CN201205725Y - 杯盖成型机的冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种杯盖成型机的冲孔装置，在其凸轮传动机构的冲孔成型立柱(31)的上端装有冲孔盖板(32)，在冲孔盖板(32)上装有冲孔气缸(30)，在冲孔盖板(32)的下方、冲孔气缸(30)的活塞杆上联有冲孔模具座(33)及冲孔上凸模(37)；在所述的凸轮传动机构的冲孔中导板(34)上装有冲孔凹模底板(39)，冲孔凹模底板(39)上装有冲孔下凹模(40)。本实用新型可同时对多个杯盖进行冲孔处理，其中间环节不再由操作人员进行手工传送，具有能耗低、自动化程度高、工作效率高、操作便捷的优点，从而消除了交叉污染，降低了生产成本，提高了产品质量。

Description

杯盖成型机的冲孔装置
一、技术领域
本实用新型涉及一种杯盖成型机，具体地说是涉及一种杯盖成型机的冲孔装置。
二、背景技术
杯盖成型机是一种对塑料卷材依次进行放卷、加热、模具成型、冲孔、冲裁等处理的设备。其冲孔工序是由人工操作而将加热成型后的杯盖状塑料片材经过冲床进行冲孔成型处理(通常冲一个孔或两个孔)，以制成杯盖半成品。此为半自动化方式，需经多次环节、不同加工设备加工而成，存在着交叉污染、工作效率低的问题，不符合食品、药品包装的环保要求。且能耗大、生产成本高、占地面积大，不能适应现代化生产需要。
三、实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，而提供一种自动化程度高、不需人工中间传送的杯盖成型机的冲孔装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:一种杯盖成型机的冲孔装置，包括凸轮传动机构，在所述的凸轮传动机构的冲孔成型立柱的上端装有冲孔盖板，在冲孔盖板上装有冲孔气缸，在冲孔盖板的下方、冲孔气缸的活塞杆上联有冲孔模具座及冲孔上凸模；在所述的凸轮传动机构的冲孔中导板上装有冲孔凹模底板，冲孔凹模底板上装有冲孔下凹模。
采用本实用新型结构后，当杯盖状塑料片材被自动输送到冲孔上凸模与冲孔下凹模之间时，由冲孔下凹模及冲孔凹模底板托着杯盖状塑料片材，并由冲孔上凸模的冲孔针头对着杯盖状塑料片材进行冲孔处理，可同时对多个杯盖进行冲孔处理，其中间环节不再由操作人员进行手工传送，具有能耗低、自动化程度高、工作效率高、操作便捷的优点，从而消除了交叉污染，降低了生产成本，提高了产品质量。
四、附图说明
下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型杯盖成型机的的冲孔装置的结构示意图。
五、具体实施方式
参照图1可知，本实用新型杯盖成型机的的冲孔装置，包括凸轮传动机构(包含冲孔凸轮箱38、冲孔成型立柱31、冲孔底板36、冲孔滚子座35、冲孔中导板34)，在所述的凸轮传动机构的冲孔成型立柱31的上端装有冲孔盖板32，在冲孔盖板32上装有冲孔气缸30，在冲孔盖板32的下方、冲孔气缸30的活塞杆上联有冲孔模具座33及冲孔上凸模37(带有冲孔针头)；在所述的凸轮传动机构的冲孔中导板34上装有冲孔凹模底板39，冲孔凹模底板39上装有冲孔下凹模40。
其工作原理是:当杯盖状塑料片材自动经过冲孔上凸模37与冲孔下凹模40之间时，冲孔凸轮箱38启动而带动冲孔底板36、冲孔滚子座35、冲孔中导板34以及冲孔凹模底板39、冲孔下凹模40顺着冲孔成型立柱31上升。同时，冲孔气缸30带动冲孔模具座33及冲孔上凸模37下降，由冲孔下凹模40及冲孔凹模底板39托着杯盖状塑料片材，并由冲孔上凸模37的冲孔针头对着杯盖状塑料片材进行冲孔处理(通常冲一个孔或两个孔)，可以同时对多个杯盖进行冲孔处理(图示为3个)。

Claims (1)

1、一种杯盖成型机的冲孔装置，包括凸轮传动机构，其特征在于：在所述的凸轮传动机构的冲孔成型立柱(31)的上端装有冲孔盖板(32)，在冲孔盖板(32)上装有冲孔气缸(30)，在冲孔盖板(32)的下方、冲孔气缸(30)的活塞杆上联有冲孔模具座(33)及冲孔上凸模(37)；在所述的凸轮传动机构的冲孔中导板(34)上装有冲孔凹模底板(39)，冲孔凹模底板(39)上装有冲孔下凹模(40)。
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