CN205324907U - 一种排孔攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排孔攻丝机，包括机架、上模压板、电机、丝锥和下模压板、上驱动液压缸、下驱动液压缸、丝锥转换板、转换轴和摇杆，上模压板上表面设有电机，下表面设有若干丝锥夹具，电机与若干丝锥夹具电连接，丝锥转换板由三个平板组成，每个平板上均设有若干与丝锥夹具相对应的排孔，排孔内放置有丝锥，丝锥上部设有凸台，丝锥通过凸台卡装在排孔上，丝锥转换板纵截面为倒梯形结构，丝锥转换板连接转换轴，转换轴固定在机架的竖直柱上，转换轴连接摇杆；丝锥转换板下方设有下模压板，下模压板的下端四角连接下驱动液压缸。这种排孔攻丝机，可通过摇杆选择档位，实现整排丝锥的快速换装。

Description

一种排孔攻丝机

技术领域

本实用新型涉及冲压模具自动化加工设备技术领域，具体涉及一种排孔攻丝机。

背景技术

随着经济技术的快速发展，五金模具自动化也获得了高速发展，现在五金冲压件主要是先冲压后依赖人工攻丝，人工手持攻丝装置挨个孔进行攻丝，劳动强度大、占用劳动力多且工作效率低，生产成本高。因此常采用自动攻丝机完成攻丝，一般情况下，需要对一个加工零件进行多个螺丝孔攻丝，目前常采用多轴攻丝机进行螺孔制作，但针对不同孔径的工件需要更换不同规格的丝锥，多轴攻丝机上的丝锥数量多，需要逐一更换，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种排孔攻丝机，可通过摇杆选择档位，实现整排丝锥的快速换装，操作简单便捷。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种排孔攻丝机，包括机架、上模压板、电机、丝锥和下模压板，还包括上驱动液压缸、下驱动液压缸、丝锥转换板、转换轴和摇杆，所述机架包括上水平板、下水平板和竖直柱，所述上水平板下表面固定有上驱动液压缸，所述上水平板的下方设有上模压板，所述上驱动液压缸为两个，且对称连接在上模压板的上端两侧，所述上模压板上表面设有电机，下表面设有若干丝锥夹具，所述电机与若干丝锥夹具电连接，所述丝锥夹具内部设有电磁线圈，所述丝锥转换板设在丝锥夹具的下方，所述丝锥转换板由三个平板组成，每个所述平板上均设有若干与丝锥夹具相对应的排孔，所述排孔内放置有丝锥，所述丝锥上部设有凸台，所述凸台的直径大于排孔直径，所述丝锥通过凸台卡装在排孔上，所述丝锥转换板纵截面为倒梯形结构，所述丝锥转换板靠近竖直柱的一端固定有连接杆的一端，所述连接杆的另一端连接转换轴，所述转换轴固定在机架的竖直柱上，所述转换轴连接摇杆；所述丝锥转换板下方设有下模压板，所述下模压板的下端四角连接下驱动液压缸，所述下驱动液压缸固定设在下水平板上；所述机架上设有控制装置。

进一步的，所述丝锥夹具和排孔的数量均为12个。

进一步的，所述控制装置设置在机架竖直柱上，表面设有控制键和显示屏。

进一步的，所述丝锥上部为正六角柱形，所述丝锥夹具与丝锥上端相配合。

本实用新型的有益效果是：

预先将常用的三种规格的丝锥分别放置到丝锥转换板上的三个平板上，通过摇杆选择档位，可以实现整排丝锥的快速换装，避免了排孔攻丝前对丝锥逐一更换的麻烦，本实用新型使用方便快捷，操作简单，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型机架竖直柱的示意图；

图4是丝锥夹具横向剖视图。

图中：1、机架，21、上驱动液压缸，22、下驱动液压缸，3、上模压板，4、电机，5、丝锥转换板，6、连接杆，7、转换轴，8、摇杆，9、丝锥，10、下模压板，11、控制装置，12、丝锥夹具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述：

图1-4中，本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种排孔攻丝机，包括机架1、上模压板3、电机4、丝锥9和下模压板10，还包括上驱动液压缸21、下驱动液压缸22、丝锥转换板5、转换轴7和摇杆8，所述机架1包括上水平板、下水平板和竖直柱，所述上水平板下表面固定有上驱动液压缸21，所述上水平板的下方设有上模压板3，所述上驱动液压缸21为两个，且对称连接在上模压板3的上端两侧，所述上模压板3上表面设有电机4，下表面设有若干丝锥夹具12，所述电机4与若干丝锥夹具12电连接，所述丝锥夹具12内部设有电磁线圈，所述丝锥转换板5设在丝锥夹具12的下方，所述丝锥转换板5由三个平板组成，每个所述平板上均设有若干与丝锥夹具12相对应的排孔，所述排孔内放置有丝锥9，所述丝锥9上部设有凸台，所述凸台的直径大于排孔直径，所述丝锥9通过凸台卡装在排孔上，所述丝锥转换板5纵截面为倒梯形结构，所述丝锥转换板5靠近竖直柱的一端固定有连接杆6的一端，所述连接杆6的另一端连接转换轴7，所述转换轴7固定在机架1的竖直柱上，所述转换轴7连接摇杆8；所述丝锥转换板5下方设有下模压板10，所述下模压板10的下端四角连接下驱动液压缸22，所述下驱动液压缸22固定设在下水平板上；所述机架1上设有控制装置11。所述丝锥夹具12和排孔的数量均为12个。所述控制装置11设置在机架1竖直柱上，表面设有控制键和显示屏。所述丝锥9上部为正六角柱形，所述丝锥夹具12与丝锥9上端相配合。

三种规格的丝锥9对应Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个档位。对工件进行攻丝之前，首先通过摇杆8选择档位。开通电源，由控制装置11控制，上驱动液压缸21驱动上模压板3下移，靠近丝锥转换板5，在丝锥夹具12接触丝锥转换板5之前停止，此时丝锥夹具4与丝锥转换板5间有一段距离，例如，可为5mm。丝锥夹具12内具有电磁线圈，由控制装置11开通电磁电源，通电后丝锥夹具12对丝锥9有一定吸力，丝锥夹具12将丝锥9吸起，丝锥9上部凸台为六角柱形，凸台嵌入丝锥夹具12内，此时丝锥9与丝锥转换板5不接触。完成丝锥9装配后，启动电机4，电机4带动整排丝锥9转动。下驱动液压缸22驱动下模压板10向上移动至丝锥9处实现攻丝。攻丝完成后，下模压板10下移。关闭电机4，丝锥停止转动，关闭电磁电源，丝锥落回丝锥转换板5上，控制装置11控制上驱动液压缸21使上模压板3上移至初始位置。预先将常用的三种规格的丝锥9分别放置到丝锥转换板5上的三个平板上，通过摇杆8选择档位，可以实现整排丝锥9的快速换装，避免了排孔攻丝前对丝锥9逐一更换的麻烦，使用方便快捷，操作简单，提高了工作效率。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种排孔攻丝机，包括机架(1)、上模压板(3)、电机(4)、丝锥(9)和下模压板(10)，其特征在于，还包括上驱动液压缸(21)、下驱动液压缸(22)、丝锥转换板(5)、转换轴(7)和摇杆(8)，所述机架(1)包括上水平板、下水平板和竖直柱，所述上水平板下表面固定有上驱动液压缸(21)，所述上水平板的下方设有上模压板(3)，所述上驱动液压缸(21)为两个，且对称连接在上模压板(3)的上端两侧，所述上模压板(3)上表面设有电机(4)，下表面设有若干丝锥夹具(12)，所述电机(4)与若干丝锥夹具(12)电连接，所述丝锥夹具(12)内部设有电磁线圈，所述丝锥转换板(5)设在丝锥夹具(12)的下方，所述丝锥转换板(5)由三个平板组成，每个所述平板上均设有若干与丝锥夹具(12)相对应的排孔，所述排孔内放置有丝锥(9)，所述丝锥(9)上部设有凸台，所述凸台的直径大于排孔直径，所述丝锥(9)通过凸台卡装在排孔上，所述丝锥转换板(5)纵截面为倒梯形结构，所述丝锥转换板(5)靠近竖直柱的一端固定有连接杆(6)的一端，所述连接杆(6)的另一端连接转换轴(7)，所述转换轴(7)固定在机架(1)的竖直柱上，所述转换轴(7)连接摇杆(8)；所述丝锥转换板(5)下方设有下模压板(10)，所述下模压板(10)的下端四角连接下驱动液压缸(22)，所述下驱动液压缸(22)固定设在下水平板上；所述机架(1)上设有控制装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种排孔攻丝机，其特征在于，所述丝锥夹具(12)和排孔的数量均为12个。

3.根据权利要求1所述的一种排孔攻丝机，其特征在于，所述控制装置(11)设置在机架(1)竖直柱上，表面设有控制键和显示屏。

4.根据权利要求1所述的一种排孔攻丝机，其特征在于，所述丝锥(9)上部为正六角柱形，所述丝锥夹具(12)与丝锥(9)上端相配合。