CN105414477A - 一种微波芯片注蜡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微波芯片注蜡装置，包括蜡桶，以及盖在蜡桶上部的上盖，还包括对蜡桶中的蜡进行加热的PID加热模组；所述的上盖设置有加蜡孔以及与气压源连接的空气加压孔，上盖设置有迫紧式翻盖机构将加蜡孔盖紧；蜡桶内围为真空室、外围为注蜡室，蜡桶底部连接有真空注蜡电磁阀模组，真空注蜡电磁阀模组连接有注蜡嘴，真空注蜡电磁阀模组包括真空电磁阀和注蜡电磁阀，真空室的真空吸气接孔与外接的真空泵连接。本发明的微波芯片注蜡装置，采用迫紧式翻盖机构来盖紧加蜡孔，密封性好，且加蜡方便。

Description

一种微波芯片注蜡装置
技术领域
本发明用于首饰、五金、精密脱蜡铸造等注蜡设备领域，特别涉及一种微波芯片注蜡装置。
背景技术
随着科学技术和自动化产业的不断发展，提高各行各业自动化生产加工程度，减少人力投入，节约人力资源。在首饰、五金、精密脱蜡铸造等注蜡行业中，同样也是发展迅速，出现了各种各样的注蜡装置，但是，现有的注蜡装置都普遍存在着体积大、重量大、耗电量高、精度低、自动化程度低的问题，而且蜡桶要求气密性好，才能实现注蜡，因此蜡桶与盖子固定牢固，但是固定牢固又导致拆装盖子麻烦，添加蜡粒或者蜡液非常不便。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有的注蜡设备或者装置中存在的问题，提供一种微波芯片注蜡装置，结构简单，体积小，能耗低，蜡粒或蜡油添加方便。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种微波芯片注蜡装置，包括蜡桶，以及盖在蜡桶上部的上盖，其特征在于，还包括对蜡桶中的蜡进行加热的PID加热模组；所述的上盖设置有加蜡孔以及与气压源连接的空气加压孔，上盖还设置有迫紧式翻盖机构将加蜡孔盖紧；蜡桶内围为真空室、外围为注蜡室，蜡桶底部连接有真空注蜡电磁阀模组，真空注蜡电磁阀模组连接有注蜡嘴，真空注蜡电磁阀模组包括真空电磁阀和注蜡电磁阀，真空室的真空吸气接孔与外接的真空泵连接。
优选地，所述的迫紧式翻盖机构包括设置在加蜡孔的孔口的支撑凸台，支撑凸台两侧分别固定安装有支撑悬臂，两支撑悬臂之间设置有上限位闸板和下限位闸板，上限位闸板转动式的安装在两支撑悬臂的之间，下限位闸板的下端固定连接有闸板底座，两支撑悬臂之间的支撑凸台设置有被加蜡孔的孔口贯穿的限位槽，闸板底座放置在限位槽中从而将加蜡孔遮盖，上限位闸板与下限位闸板之间通过台阶相互重叠。
优选地，还包括与真空室连接用于将真空室负压切换为正压的正负压切换装置。
优选地，所述的上盖还设置有液位窥视孔、LED照明模组，以及检测液位的液位侦测模组。
优选地，所述的蜡桶表面包裹有保温棉。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的一种微波芯片注蜡装置，通过在蜡孔上设置有迫紧式压盖机构将加蜡孔遮盖，打开非常方便，不用拆卸上盖，省时省力；从加蜡孔向蜡桶中加入蜡粒或蜡液后，直接推回扣上即可，省去拆装上盖时间，从而增加注蜡效率。
附图说明
图1是本发明的微波芯片注蜡装置的外部结构示意图。
图2是本发明的微波芯片注蜡装置的内部结构示意图。
图3是本发明的微波芯片注蜡装置的内部结构侧视图。
图4是本发明的微波芯片注蜡装置的上盖部分结构示意图。
图5是本发明的微波芯片注蜡装置的上盖部分另一结构示意图。
图6是本发明的微波芯片注蜡装置的加蜡孔位置示意图。
图7是本发明的微波芯片注蜡装置的蜡桶结构示意图。
图中标记：110-注蜡嘴，130-液位窥视孔，140-上盖，150-迫紧式翻盖机构，151-支撑凸台，152-支撑悬臂，153-上限位闸板，154-下限位闸板，155-闸板底座，156-限位槽，160-空气加压孔，170-LED照明模组，180-液位侦测模组，190-PID加热模组，210-正负压切换装置，220-真空注蜡电磁阀模组，221-真空电磁阀,222-注蜡电磁阀，240-蜡桶，241-注蜡室，242-真空室，242a-真空吸气接孔，250-加蜡孔。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明的技术方案做具体阐述，为了能更好的表达本发明的技术方案，在说明书附图中，连接用的气管均未作表示。
参照图1-7，本发明的一种微波芯片注蜡装置，包括蜡桶240，以及盖在蜡桶240上部的上盖140，还包括对蜡桶240中的蜡进行加热的PID加热模组190。所述的上盖140设置有加蜡孔250以及与气压源连接的空气加压孔160，上盖140设置有迫紧式翻盖机构150将加蜡孔250盖紧；蜡桶240内围为真空室242、外围为注蜡室241，蜡桶240底部连接有真空注蜡电磁阀模组220，真空注蜡电磁阀模组220连接有注蜡嘴110，真空注蜡电磁阀模组220包括真空电磁阀221和注蜡电磁阀222，真空室242的真空吸气接孔242a与外接真空泵连接。另外，所述微波芯片注蜡装置可以为无线微波芯片注蜡装置，便于更好地控制和操作。
蜡桶240中的蜡粒或者蜡液在PID加热模组190的作用下被加热形成蜡液，蜡桶240中的真空室242在真空泵的作用下形成真空，呈负压状态，另外在空气加压孔160的加压作用下，蜡桶240中注蜡室241的蜡液被挤压等待给压注蜡，再由外部机械手夹具将模具夹紧对准注蜡嘴110，先经由真空电磁阀221开启阀门将胶模先抽真空，关闭真空电磁阀221后，再经注蜡电磁阀222开启阀门，让气压将蜡液挤压到注蜡嘴110，将蜡液注入胶模从而完成注蜡成形。
为了准确的侦测蜡液的使用情况，上盖140还设置有液位窥视孔130、LED照明模组170，以及检测液位的液位侦测模组180。当液位侦测模组180侦测到蜡桶240的蜡液到达需要加蜡的警示点时，液位侦测模组180发出通知信号，同时可经由上盖140上的液位窥视孔130得知蜡液的使用情况，同时可通过LED照明模组170对蜡桶240内进行照明，方便窥视液位。
当蜡桶240中的蜡液使用到需要加蜡时，则需要向蜡桶240中新加入蜡粒或者蜡液，由于蜡桶240是密闭性较好的封闭系统，为了方便加蜡，上盖140上设置有所述的迫紧式翻盖机构150，通过迫紧式翻盖机构150将加蜡孔250盖住，封闭性好，同时打开也方便。
作为优选，迫紧式翻盖机构150包括设置在加蜡孔250的孔口的支撑凸台151，支撑凸台151两侧分别固定安装有支撑悬臂152，两支撑悬臂152之间设置有上限位闸板153和下限位闸板154，上限位闸板153转动式的安装在两支撑悬臂152的之间，下限位闸板154的下端固定连接有闸板底座155，两支撑悬臂152之间的支撑凸台151设置有被加蜡孔250的孔口贯穿的限位槽156，闸板底座155放置在限位槽156中从而将加蜡孔250遮盖，上限位闸板153与下限位闸板154之间通过台阶相互重叠。
闸板底座155在限位槽156和支撑悬臂152的作用下，实现了水平方向上的限位，上方通过上限位闸板153和下限位闸板154的共同作用力将其压在加蜡孔250上，实现了对加蜡孔250的密封。当需要加蜡时，推压上限位闸板153，上限位闸板153围绕支撑转轴转动，然后带动下限位闸板154转动，从而将固定在下限位闸板154下端的闸板底座155翻开，露出加蜡孔250，这时可向蜡桶240中加蜡。加蜡完成后，直接将下限位闸板154推回，使得闸板底座155盖紧加蜡孔250即可，操作简单，且方便。
本发明的微波芯片注蜡装置还包括与真空室242连接用于将真空室242负压切换为正压的正负压切换装置210。真空室242之剩蜡可经由真空室剩蜡回收程序再配合模具堵住注蜡嘴110，再用正负压切换装置210将真空室242负压专换成正压，最后让注蜡电磁阀222动作，通过正压将真空室242中的剩余蜡液挤压回蜡桶240中，实现蜡液的回收利用，并能省去外部排蜡手阀的设置与操作，省时省钱；另外蜡桶240表面包裹有保温棉，让热能不易流失，不需一直加热，较省电。

Claims (5)

1.一种微波芯片注蜡装置，包括蜡桶，以及盖在蜡桶上部的上盖，其特征在于，还包括对蜡桶中的蜡进行加热的PID加热模组；所述的上盖设置有加蜡孔以及与气压源连接的空气加压孔，上盖还设置有迫紧式翻盖机构将加蜡孔盖紧；蜡桶内围为真空室、外围为注蜡室，蜡桶底部连接有真空注蜡电磁阀模组，真空注蜡电磁阀模组连接有注蜡嘴，真空注蜡电磁阀模组包括真空电磁阀和注蜡电磁阀，真空室的真空吸气接孔与外接的真空泵连接。
2.根据权利要求1所述的微波芯片注蜡装置，其特征在于，所述的迫紧式翻盖机构包括设置在加蜡孔的孔口的支撑凸台，支撑凸台两侧分别固定安装有支撑悬臂，两支撑悬臂之间设置有上限位闸板和下限位闸板，上限位闸板转动式的安装在两支撑悬臂的之间，下限位闸板的下端固定连接有闸板底座，两支撑悬臂之间的支撑凸台设置有被加蜡孔的孔口贯穿的限位槽，闸板底座放置在限位槽中从而将加蜡孔遮盖，上限位闸板与下限位闸板之间通过台阶相互重叠。
3.根据权利要求1所述的微波芯片注蜡装置，其特征在于，还包括与真空室连接用于将真空室负压切换为正压的正负压切换装置。
4.根据权利要求1所述的微波芯片注蜡装置，其特征在于，所述的上盖还设置有液位窥视孔、LED照明模组，以及检测液位的液位侦测模组。
5.根据权利要求1所述的微波芯片注蜡装置，其特征在于，所述的蜡桶表面包裹有保温棉。
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