CN211437675U - 一种ev电机铁芯片冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EV电机铁芯片冲压装置，包括机体、冲压缸、液压缸、气压缸、放料架、第一推动块和第二推动块，所述机体包括机脚架、机身和背部支撑架，所述第一推动块推动最下面的一片铁芯片胚体至所述第一滑动槽的最左侧，同时对铁芯片胚体进行夹紧，所述冲压缸的冲压头对铁芯片胚体进行冲压，铁芯片冲压留下的废料通过所述废料槽掉落，冲压完成后，所述第二推动块将冲压完成后的成品铁芯片推入所述成品槽中，使成品铁芯片从所述成品槽中掉落，所述第二推动块和所述第一推动块退回至原位，以继续对剩余的铁芯片胚体进行冲压处理。本实用新型提供的EV电机铁芯片冲压装置，无需人工操作，提高EV电机铁芯片冲压装置的加工效率。

Description

一种EV电机铁芯片冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种EV电机铁芯片冲压装置。

背景技术

冲压装置大多为单冲程结构，即在完成一次冲压后，需要人工转移冲压完成后的成品以及装载新的坯料，为了人工操作的安全性，需要暂停冲压结构，完成成品的转移和新坯料的装载后再重启冲压结构，因此在冲压过程中存在暂时关闭冲压结构的间隙，这样的操作模式不利于提高加工效率，而且在对冲压结构的频繁的打开和关闭的过程中，还容易造成冲压结构的驱动动力的损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种加工效率高的EV电机铁芯片冲压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种EV电机铁芯片冲压装置，包括机体、冲压缸、液压缸、气压缸、放料架、第一推动块和第二推动块，所述机体包括机脚架、机身和背部支撑架，所述机脚架与所述机身一体成型，所述机脚架位于所述机身的下方，所述背部支撑架与所述机身固定连接，所述冲压缸与所述背部支撑架固定连接，所述液压缸与所述机身固定连接，所述第一推动块与所述液压缸的液压杆固定连接，所述气压缸与所述背部支撑架固定连接，所述第二推动块与所述气压缸的气压杆固定连接，所述机身具有沿所述液压缸的轴线方向延伸的第一滑动槽以及沿所述气压缸的轴线方向延伸的第二滑动槽，所述第一推动块与所述机身可左右移动地滑动连接，所述第一推动块位于所述第一滑动槽的内部，所述第二推动块与所述机身可前后移动地滑动连接，所述第二推动块位于所述第二滑动槽的内部，所述放料架与所述机身固定连接，所述放料架位于所述第一滑动槽的上方，所述机身具有废料槽和成品槽，所述废料槽位于所述冲压缸的冲压头的正下方。

其中，所述机脚架通过多个螺钉固定连接于地面。

其中，所述EV电机铁芯片冲压装置还包括废料箱和成品箱，所述废料箱位于所述废料槽的下方，所述成品箱位于所述成品槽的下方。

其中，所述EV电机铁芯片冲压装置还包括支撑架，所述支撑架的两侧均设有支架，所述支撑架和所述支架一体成型，所述机身具有导轨，所述支架与所述机身可前后移动地滑动连接，所述支架位于所述导轨的内部，所述支撑架具有置物槽，所述废料箱与所述成品箱均位于所述置物槽的内部。

其中，所述废料箱和所述成品箱的两侧均设有把手。

其中，所述放料架的一侧具有缺口。

本实用新型的一种EV电机铁芯片冲压装置，所述第一推动块推动最下面的一片铁芯片胚体至所述第一滑动槽的最左侧，同时对铁芯片胚体进行夹紧，防止铁芯片胚体滑动，所述冲压缸的冲压头对铁芯片胚体进行冲压，铁芯片冲压留下的废料通过所述废料槽掉落，冲压完成后，所述第二推动块将冲压完成后的成品铁芯片推入所述成品槽中，使成品铁芯片从所述成品槽中掉落，所述第二推动块和所述第一推动块退回至原位，以继续对剩余的铁芯片胚体进行冲压处理。本实用新型提供的EV电机铁芯片冲压装置，无需人工操作，也无需反复暂停冲压结构，明显的提高EV电机铁芯片冲压装置的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的EV电机铁芯片冲压装置的结构示意图。

图2是本实用新型的EV电机铁芯片冲压装置沿液压缸轴线的纵向剖面图。

图3是本实用新型的EV电机铁芯片冲压装置沿气压缸轴线的纵向剖面图。

图4是本实用新型的机身的横向剖面图。

10-机体、11-机脚架、12-机身、121-废料槽、122-第一滑动槽、123-导轨、124-第二滑动槽、125-成品槽、13-背部支撑架、20-第二推动块、30-冲压缸、31-冲压头、40-放料架、41-缺口、50-液压缸、51-液压杆、60-第一推动块、70-气压缸、71-气压杆、80-支架、90-支撑架、91-置物槽、100-成品箱、110-废料箱、120-把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种EV电机铁芯片冲压装置，包括机体10、冲压缸30、液压缸50、气压缸70、放料架40、第一推动块60和第二推动块20，所述机体10包括机脚架11、机身12和背部支撑架13，所述机脚架11与所述机身12一体成型，所述机脚架11位于所述机身12的下方，所述背部支撑架13与所述机身12固定连接，所述冲压缸30与所述背部支撑架13固定连接，所述液压缸50与所述机身12固定连接，所述第一推动块60与所述液压缸50的液压杆51固定连接，所述气压缸70与所述背部支撑架13固定连接，所述第二推动块20与所述气压缸70的气压杆71固定连接，所述机身12具有沿所述液压缸50的轴线方向延伸的第一滑动槽122以及沿所述气压缸70的轴线方向延伸的第二滑动槽124，所述第一推动块60与所述机身12可左右移动地滑动连接，所述第一推动块60位于所述第一滑动槽122的内部，所述第二推动块20与所述机身12可前后移动地滑动连接，所述第二推动块20位于所述第二滑动槽124的内部，所述放料架40与所述机身12固定连接，所述放料架40位于所述第一滑动槽122的上方，所述机身12具有废料槽121和成品槽125，所述废料槽121位于所述冲压缸30的冲压头31的正下方。

在本实施方式中，所述第一滑动槽122的深度为一片铁芯片胚体的厚度，所述第一推动块60的厚度为一片铁芯片胚体的厚度，所述放料架40的上下两端均为开口，将铁芯片胚体从所述放料架40的上端开口放入所述放料架40中，所述放料架40的下端刚好露出一片铁芯片胚体于所述第一滑动槽122中，所述液压缸50启动，使所述第一推动块60推动最下面的一片铁芯片胚体至所述第一滑动槽122的最左侧，同时对铁芯片胚体进行夹紧，防止铁芯片胚体滑动，然后所述冲压缸30启动，所述冲压缸30的冲压头31对铁芯片胚体进行冲压，铁芯片冲压留下的废料通过所述废料槽121掉落，冲压完成后，所述气压缸70启动，使所述第二推动块20将冲压完成后的成品铁芯片推入所述成品槽125中，使成品铁芯片从所述成品槽125中掉落，所述第二推动块20和所述第一推动块60退回至原位，以继续对剩余的铁芯片胚体进行冲压处理。本实用新型提供的EV电机铁芯片冲压装置，无需人工操作，也无需反复暂停冲压结构，明显的提高EV电机铁芯片冲压装置的加工效率。

进一步的，所述机脚架11通过多个螺钉固定连接于地面。

在本实施方式中，所述机脚架11通过多个螺钉固定连接于地面，使EV电机铁芯片冲压装置与地面的连接更加的稳固。

进一步的，所述EV电机铁芯片冲压装置还包括废料箱110和成品箱100，所述废料箱110位于所述废料槽121的下方，所述成品箱100位于所述成品槽125的下方。

在本实施方式中，所述EV电机铁芯片冲压装置设有所述废料箱110和所述成品箱100，可对废料和成品分别进行收集，使后续的工作更加的方便。

进一步的，所述EV电机铁芯片冲压装置还包括支撑架90，所述支撑架90的两侧均设有支架80，所述支撑架90和所述支架80一体成型，所述机身12具有导轨123，所述支架80与所述机身12可前后移动地滑动连接，所述支架80位于所述导轨123的内部，所述支撑架90具有置物槽91，所述废料箱110与所述成品箱100均位于所述置物槽91的内部。

在本实施方式中，所述支架80与所述机身12可前后移动地滑动连接，使工作人员拿放所述废料箱110和所述成品箱100更加的方便。

进一步的，所述废料箱110和所述成品箱100的两侧均设有把手120。

在本实施方式中，所述废料箱110和所述成品箱100的两侧均设有所述把手120，便于工作人员提动所述废料箱110和所述成品箱100。

进一步的，所述放料架40的一侧具有缺口41。

在本实施方式中，所述放料架40的一侧具有所述缺口41，便于工作人员观察铁芯片胚体的使用情况。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种EV电机铁芯片冲压装置，其特征在于，包括机体、冲压缸、液压缸、气压缸、放料架、第一推动块和第二推动块，所述机体包括机脚架、机身和背部支撑架，所述机脚架与所述机身一体成型，所述机脚架位于所述机身的下方，所述背部支撑架与所述机身固定连接，所述冲压缸与所述背部支撑架固定连接，所述液压缸与所述机身固定连接，所述第一推动块与所述液压缸的液压杆固定连接，所述气压缸与所述背部支撑架固定连接，所述第二推动块与所述气压缸的气压杆固定连接，所述机身具有沿所述液压缸的轴线方向延伸的第一滑动槽以及沿所述气压缸的轴线方向延伸的第二滑动槽，所述第一推动块与所述机身可左右移动地滑动连接，所述第一推动块位于所述第一滑动槽的内部，所述第二推动块与所述机身可前后移动地滑动连接，所述第二推动块位于所述第二滑动槽的内部，所述放料架与所述机身固定连接，所述放料架位于所述第一滑动槽的上方，所述机身具有废料槽和成品槽，所述废料槽位于所述冲压缸的冲压头的正下方。

2.如权利要求1所述的一种EV电机铁芯片冲压装置，其特征在于，所述机脚架通过多个螺钉固定连接于地面。

3.如权利要求1所述的一种EV电机铁芯片冲压装置，其特征在于，所述EV电机铁芯片冲压装置还包括废料箱和成品箱，所述废料箱位于所述废料槽的下方，所述成品箱位于所述成品槽的下方。

4.如权利要求3所述的一种EV电机铁芯片冲压装置，其特征在于，所述EV电机铁芯片冲压装置还包括支撑架，所述支撑架的两侧均设有支架，所述支撑架和所述支架一体成型，所述机身具有导轨，所述支架与所述机身可前后移动地滑动连接，所述支架位于所述导轨的内部，所述支撑架具有置物槽，所述废料箱与所述成品箱均位于所述置物槽的内部。

5.如权利要求4所述的一种EV电机铁芯片冲压装置，其特征在于，所述废料箱和所述成品箱的两侧均设有把手。

6.如权利要求1所述的一种EV电机铁芯片冲压装置，其特征在于，所述放料架的一侧具有缺口。

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