。在调气阀54、调气阀55的下方并排设置有电磁开关56、电磁开关57以及总开关58，电磁开关56、电磁开关57以分别控制送模器3中的横推气压泵64和下压气压泵67的工作。在背面开有数据线接口61、电源接口49、气管接口59以及气管接口60，该数据线接口61用于接入与送模器连接的数据线，气管接口59以及气管接口60都分别通过连接管68、连接管69分别与所述送模器3连接。

送模器3由底座62、支撑柱63、横推气压泵64、放置模具的平台65、固位柱66以及下压气压泵67所组成，如图1所示，两个支撑柱63都分别垂直竖立在所述底座62的两侧长边上，在短边的另一侧安装有两个垂直向上的定位板10，用以把主箱体1夹在两个定位板10之间，还在两个支撑柱63之间安装有横推气压泵64，平台65安装在横推气压泵64上，其高度与注蜡管30对应，并可随着横推气压泵64的伸缩而来回移动，在该平台65的两边安装有两个固位柱66，在这两个固位柱66之间、位于固位柱66的上方安装有下压气压泵67。

当把模具放入到平台65上后，通过下压气压泵67把模具固定在该平台65上，并通过横推气压泵64把模具送到注蜡管30前，使注蜡管30插入到模具中，同时封闭该连接处，使在抽气时可以把模具中的气体抽出，以方便向模具中注入蜡液。

横推气压泵64上设置有连接管68、连接管69，连接管68、连接管69分别各自与副控制箱2上的气管接口50、气管接口60连接，用于控制工作状态下横推气压泵64的横推。下压气压泵67上设置有连接管70，该连接管70也同样与副控制箱2上的数据线接口61连接。

所述数控真空注蜡机的工作原理如图5所示，为：通过电源变压器将交流220V电源电压转变为交流12V电源电压提供给主控板，并由该主控板直接设定和修改数据，该主控板由两组温控器和两组时间继电器组成，其中一个所述温控器用来控制机器内部熔解蜡的温度，由所述温度传感器来恒定温度，达到保温的目的，另一个所述温控器用来控制机器外部出蜡的温度，由所述温度传感器来恒定温度，同样达到保温的目的；还有，一个所述时间继电器通过设定电磁阀开关的时间来控制真空的时间，另一个所述时间继电器通过设定电磁阀开关的时间来控制出蜡的时间；在上述两组时间继电器工作的同时，输出一对开关信号给送模器，该送模器与注蜡时间同步，从而实现自动化。

Claims (9)

1.一种数控真空注蜡机，其特征在于，包括有主箱体、副控制箱以及送模器，所述主箱体通过数据线与所述副控制箱连接，所述副控制箱通过气压管与所述送模器连接。

2.如权利要求1所述的数控真空注蜡机，其特征在于，所述主箱体由箱体外壳、储蜡罐、真空气压缸、密封盖、调控显示板、排蜡口、至少两个接口和控制电路所组成，记述如下：

在所述箱体外壳的上表面设置有一个贯穿孔，该贯穿孔内放置有一个所述的储蜡罐，该储蜡罐的开口向上、形成一个半封闭的圆柱体，在此储蜡罐的开口处设置有所述的密封盖，在该储蜡罐的内部、以相同的轴线为轴心设置有圆柱形的真空气压缸，该真空气压缸在上方与所述真空表连接，在下方与真空管道连接，所述储蜡罐在下方连接有出蜡管道，所述真空管道与所述出蜡管道在其管道的下方连通在一起，并分别各自设置有阀门，在所述阀门的外侧各自设置有一个电磁圈，在所述电磁圈的外侧还各自设置有一个弹簧，所述真空管道与所述出蜡管道的连接处与注蜡管连接并导通；

在所述箱体外壳的前表面上设置有调控显示板，包括定时器的时间显示窗、自动/手动的转换开关、定时器的时间设定部件、至少两个温度显示窗、至少两个时间显示窗以及至少两个功能键；在所述调控显示板的下方设置有电源开关和所述注蜡管；

在所述箱体外壳的背部设置有脚踏开关接口、数据线接口、保险丝接口以及电源接口；

在所述箱体外壳的一个侧面设置有排蜡口，另一个侧面通过数据线与所述副控制箱连接。

3.如权利要求1所述的数控真空注蜡机，其特征在于，所述副控制箱在正前方设置有气压显示表、调气阀、电磁开关以及总开关，其中至少两个气压显示表设置在至少两个调气阀的上方，在该调气阀的下方设置有所述的至少两个电磁开关和一个总开关；在背面设置有数据线接口、电源接口以及气管接口。

4.如权利要求1所述的数控真空注蜡机，其特征在于，所述送模器由底座、支撑柱、横推气压泵、平台、固位柱以及下压气压泵所组成，所述支撑柱垂直竖立在所述底座的一侧上，在另一侧设置有垂直向上的定位板，并在两个所述支撑柱之间设置有所述横推气压泵，所述平台设置在所述横推气压泵上，其高度与所述的注蜡管对应，在该平台上设置有固位柱，在此两个所述固位柱之间、位于所述固位柱的上方设置有所述下压气压泵。

5.如权利要求2所述的数控真空注蜡机，其特征在于，在所述密封盖上、相互对应的设置有至少两个螺纹孔，并用螺栓通过这些螺纹孔把所述密封盖与所述储蜡罐连接在一起，在该密封盖的外侧还设置有真空表、气压表、气压保护阀、真空排气口、进气口，在该真空排气口处设置有阀门，在所述进气口处设置有调气阀并通过皮管与外部设备连接，在所述真空排气口与所述进气口之间设置有平衡管。

6.如权利要求2所述的数控真空注蜡机，其特征在于，所述注蜡管、所述出蜡管道和所述储蜡罐的周围设置有加热元件。

7.如权利要求4所述的数控真空注蜡机，其特征在于，所述横推气压泵上设置有连接管，该连接管与所述副控制箱上的气管接口连接。

8.如权利要求4所述的数控真空注蜡机，其特征在于，所述下压气压泵上设置有连接管，该连接管与所述副控制箱上的数据线接口连接。

9.如权利要求2所述的数控真空注蜡机，其特征在于，在所述主箱体内部设置有主控板，该主控板由两组温控器和两组时间继电器组成。

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