CN202746333U - 大型上置式油箱智能控制泵站 - Google Patents
大型上置式油箱智能控制泵站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202746333U CN202746333U CN 201220316328 CN201220316328U CN202746333U CN 202746333 U CN202746333 U CN 202746333U CN 201220316328 CN201220316328 CN 201220316328 CN 201220316328 U CN201220316328 U CN 201220316328U CN 202746333 U CN202746333 U CN 202746333U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pressure
- pump assembly
- programmable controller
- intelligent control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大型上置式油箱智能控制泵站，其包括上置式油箱、与上置式油箱连接的高压油泵组件及至少一组中压油泵组件，还包括：可编程控制器、高压泵电磁溢流阀组件、独立电磁阀组件、及压力传感器，所述可编程控制器接收压力传感器的检测信号后发出控制信号至高压泵电磁溢流阀组件及各独立电磁阀组件，实现高压油泵组件和各中压油泵组件的压力调节。本实用新型结构简单，其采用可编程控制器根据压力传感器的检测信息来控制各电磁阀组件，实现高压油泵组件和各中压油泵组件的压力调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油压泵站，具体涉及大型上置式油箱智能控制泵站。
背景技术
在内腔金属挤压成型机中，由于执行机构数量多，其需要液压泵站提供的压力油流量比较大，因此，需要油箱的容量比较大，从而导致油箱体积比较庞大。现有的液压泵站采用的油箱放置方式有两种：一为采用旁置式油箱，二为下置式油箱。如图1所示，采用旁置式油箱的方式，由于油箱1`与油泵2`、电机及其它部件并排安装，油泵、电机及其它部件安装重心较低，油泵和电机工作震动较少、运行稳定，但是会造成泵站的占地面积大大增加，影响主机的装配。而采用下置式油箱，油泵、电机及其它部件安装在油箱的上部，这样设计虽然可以减少占地面积，但是由于本大型泵站的油泵和电机数量较多并且重量较大，所以油箱的强度必须要加强才能支撑其上面的重量，这将大大增加油箱壁的厚度，同时需要增加其他支撑的辅助，这样既增加了泵站的重量，又浪费制造材料，而且，由于油泵、电机及其它部件安装重心较高，下置式的油箱支撑不够稳固，在泵站工作时，油泵和电机的震动幅度较大，导致噪音较大，泵站运行不稳定。
为此，中国实用新型专利CN201120121247.0公开了一种大型上置式油箱液压泵站，包括机架、油泵电机组件及油箱，所述油泵电机组件安装在机架的安装平台上，且所述油箱通过机架的支撑组件安装在油泵电机组件上方，组成上置式油箱，油泵电机组件包括并排安装的高压油泵电机组件及至少一组中压油泵电机组件，所述高压油泵电机组件的输出油路及中压油泵电机组件的输出油路与设有总输出油路的合流控制组件连接；上述油箱安装在中压油泵电机组件上方。该技术方案解决了前面所述旁置式油箱和下置式油箱所存在的问题，但是该技术方案采用的是人工经验控制各油泵开关组件来实现的压力调节输出，无法实现智能的自动化控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种大型集合型泵站的智能控制装置，其可自动检测油泵的压力实现智能控制油泵的配合工作。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
大型上置式油箱智能控制泵站，包括上置式油箱、与上置式油箱连接的高压油泵组件及至少一组中压油泵组件，还包括：可编程控制器；高压泵电磁溢流阀组件，其设于所述高压油泵组件的输出油路上，且与可编程控制器电性连接；独立电磁阀组件，其设于所述每一中压油泵组件的输出油路上，且与可编程控制器电性连接；及压力传感器，其设于上述各输出油路上，且与可编程控制器电性连接；所述可编程控制器接收压力传感器的检测信号后发出控制信号至高压泵电磁溢流阀组件及各独立电磁阀组件，实现高压油泵组件和各中压油泵组件的压力调节。
作为优选，本实用新型包括两组中压油泵组件。
进一步优选，本实用新型包括三组中压油泵组件。
进一步优选，所述每一中压油泵组件在与上置式油箱连接的输入油路上设有自封式滤油器。
本实用新型结构简单，其采用可编程控制器根据压力传感器的检测信息来控制各电磁阀组件，实现高压油泵组件和各中压油泵组件的压力调节。
附图说明
图1为现有旁置式油箱泵站的结构示意图。
图2为本实用新型所述大型上置式油箱智能控制泵站的结构示意图。
图3为本实用新型所述大型上置式油箱智能控制泵站的电路原理框图。
以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步说明：
具体实施方式
如图2和3所示，本实用新型所述的大型上置式油箱智能控制泵站，包括上置式油箱1、与上置式油箱1连接的高压油泵组件2、至少一组中压油泵组件3及相关输油管道。作为优选，本实用新型包括两组中压油泵组件3，而作为最佳实施方式，本实用新型包括三组中压油泵组件3。
为了实现本实用新型泵站的智能控制本实用新型还还包括：可编程控制器4、高压泵电磁溢流阀组件5、独立电磁阀组件6及压力传感器7，具体如下：高压泵电磁溢流阀组件5，其设于所述高压油泵组件2的输出油路上，且与可编程控制器4电性连接；所述独立电磁阀组件6设于所述每一中压油泵组件3的输出油路上，且与可编程控制器4电性连接；所述压力传感器7，其设于上述各输出油路上，且与可编程控制器4电性连接；所述可编程控制器4接收压力传感器7的检测信号后发出控制信号至高压泵电磁溢流阀组件5及各独立电磁阀组件6，实现高压油泵组件2和各中压油泵组3件的压力调节。
进一步，所述每一中压油泵组件3在与上置式油箱1连接的输入油路上设有自封式滤油器。
以下通过具体应用原理来对本实用新型作进一步描述：
工作时，通过可编程控制器（即PLC）控制高压泵电磁溢流阀组件实现高压油泵组件的起压及调压，且控制各独立电磁阀组件来实现各中压油泵组件的压力调节，同时通过压力传感器的压力检测信息反馈至可编程控制器，可编程控制器再根据预设的控制程序来控制高压泵电磁溢流阀组件及各独立电磁阀组件实现高压油泵组件和各中压油泵组件的合理压力分配和调节。
Claims (4)
1.大型上置式油箱智能控制泵站，包括上置式油箱、与上置式油箱连接的高压油泵组件及至少一组中压油泵组件，其特征在于还包括：
可编程控制器；
高压泵电磁溢流阀组件，其设于所述高压油泵组件的输出油路上，且与可编程控制器电性连接；
独立电磁阀组件，其设于所述每一中压油泵组件的输出油路上，且与可编程控制器电性连接；及
压力传感器，其设于上述各输出油路上，且与可编程控制器电性连接；
所述可编程控制器接收压力传感器的检测信号后发出控制信号至高压泵电磁溢流阀组件及各独立电磁阀组件，实现高压油泵组件和各中压油泵组件的压力调节。
2.根据权利要求1所述的大型上置式油箱智能控制泵站，其特征在于：包括两组中压油泵组件。
3.根据权利要求1所述的大型上置式油箱智能控制泵站，其特征在于：包括三组中压油泵组件。
4.根据权利要求1所述的大型上置式油箱智能控制泵站，其特征在于：所述每一中压油泵组件在与上置式油箱连接的输入油路上设有自封式滤油器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220316328 CN202746333U (zh) | 2012-07-02 | 2012-07-02 | 大型上置式油箱智能控制泵站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220316328 CN202746333U (zh) | 2012-07-02 | 2012-07-02 | 大型上置式油箱智能控制泵站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202746333U true CN202746333U (zh) | 2013-02-20 |
Family
ID=47705732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220316328 Expired - Fee Related CN202746333U (zh) | 2012-07-02 | 2012-07-02 | 大型上置式油箱智能控制泵站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202746333U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104728214A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-24 | 哈尔滨工业大学 | 一种基于plc控制的集成式液压站 |
| CN108240316A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 绍兴吉能纳米科技有限公司 | 一种数控的高压泵泄压阀方法 |
-
2012
- 2012-07-02 CN CN 201220316328 patent/CN202746333U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104728214A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-24 | 哈尔滨工业大学 | 一种基于plc控制的集成式液压站 |
| CN108240316A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 绍兴吉能纳米科技有限公司 | 一种数控的高压泵泄压阀方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201436280U (zh) | 多点同步液压顶升系统 | |
| CN201507500U (zh) | 一种步进式加热炉液压平衡节能装置 | |
| CN104481942A (zh) | 一种单泵双执行器的液压装置 | |
| CN202746333U (zh) | 大型上置式油箱智能控制泵站 | |
| CN102141063A (zh) | 大型上置式油箱液压泵站 | |
| CN201747555U (zh) | 一种双泵式泵站 | |
| CN202627059U (zh) | 新型防止液压挖掘机发动机瞬间掉速的装置 | |
| CN201696367U (zh) | 一种数字式变量泵 | |
| CN204677524U (zh) | 立体车库组合动力单元式单作用油缸液压控制系统 | |
| CN203114798U (zh) | 节能型伺服液压站 | |
| CN110219839A (zh) | 一种试验机电液伺服动态试验用伺服节能静音油源 | |
| CN102619813A (zh) | 一种用于核主泵定子屏蔽套无隙贴附精密安装的液压系统 | |
| CN202031923U (zh) | 大型上置式油箱液压泵站 | |
| CN206360012U (zh) | 基于小流量泵的智能供水系统 | |
| CN202468559U (zh) | 变速变量泵液压系统 | |
| CN202850126U (zh) | 一种水位控制系统 | |
| CN207059308U (zh) | 一种节能油压机供油油路 | |
| CN202402398U (zh) | 矿用隔爆型乳化液泵站用控制箱 | |
| CN201233317Y (zh) | 缸体疲劳设备试验台自动回油装置 | |
| CN204371806U (zh) | 一种单泵双执行器的液压装置 | |
| CN202746306U (zh) | 蓄能压力无级可调的液压装置 | |
| CN204983033U (zh) | 双核全变频节能供水设备 | |
| CN102182725A (zh) | 大型有级变量控制多联节能液压泵站 | |
| CN103452825A (zh) | 一种压力控制泵的流量控制方法 | |
| CN202250746U (zh) | 装有电控二通插装阀系统的混凝土输送泵液压系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130220 Termination date: 20190702 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |