CN204696174U - 防爆电池箱 - Google Patents

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苏育明
李志能
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Xiamen Huitong Tianxia New Energy Co Ltd
SHENZHEN WISEWOD TECHNOLOGY Co Ltd
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Xiamen Huitong Tianxia New Energy Co Ltd
SHENZHEN WISEWOD TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防爆电池箱,包括箱体及盖体,所述箱体的上端开放,所述盖体与所述箱体的开放端的相适配,所述盖体设置在所述箱体的开放端,还包括防爆卸压机构;所述盖体上开设有通孔,所述通孔与所述箱体的内腔相连通,所述防爆卸压机构密封设置在通孔上,所述防爆卸压机构包括热熔塑胶盖,所述热熔塑胶密封设置在通孔上。本实用新型通过设置在盖体上的防爆卸压机构包括热熔塑胶盖,该热熔塑胶盖与箱体内部连通,在内部温度过高时可被高温熔融,进而实现箱体内部的自动卸压,该防爆卸压机构会根据电池箱箱体内的实时压力进行调整,能显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级。

Description

防爆电池箱
技术领域
本实用新型涉及电池箱技术领域,尤其涉及一种防爆电池箱。
背景技术
蓄电池单体是目前主要的储能装置,电池箱作为装载蓄电池的装置是不可或缺的关键部件。蓄电池在充放电过程中会有一些副反应的发生,副反应会产生一定的气体,当气体浓度达到一定程度时,会使电池箱内压力急剧增大,若不能及时排除气体,容易发生爆炸。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可有效防止蓄电池爆炸的防爆电池箱。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:提供一种防爆电池箱,包括箱体及盖体,所述箱体的上端开放,所述盖体与所述箱体的开放端的相适配,所述盖体设置在所述箱体的开放端,还包括防爆卸压机构;所述盖体上开设有通孔,所述通孔与所述箱体的内腔相连通,所述防爆卸压机构密封设置在通孔上,所述防爆卸压机构包括热熔塑胶盖,所述热熔塑胶密封设置在通孔上。
进一步地,所述盖体上设置凹槽,所述凹槽的底面设置所述通孔;所述热熔塑胶盖包括顶盖及沿竖直方向设置在顶盖上的侧壁板,所述热熔塑胶盖通过侧壁板插接在凹槽内。
进一步地,所述侧壁板的高度等于所述凹槽的高度。
进一步地,所述顶盖的边缘相对侧壁板伸出,所述凹槽开口处的盖体表面设置一圈密封垫,所述热熔塑胶盖插接在凹槽后顶盖的伸出部分与密封垫密封。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在盖体上设置的防爆卸压机构包括热熔塑胶盖,该热熔塑胶盖与箱体内部连通,在内部温度过高可转化为熔融 状态,进而实现箱体内部的自动卸压,该防爆卸压机构在受力初期会发生形变,因此会根据电池箱箱体内的实时压力进行调整,能显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级。
附图说明
图1为本实用新型实施例的防爆电池箱的防爆卸压装置的结构剖视图。
标号说明: 
1、盖体;11、通孔;12、凹槽;2、密封垫;3、热熔塑胶盖;31、顶盖;32、侧壁板;33、伸出部分。 
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于:本实用新型的防爆卸压机构包括热熔塑胶盖3,该热熔塑胶盖3与箱体的内部连通,在内部温度过高时可被高温熔融,进而实现箱体内部的自动卸压,显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级。
请参阅图1,该实施例中防爆电池箱,包括箱体及盖体1,所述箱体的上端开放,所述盖体1与所述箱体的开放端的相适配,所述盖体1设置在所述箱体的开放端,还包括所述防爆卸压机构,所述盖体1上开设有通孔11,所述通孔11与所述箱体的内腔相连通,所述防爆卸压机构包括热熔塑胶盖3,所述热熔塑胶密封设置在通孔11上。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置在盖体1上的防爆卸压机构包括热熔塑胶盖3,该热熔塑胶盖3与箱体内部连通,在内部温度过高时可被高温熔融,进而实现箱体内部的自动卸压,该防爆卸压机构会根据电池箱箱体内的实时压力进行调整,能显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级。
进一步地,所述盖体1上设置凹槽12,所述凹槽12的底面设置所述通孔11;所述热熔塑胶盖3包括顶盖31及沿竖直方向设置在顶盖31上的侧壁板32, 所述热熔塑胶盖3通过侧壁板32插接在凹槽内。
由上述描述可知,所述顶盖31与凹槽12的开口的大小相适配,顶盖31安装于凹槽12内后与凹槽12实现密封,在箱体内的温度过高时,高温气筒通过通孔11大大凹槽12并将热熔塑胶盖3熔融,热熔塑胶盖3破损后,气体排出,箱体内部的压力减小。本新型热熔塑胶盖3为一次性产品,损坏后直接更换即可。
进一步地,所述侧壁板32的高度等于所述凹槽的高度。
由上述描述可知,将侧壁板32设置一定高度可有效增加侧壁板32与凹槽12内壁的摩擦,放置在高温气体从通孔11急剧涌出时热熔塑胶盖3被气体吹跑。 
进一步地,所述顶盖31相对侧壁板32伸出,所述凹槽12开口处的盖体1表面设置一圈密封垫2,所述热熔塑胶盖3插接在凹槽后顶盖31的伸出部分33与密封垫2密封。
由上述描述可知,伸出部分33配合密封垫2后,该箱体的密封等级进一步提升,可适应雨天、沙尘等恶劣的天气,适用性明显提高。
请参照图1,本实用新型的实施例一为:该实施例中防爆电池箱,包括箱体及盖体1,所述箱体的上端开放,所述盖体1与所述箱体的开放端的相适配,所述盖体1设置在所述箱体的开放端,还包括所述防爆卸压机构,所述盖体1上开设有通孔11,所述通孔11与所述箱体的内腔相连通,所述防爆卸压机构包括热熔塑胶盖3,所述盖体1上设置凹槽12,所述凹槽12的底面设置所述通孔11;所述热熔塑胶盖3包括顶盖31及沿竖直方向设置在顶盖31上的侧壁板32,所述侧壁板32的高度等于所述凹槽的高度,所述热熔塑胶盖3通过侧壁板32插接在凹槽内。此外,所述顶盖31相对侧壁板32伸出一部分,所述凹槽12开口处的盖体1表面设置一圈密封垫2,所述热熔塑胶盖3插接在凹槽后顶盖31的伸出部分33与密封垫2密封。
综上所述,本实用新型提供的防爆电池箱,结构简单、安全等级高、适应性强,可放置电池箱内压力过大引起的爆炸。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在 相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种防爆电池箱,包括箱体及盖体,所述箱体的上端开放,所述盖体与所述箱体的开放端的相适配,所述盖体设置在所述箱体的开放端,其特征在于,还包括防爆卸压机构;所述盖体上开设有通孔,所述通孔与所述箱体的内腔相连通,所述防爆卸压机构密封设置在通孔上,所述防爆卸压机构包括热熔塑胶盖,所述热熔塑胶密封设置在通孔上。
2.根据权利要求1所述的防爆电池箱,其特征在于,所述盖体上设置凹槽,所述凹槽的底面设置所述通孔;所述热熔塑胶盖包括顶盖及沿竖直方向设置在顶盖上的侧壁板,所述热熔塑胶盖通过侧壁板插接在凹槽内。
3.根据权利要求2所述的防爆电池箱,其特征在于,所述侧壁板的高度等于所述凹槽的高度。
4.根据权利要求2或3所述的防爆电池箱,其特征在于,所述顶盖的边缘相对侧壁板外伸,所述凹槽开口处的盖体表面设置一圈密封垫,所述热熔塑胶盖插接在凹槽后顶盖的外伸部与密封垫压合密封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107611313A (zh) * 2017-10-07 2018-01-19 珠海市至力电池有限公司 扣式电池防爆盖
CN114188655A (zh) * 2021-11-24 2022-03-15 士彩材料科技(苏州)有限公司 一种高温下自动实现爆破的防爆平衡阀

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